CN201027889Y

CN201027889Y - 一种家具的阻尼器

Info

Publication number: CN201027889Y
Application number: CNU2007200512490U
Authority: CN
Inventors: 伍志勇
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2007-05-01
Filing date: 2007-05-01
Publication date: 2008-02-27
Anticipated expiration: 2017-05-01

Abstract

一种家具的阻尼器，包括缸体和活塞杆，活塞杆一端设置有活塞和压缩弹簧，另一端设置有缓冲头，活塞和压缩弹簧之间设置有弹簧安装座，弹簧安装座和活塞之间设置有弹性阻尼片，定位柱一端与活塞相接，另一端穿过弹性阻尼片后与弹簧安装座相接，弹性阻尼片上设置有第二过油孔，活塞外壁设置有轴向沟槽或缺口，活塞、弹性阻尼片和弹簧安装座与缸体内壁之间设置有过油间隙。第一活塞上设置有装配活塞杆的盲孔，盲孔侧面设置有一个及以上的轴向阻尼通孔，第一活塞外壁设置有一个及以上的轴向沟槽或缺口。本实用新型结构简单合理、制作成本低，设置有慢速和快速二种阻尼油通道，可有效防止抽屉关闭时发生碰撞、操作更灵活。

Description

一种家具的阻尼器

技术领域

本实用新型涉及一种阻尼器，特别是一种家具门和抽屉的阻尼器。

背景技术

本人于中国专利文献CN2846663Y中公开了一种家具用阻尼器，包括缸体及活塞杆，在活塞杆的一端设置有活塞及压缩弹簧，活塞杆的另一端设置有缓冲头，活塞杆的中部设置有导向座及密封件，其特征是活塞上设置有轴向阻尼通孔，阻尼通道内设置有控制其运动速度的阻尼阀片；阻尼通道包括设置在活塞上的一至多个通孔，及连通所述通孔的环形凹槽，阻尼阀片上设置有凹位或孔与所述凹槽相通。这种结构的阻尼器开合速度不同，打开速度比闭合速度快，密封性能也比较可靠，但是其关闭速度过快时，仍有可能出现碰撞，有必要进一步改进和完善。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单合理、制作成本低、能有效防止碰撞、操作灵活的家具的阻尼器，以克服现有技术中的不足之处。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是：一种家具的阻尼器，包括缸体和活塞杆，活塞杆一端设置有活塞和压缩弹簧，另一端设置有缓冲头，其结构特征是活塞和压缩弹簧之间设置有弹簧安装座，弹簧安装座和活塞之间设置有弹性阻尼片，定位柱一端与活塞相接，另一端穿过弹性阻尼片后与弹簧安装座相接，弹性阻尼片上设置有第二过油孔，活塞外壁设置有轴向沟槽或缺口，活塞、弹性阻尼片和弹簧安装座与缸体内壁之间设置有过油间隙。

上述的第一活塞上设置有装配活塞杆的第一盲孔，第一盲孔侧面设置有一个及以上的第一轴向阻尼通孔，第一活塞外壁设置有一个及以上的第一轴向沟槽或缺口，第一活塞上设置有一个及以上的第一定位柱，弹性阻尼片朝向第一活塞一侧设置有凸台，凸台上设置有定位孔，定位孔与设置在第一弹簧安装座上的通孔相对应，凸台侧面设置有一个及以上的第二过油孔，第一定位柱穿过第二过油孔后与第一弹簧安装座相接，凸台所在位置刚好能覆盖第一轴向阻尼通孔。

上述的第二活塞上设置有装配活塞杆的第二盲孔，第二盲孔侧面设置有一个及以上的第二轴向阻尼通孔，第二活塞外壁设置有一个及以上的第二轴向沟槽或缺口，第二活塞上设置有一个及以上的第二定位柱，弹性阻尼片朝向第二活塞一侧设置有凸台，凸台上设置有定位孔，第二定位柱穿过定位孔后与第二弹簧安装座相接，凸合侧面设置有一个及以上的第二过油孔，凸台所在位置刚好能覆盖第二轴向阻尼通孔。

