CN2794193Y - 冷却机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冷却机，包括机架、输送带、冷却管、传动电机、进料口、出料口和贮水池，其中，输送带呈凹型结构，其中部较两端部下凹，形成一凹槽，置于机架上；上述输送带由不锈钢制成网状结构，其端部与传动电机连接。本实用新型采用机械传动装置作为输送工具，并采用氨气做冷却剂，不仅可以提高现有冷却设备的机械化程度，提高生产效率，而且可以节省大量人力劳动，降低劳动成本，特别适用于大批量海鲜类产品的冷却和加工制作。

Description

冷却机

技术领域

本实用新型涉及一种冷却设备，特别是一种进行海鲜加工的冷却机。

背景技术

在海鲜加工过程中，蒸煮和冷却是其中两个重要的环节。目前，经蒸煮的海鲜大多仍然采用冷水浴的方式使其冷却，而且基本以手工方式完成，其缺陷在于，生产效率低、人力劳动强度大，不适应大批量的工业生产。即使现有的冷却设备，也需要投入大量的人力劳动，生产成本较高。

发明内容

为了解决现有的海鲜冷却设备的不足，本实用新型提供一种可以提高生产效率，降低劳动强度的冷却机。

本实用新型所采用的技术方案：一种冷却机，包括机架、冷却管、推进器、进料口、出料口、贮水池，其特征在于，还包括一凹型输送带和传动电机，输送带置于机架上，且其中部较两端部下凹，形成一凹槽；输送带的端部与传动电机连接。

上述输送带由不锈钢制成网状结构。

上述冷却管置于贮水池的底部；且冷却管内通有氨气。

上述推进器置于贮水池的底部。

上述机架的底部还设有可调节高度的机脚。

本实用新型所述冷却机采用机械传动装置作为输送工具，并采用氨气做冷却剂，不仅可以提高现有冷却设备的机械化程度，提高生产效率，而且可以节省大量人力劳动，降低劳动成本。该设备配合“隧道式”蒸煮机，可适用于大批量海鲜类产品的冷却和加工制作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为本实用新型的内部结构俯视图。

具体实施方式

如图1～3所示，一种冷却机，包括机架1、输送带2、冷却管3、推进器4、传动电机5、进料口6、出料口7和贮水池10，其中，输送带2呈凹型结构，其中部较两端部下凹，形成一凹槽。输送带2由不锈钢材料制成网状结构，置于机架1之上，且其端部与传动电机5连接，当电机5转动时，输送带2随之一起传动。另外，冷却机的贮水池10底部设有冷却管3和推进器4，在机架1的底部还设有可调节高度的机脚9。

以下将具体介绍本实用新型的工作原理：

首先向冷却机的贮水池10内加入冷水，然后向冷却管3内通入氨气；然后由工人将蒸煮过的海鲜产品(如：虾类)从进料口6倒入冷却机内，海鲜在网状输送带2的输送下浸入冷水中，并随着输送带2不断向前运动，经冷却之后的海鲜最后由输送带2从出料口7输出。如此往复操作，即可实现批量的海鲜冷却，极大的提高了生产效率，降低工人的劳动强度。

在上述过程中，冷却管3位于贮水池10的底部，且其进气口31位于进料口6一侧，排气口32位于出料口7一侧，氨气在冷却管3中流动时，吸收水中的热量。另外，考虑到如果贮水池10中的水如果是静止的，将导致水温不均匀——靠近进料口一侧的水温较高，靠近出料口一侧的水温较低；因此，我们在贮水池10底部设有推进器4，在推进器4的作用下，贮水池10中的水不断流动，达到平衡水温、增加冷却效果的作用。

本实用新型通常设置有两条输送带2，在两条输送带之间设有可开启的隔板8。工作时，两条输送带可以一起作业，也可以选择其中一条输送带作业，达到加工量少时节约能源的目的。该冷却机采用380V、50Hz三相四线供电，总装机功率为1.5KW，最大加工能力(双线作业)可达到1800kg/h，且加工时间可以在0.5～12分钟内调节。

Claims (7)

1.一种冷却机，包括机架(1)、冷却管(3)、推进器(4)、进料口(6)、出料口(7)、贮水池(10)，其特征在于，还包括一凹型输送带(2)和传动电机(5)，输送带(2)置于机架(1)上，且其中部较两端部下凹，形成一凹槽；输送带(2)的端部与传动电机(5)连接。

2.根据权利要求1所述的冷却机，其特征在于，所述输送带(2)由不锈钢制成网状结构。

3.根据权利要求1或2所述的冷却机，其特征在于，所述输送带(2)的数量为两条。

4.根据权利要求1所述的冷却机，其特征在于，所述冷却管(3)置于贮水池(10)的底部。

5.根据权利要求1或4所述的冷却机，其特征在于，所述冷却管(3)内通有氨气。

6.根据权利要求1所述的冷却机，其特征在于，所述推进器(4)置于贮水池(10)的底部。

7.根据权利要求1所述的冷却机，其特征在于，所述机架(1)的底部还设有可调节高度的机脚(9)。

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