CN2793431Y - 气压缓冲器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种适用于家具门及抽屉的气压缓冲器,包括缸体及活塞杆,在活塞杆的一端设置有活塞及压缩弹簧,活塞杆的另一端设置有缓冲头,活塞杆的中部设置有导向座及密封件,其活塞上设置有轴向阻尼通道,阻尼通道内设置有控制其运动速度的移动滑阀。活塞为台阶柱状,作为阻尼通道的长槽为二至六条,且小端向内设置有减重空腔。导向座内侧的活塞杆上设置有截面为T形的减压限位套。其结构合理,密封可靠,能有效的防止漏油漏气,并且开合速度不同,打开速度比闭合速度快。因为安装了消音头,所以撞击声音能有效减小。限位套既可对活塞杆组件轴向限位,也使通向Y形密封圈的气流减压,从而减小密封圈承受的摩擦力,延长使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种气弹簧,特别是一种用于家具门及抽屉的气压缓冲器。
背景技术
目前,气弹簧在各行各业都得到了广泛的应用,气弹簧的结构也在逐渐发展,从起初的有固定阻尼效果的气弹簧,发展为平缓增加阻尼效果的气弹簧。如中国专利申请号200420002494.9公开的“变阻尼结构支撑杆气弹簧”,它包括:活塞杆、骨架、缸筒、液压油、通流孔、密封件和活塞;它是在缸体内表面上开设一条或一条以上阻尼沟槽,以代替活塞上开设固定阻尼孔,阻尼沟槽沿着活塞杆伸展方向,在需要阻尼效果增加处,横截面面积逐渐减小。据称,这种变阻尼结构支撑杆气弹簧有几处改进,阻尼效果平缓增加,提高了使用效率,提高了抗污染能力等。这种变阻尼结构支撑杆气弹簧,虽然使得阻尼效果平缓增加,但加工不太方便,且开关速度相同。此外,一般的气弹簧因为结构不太合理,易出现漏油漏气的问题。
在实际生活中,特别是当气弹簧运用在家具等日常生活方面时,用户往往希望家具门及抽屉能快速打开,能通过阻尼效果来缓慢关闭,并且气弹簧能起到减少撞击声音的作用。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理,密封可靠,防止漏油漏气,活塞杆伸出的速度大于退回的速度,减除撞击噪音,延长使用寿命的气压缓冲器。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是,一种气压缓冲器,包括缸体及活塞杆,在活塞杆的一端设置有活塞及压缩弹簧,活塞杆的另一端设置有缓冲头,活塞杆的中部设置有导向座及密封件,其结构特征是活塞上设置有轴向阻尼通道,阻尼通道内设置有控制其运动速度的移动滑阀。
所述活塞中央设置有阶梯孔,其大孔内壁均布有作为阻尼通道的长槽,大孔中紧固活塞杆;中孔内设置有移动滑阀,滑阀为台阶柱状,中央为通孔,小端与活塞杆相对,大端与活塞小孔端相通;所述长槽、滑阀通孔、活塞小孔形成阻尼通道。活塞为台阶柱状,作为阻尼通道的长槽为二至六条,且小端向内设置有减重空腔。
所述导向座外径上设置有O形密封圈,内径上设置有V形或Y形密封圈。导向座内侧的活塞杆上设置有截面为T形的减压限位套,限位套套入柱状储油筒之中。
本实用新型结构合理,密封可靠,能有效的防止漏油漏气,并且开合速度不同,打开速度比闭合速度快。因为安装了消音头,所以撞击声音能有效减小。限位套既可对活塞杆组件轴向限位,也使通向Y形密封圈的气流减压,从而减小密封圈承受的摩擦力,延长使用寿命。
附图说明
图1本实用新型一实施例结构示意图。
图2(1)为活塞的侧面结构示意图;
图2(2)为图2(1)的A-A剖视结构示意图;
图2(3)为活塞的立体结构示意图;
图2(4)为图2(3)的反向立体结构示意图。
图3和图4为往复速度控制的原理图。图中虚线箭头为气流方向。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