上述的第三活塞上设置有装配活塞杆的第三盲孔，第三活塞外壁设置有一个及以上的第三轴向沟槽或缺口，第三活塞上设置有一个及以上的第三定位柱，弹性阻尼片朝向第三活塞一侧设置有凸台，凸台上设置有定位孔，第三定位柱穿过定位孔后与第三弹簧安装座相接，凸台侧面设置有一个及以上的第二过油孔。

本实用新型由于消音头的端面呈弧球形，其上设置有网纹，当其与门或抽屉板壁相碰撞时，能最大程度的进行缓冲处理，大大降低噪声。弹簧安装座、阻尼片和活塞连接在一起，可有效防止阻尼片发生滑脱，确保阻尼器运行可靠。本实用新型结构简单合理、制作成本低，设置有慢速和快速二种阻尼油通道，可有效防止抽屉关闭时发生碰撞、操作更灵活。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例轴向剖视结构示意图。

图2为图1中A处放大结构示意图。

图3-图4为第一活塞、阻尼片和第一弹簧安装座的分解放大结构示意图。

图5-图6为挡环两个不同角度的立体放大结构示意图。

图7为缓冲头的立体剖视放大结构示意图。

图8为消音头的立体剖视放大结构示意图。

图9为端盖的立体剖视放大结构示意图。

图10为封头的立体放大结构示意图。

图11为本实用新型第一实施例在缓慢关闭时，阻尼器的工作状态放大结构示意图。

图12为本实用新型第一实施例在急速关闭时，阻尼器的工作状态放大结构示意图。

图13为本实用新型第一实施例在打开时，阻尼器的工作状态放大结构示意图。

图14-图15为本实用新型第二实施例中第二活塞、阻尼片和第二弹簧安装座的分解放大结构示意图。

图16为第二活塞的轴向剖视结构示意图。

图17-图18为本实用新型第三实施例中第三活塞、阻尼片和第三弹簧安装座的分解放大结构示意图。

图19为第三活塞的轴向剖视结构示意图。

图20为本实用新型第三实施例在缓慢关闭时，阻尼器的工作状态放大结构示意图。

图21为本实用新型第三实施例在急速关闭时，阻尼器的工作状态放大结构示意图。

图22为本实用新型第三实施例在打开时，阻尼器的工作状态放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

图中：1为缸体，1.1为台阶，2为端盖，2.1为凹槽，3为O型密封圈，4为V字形或Y字形的密封圈，5为挡环，5.1为头部，5.2为第一过油孔，6为储油环，7为活塞杆，8为第一活塞，8.1为第一盲孔，8.2为第一轴向阻尼通孔，8.3为第一轴向沟槽，8.4为第一定位柱，18为第二活塞，18.1为第二盲孔，18.2为第二轴向阻尼通孔，18.3为第二轴向沟槽，18.4为第二定位柱，28为第三活塞，28.1为第三盲孔，28.3为第二轴向沟槽，28.4为第三定位柱，9为弹性阻尼片，9.1为定位孔，9.2凸台，9.3为第二过油孔，10为第一弹簧安装座，10.1为通孔，20为第二弹簧安装座，30为第三弹簧安装座，11为压缩弹簧，12为封头，13为缓冲头，13.1为消音头安装孔，13.2为活塞安装孔，14为消音头。

