CN102069333A - 蓄电池极群铸焊机冷却装置 - Google Patents

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张涛
石月明
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Abstract

本发明公开了一种蓄电池极群铸焊机冷却装置，包括设于极群模具下方的冷却水槽，所述冷却水槽包括外冷却槽和设于外冷却槽内的内冷却槽，所述内冷却槽上边沿高于外冷却槽上边沿，所述内冷却槽连接进水管连续供水，所述外冷却槽连接出水管连续排水。冷却水槽采用内外双层结构设计，其中内冷却槽高于外冷却槽，内冷却槽进水管由水泵不停抽水，使内冷却槽一直保持满水溢出状态，此冷却系统与传统冷却系统相比具有简单实用、安全可靠且可降低模具成本的优点，而且冷却效率高，冷却用水得到循环，对环境影响小。

Description

蓄电池极群铸焊机冷却装置
技术领域
本发明涉及蓄电池极群焊接设备。
背景技术
在蓄电池自动化生产设备中，蓄电池极群在焊接完成后需要进行冷却，以便下一道工序的进行。如申请号为200910154185.0的中国发明专利申请于2010年5月12日公开了一种电瓶极群焊接机，其中冷却装置是由一根内有压力的冷却管和电磁阀组成，冷却管内可通过空气或液体冷却(也可用气液喷雾冷却)，电磁阀控制冷却管的工作时间。但是这种冷却装置，冷却时间长，而且冷却后的液体不易收集，使工作环境恶化。
发明内容
本发明所要解决的技术问题就是提供一种冷却效率高，对环境影响小的蓄电池极群铸焊机冷却装置。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：蓄电池极群铸焊机冷却装置，其特征在于：包括设于极群模具下方的冷却水槽，所述冷却水槽包括外冷却槽和设于外冷却槽内的内冷却槽，所述内冷却槽上边沿高于外冷却槽上边沿，所述内冷却槽连接进水管连续供水，所述外冷却槽连接出水管连续排水。
作为优选，所述进水管和出水管与同一个水箱相连通，所述水箱水面低于所述冷却水槽底面，所述进水管上设有水泵。出水自然流出，进水通过水泵泵入，形成循环。
改进的，所述进水管的进水端位于内冷却槽底部，所述出水管的出水端位于外冷却槽的底部。
优选的，所述冷却水槽设于冷却水槽支架上，所述冷却水槽支架下端固定于一气缸上。由气缸驱动冷去水槽上移对模具冷却。
改进的，所述极群模具下方设有一凹槽，凹槽外边沿包围模具的冷却面，所述内冷却槽上边沿位于凹槽外边沿内侧一厘米。冷却效果好。
本发明的核心部件双层冷却水槽采用内外双层结构设计，其中内冷却槽高于外冷却槽，内冷却槽进水管由水泵不停抽水，使内冷却槽一直保持满水溢出状态，当模具旋转至此工位时，由气缸将冷却水槽顶起，使模具底部浸入水中冷却，水溢至外冷却槽，然后由外冷却槽的出水管流回至水箱。此冷却系统与传统冷却系统相比具有简单实用、安全可靠且可降低模具成本的优点，而且冷却效率高，冷却用水得到循环，对环境影响小。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步描述：
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的俯视图。
具体实施方式
如图1和图2所示，为本发明蓄电池极群铸焊机冷却装置的实施例，包括设于极群模具8下方的冷却水槽1，所述冷却水槽包括外冷却槽11和设于外冷却槽内的内冷却槽12，所述内冷却槽上边沿高于外冷却槽上边沿，所述内冷却槽连接进水管2连续供水，所述外冷却槽连接出水管3连续排水。所述进水管2和出水管3与同一个水箱4相连通，所述水箱水面低于所述冷却水槽底面，所述进水管上设有水泵5。所述进水管2的进水端位于内冷却槽12底部，所述出水管3的出水端位于外冷却槽11的底部。所述冷却水槽1设于冷却水槽支架6上，所述冷却水槽支架下端固定于一气缸7上。所述极群模具8下方设有一凹槽9，凹槽外边沿包围模具的冷却面，所述内冷却槽12上边沿位于凹槽外边沿内侧一厘米。

Claims (5)

1.蓄电池极群铸焊机冷却装置，其特征在于：包括设于极群模具(8)下方的冷却水槽(1)，所述冷却水槽包括外冷却槽(11)和设于外冷却槽内的内冷却槽(12)，所述内冷却槽上边沿高于外冷却槽上边沿，所述内冷却槽连接进水管(2)连续供水，所述外冷却槽连接出水管(3)连续排水。
2.根据权利要求1所述的蓄电池极群铸焊机冷却装置，其特征在于：所述进水管(2)和出水管(3)与同一个水箱(4)相连通，所述水箱水面低于所述冷却水槽底面，所述进水管上设有水泵(5)。
3.根据权利要求2所述的蓄电池极群铸焊机冷却装置，其特征在于：所述进水管(2)的进水端位于内冷却槽(12)底部，所述出水管(3)的出水端位于外冷却槽(11)的底部。
4.根据权利要求1所述的蓄电池极群铸焊机冷却装置，其特征在于：所述冷却水槽(1)设于冷却水槽支架(6)上，所述冷却水槽支架下端固定于一气缸(7)上。
5.根据权利要求4所述的蓄电池极群铸焊机冷却装置，其特征在于：所述极群模具(8)下方设有一凹槽(9)，凹槽外边沿包围模具的冷却面，所述内冷却槽(12)上边沿位于凹槽外边沿内侧一厘米。
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