如图1和图2所示,一种气压缓冲器,包括缸体1及活塞杆5,在活塞杆5的一端设置有活塞3及压缩弹簧2,活塞杆5的另一端设置有缓冲头11,活塞杆5的中部设置有导向座8及密封件。活塞3上设置有轴向阻尼通道,阻尼通道内设置有控制其运动速度的移动滑阀4。缸体1底部设置有凸台1.1,用于固定压缩弹簧2,缸体1进口端内壁设置有径向凹槽1.2,用于固定导向座8。
活塞3中央设置有阶梯孔,其大孔3.1内壁均布三条作为阻尼通道的长槽3.2,大孔3.1中紧固活塞杆5;中孔3.3内设置有移动滑阀4,滑阀4为台阶柱状,中央为通孔4.1,小端与活塞杆5相对,大端与活塞小孔3.4端相通。所述长槽3.2、滑阀通孔4.1、活塞小孔3.4形成阻尼通道。活塞3为台阶柱状,小端向内设置有减重空腔3.5。
导向座8外径上设置有O形密封圈10,内径上设置有Y形密封圈9。导向座8内侧的活塞杆5上设置有截面为T形的减压限位套7,限位套7套入柱状储油筒6之中,柱状储油筒6为海绵储油筒。限位套7既可对活塞杆5组件轴向限位,也使通向Y形密封圈9的气流减压,从而减小密封圈承受的摩檫力,延长使用寿命。
缸体1内被密封的空腔内,需充注有适当粘度和重量的阻尼油。还可以充进一定气压的氮气或普通空气。缓冲头11的外端嵌接有软质消音头12,消音头12通过中间有倒锥的小柱和内环卡紧在缓冲头11上。
其工作原理如图3和图1所示,当受到外力冲击时,活塞杆5组件向左运动,活塞3左侧的气压大,气压把滑阀4推向右边与活塞杆5端面贴平而封闭气流通道,气流不能通过活塞3内的阻尼通道,只能从活塞3和缸体1之间的很小的间隙通过,因此活塞杆5被慢速压回。
如图4和图1所示,当外力撤消后,被压缩的弹簧2使活塞杆5组件向右运动,活塞3右侧的气压大,气压把滑阀4推向左边而打开气流通道,气流快速通过活塞3内的阻尼通道和滑阀4中间的通孔4.1,也通过活塞3和缸体1之间的间隙,因此活塞杆5快速伸出。
Claims (10)
1.一种气压缓冲器,包括缸体(1)及活塞杆(5),在活塞杆的一端设置有活塞(3)及压缩弹簧(2),活塞杆的另一端设置有缓冲头(11),活塞杆的中部设置有导向座(8)及密封件,其特征是活塞上设置有轴向阻尼通道,阻尼通道内设置有控制其运动速度的移动滑阀(4)。
2.根据权利要求1所述的气压缓冲器,其特征是所述活塞中央设置有阶梯孔,其大孔(3.1)内壁均布有作为阻尼通道的长槽(3.2),大孔中紧固活塞杆;中孔(3.3)内设置有移动滑阀,滑阀为台阶柱状,中央为通孔(4.1),小端与活塞杆相对,大端与活塞小孔(3.4)端相通;所述长槽、滑阀通孔、活塞小孔形成阻尼通道。
3.根据权利要求2所述的气压缓冲器,其特征是所述活塞为台阶柱状,作为阻尼通道的长槽为二至六条,且小端向内设置有减重空腔(3.5)。
4.根据权利要求1所述的气压缓冲器,其特征是所述导向座外径上设置有O形密封圈(10),内径上设置有V形或.Y形密封圈(9)。
5.根据权利要求1所述的气压缓冲器,其特征是所述导向座内侧的活塞杆上设置有截面为T形的减压限位套(7),限位套套入柱状储油筒(6)之中。
6.根据权利要求5所述的气压缓冲器,其特征是所述柱状储油筒为海绵储油筒。
7.根据权利要求1所述的气压缓冲器,其特征是所述缸体底部设置有凸台(1.1),以固定压缩弹簧,缸体进口端内壁设置有径向凹槽(1.2),以固定导向座。
8.根据权利要求1所述的气压缓冲器,其特征是所述缓冲头的外端嵌接有软质消音头(12)。
9.根据权利要求1所述的气压缓冲器,其特征是所述缸体被密封的空腔内充注有阻尼油。
10.根据权利要求1或9所述的气压缓冲器,其特征是所述缸体被密封的空腔内充注有压力氮气或空气。
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