第一实施例

参见图1，本家具的阻尼器，包括缸体1和活塞杆7，缸体1上端设置有端盖2，下端设置有封头13，活塞杆7中段依次穿过端盖、密封圈4、挡环5和海绵体的储油环6，其中，呈V字形或Y字形的密封圈套设在端盖上的凹槽2.1内，呈凸字形的挡环的头部5.1插套在凹槽内，其基部抵靠在端盖边缘，挡环上设置有第一过油孔5.2，储油环一端压接在挡环基部，见图5-图6，另一端抵靠在缸体1内壁的台阶1.1上，见图2，封头呈凸字形。活塞杆一端设置有第一活塞和压缩弹簧11，另一端设置有缓冲头13，见图7-图10，第一活塞8上设置有装配活塞杆7的第一盲孔8.1，见图3-图4，第一盲孔侧面设置有四个第一轴向阻尼通孔8.2，第一活塞外壁设置有两个轴向沟槽或缺口8.3，第一活塞上设置有两个第一定位柱8.4，弹性阻尼片9朝向第一活塞一侧设置有凸台9.2，凸台上设置有定位孔9.1，定位孔与设置在第一弹簧安装座10上的通孔10.1相对应，凸台侧面设置有六个第二过油孔9.3，第一定位柱穿过其中两个第二过油孔后与第一弹簧安装座相接，凸台所在位置刚好能覆盖第一轴向阻尼通孔。活塞、弹性阻尼片和弹簧安装座与缸体内壁之间设置有过油间隙。压缩弹簧11一端套接在弹簧安装座上，另一端抵靠在缸体1底部，弹簧安装座截面呈Y字形、十字形、＊形或米字形。缓冲头13上嵌设有消音头14，消音头的端面呈弧球形，其上设置有网纹。

当缓慢关闭时，见图11，沿箭头H方向推动活塞杆，弹性阻尼片在阻尼油的作用下，其凸台盖压在轴向阻尼通孔上，堵断该通孔，阻尼片受力比较小，此时，缸体内的阻尼油沿箭头B、C和D方向缓慢流动。

当大力、急速关闭时，见图12，沿箭头H方向推动活塞杆弹性阻尼片的边缘在阻尼油的作用下产生形变，其边缘处压接在开口腔室边缘上，其凸台依旧盖压在轴向阻尼通孔上，此时，阻尼油则只能沿箭头B方向流动，活塞杆被迫降低运动速度。

当外力撤消时，见图13，活塞杆沿箭头I方向移动，套设在第一定位柱上的弹性阻尼片朝右移动，露出被其遮盖的轴向阻尼通孔，阻尼油便沿箭头E、F和G方向流动，流动速度相对比较快。

第二实施例

参见图14-图15，第二活塞18上设置有装配活塞杆7的第二盲孔18.1，第二盲孔侧面设置有四个第二轴向阻尼通孔18.2，第二活塞外壁设置有两个第二轴向沟槽或缺口18.3，见图16，第二活塞中央设置有一个第二定位柱18.4，弹性阻尼片9朝向第二活塞一侧设置有凸台9.2，凸台上设置有定位孔9.1，第二定位柱穿过定位孔后与第二弹簧安装座20相接，凸台侧面设置有六个第二过油孔9.3，凸台所在位置刚好能覆盖第二轴向阻尼通孔。

其余部分同上所述，不再重复。

第三实施例

参见图17-图19，第三活塞28上设置有装配活塞杆7的第三盲孔28.1，第三活塞外壁设置有四个第三轴向沟槽或缺口28.3，第三活塞中央设置有一个第三定位柱28.4，弹性阻尼片9朝向第三活塞一侧设置有凸台9.2，凸台上设置有定位孔9.1，第三定位柱穿过定位孔后与第三弹簧安装座30相接，凸台侧面设置有一个及以上的第二过油孔9.3。

当缓慢关闭时，见图20，沿箭头H方向推动活塞杆，弹性阻尼片在阻尼油的作用下，其凸台压接在第三活塞上，阻尼片受力比较小，此时，缸体内的阻尼油沿箭头J和K方向缓慢流动。

当大力、急速关闭时，见图21，沿箭头H方向推动活塞杆，弹性阻尼片的边缘在阻尼油的作用下产生形变，其边缘处压接在轴向沟槽上，此时，阻尼油则只能沿箭头J方向流动，活塞杆被迫降低运动速度。

当外力撤消时，见图22，活塞杆沿箭头I方向移动，套设在第三定位柱上的弹性阻尼片朝右移动，阻尼油便沿箭头L和M方向流动，流动速度相对比较快。

其余部分同上所述，不再重复。

Claims

1.一种家具的阻尼器，包括缸体(1)和活塞杆(7)，活塞杆一端设置有活塞和压缩弹簧(11)，另一端设置有缓冲头(13)，其特征是所述的活塞和压缩弹簧之间设置有弹簧安装座，弹簧安装座和活塞之间设置有弹性阻尼片(9)，定位柱一端与活塞相接，另一端穿过弹性阻尼片后与弹簧安装座相接，弹性阻尼片上设置有第二过油孔(9.3)，活塞外壁设置有轴向沟槽或缺口，活塞、弹性阻尼片和弹簧安装座与缸体内壁之间设置有过油间隙。

2.根据权利要求1所述的家具的阻尼器，其特征是所述的第一活塞(8)上设置有装配活塞杆(7)的第一盲孔(8.1)，第一盲孔侧面设置有一个及以上的第一轴向阻尼通孔(8.2)，第一活塞外壁设置有一个及以上的第一轴向沟槽或缺口(8.3)，第一活塞上设置有一个及以上的第一定位柱(8.4)，弹性阻尼片(9)朝向第一活塞一侧设置有凸台(9.2)，凸台上设置有定位孔(9.1)，定位孔与设置在第一弹簧安装座(10)上的通孔(10.1)相对应，凸台侧面设置有一个及以上的第二过油孔(9.3)，第一定位柱穿过第二过油孔后与第一弹簧安装座相接，凸台所在位置刚好能覆盖第一轴向阻尼通孔。

3.根据权利要求1所述的家具的阻尼器，其特征是所述的第二活塞(18)上设置有装配活塞杆(7)的第二盲孔(18.1)，第二盲孔侧面设置有一个及以上的第二轴向阻尼通孔(18.2)，第二活塞外壁设置有一个及以上的第二轴向沟槽或缺口(18.3)，第二活塞上设置有一个及以上的第二定位柱(18.4)，弹性阻尼片(9)朝向第二活塞一侧设置有凸台(9.2)，凸台上设置有定位孔(9.1)，第二定位柱穿过定位孔后与第二弹簧安装座(20)相接，凸台侧面设置有一个及以上的第二过油孔(9.3)，凸台所在位置刚好能覆盖第二轴向阻尼通孔。

4.根据权利要求1所述的家具的阻尼器，其特征是所述的第三活塞(28)上设置有装配活塞杆(7)的第三盲孔(28.1)，第三活塞外壁设置有一个及以上的第三轴向沟槽或缺口(28.3)，第三活塞上设置有一个及以上的第三定位柱(28.4)，弹性阻尼片(9)朝向第三活塞一侧设置有凸台(9.2)，凸台上设置有定位孔(9.1)，第三定位柱穿过定位孔后与第三弹簧安装座(30)相接，凸台侧面设置有一个及以上的第二过油孔(9.3)。

5.根据权利要求1所述的家具的阻尼器，其特征是所述的压缩弹簧(11)一端套接在弹簧安装座上，另一端抵靠在缸体(1)的底部，弹簧安装座截面呈Y字形、十字形、*形或米字形。

6.根据权利要求1所述的家具的阻尼器，其特征是所述的缓冲头(13)上嵌设有消音头(14)，消音头的端面呈弧球形，其上设置有网纹。

7.根据权利要求1所述的家具的阻尼器，其特征是所述的缸体(1)上端设置有端盖(2)，下端设置有封头(13)，活塞杆(7)中段依次穿过端盖、密封圈(4)、挡环(5)和海绵体的储油环(6)，其中，呈V字形或Y字形的密封圈套设在端盖上的凹槽(2.1)内，呈凸字形的挡环的头部(5.1)插套在凹槽内，其基部抵靠在端盖边缘，挡环上设置有第一过油孔(5.2)，储油环一端压接在挡环基部，另一端抵靠在缸体(1)内壁的台阶(1.1)上，封头呈凸字形。