CN2589761Y - 静音气缸 - Google Patents

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CN2589761Y CN 02264977 CN02264977U CN2589761Y CN 2589761 Y CN2589761 Y CN 2589761Y CN 02264977 CN02264977 CN 02264977 CN 02264977 U CN02264977 U CN 02264977U CN 2589761 Y CN2589761 Y CN 2589761Y
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朱家顺
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Abstract

本实用新型公开了一种静音气缸，包括气缸体、端盖和活塞，气缸体上设有相贯通的进出气口和气道，与端盖上的气道相通，端盖上的单向阀与活塞端面与圆周面交界处的缓冲槽组成缓冲机构，使活塞运行至快到终端位置时，因缓冲槽与单向阀的气体通道面积大大小于进出气口的通道面积，使活塞运动受阻而速度大大降低，从而达到了静音效果。其结构简单，静音效果较好，实现了气缸工作无噪声的环保标准。

Description

静音气缸
技术领域
本实用新型涉及带有吸收当活塞在行程末端处停下来时的惯性引起的冲击的缓冲机构的气缸。
背景技术
目前工业上应用的作往复直线运动的换向气缸，在全行程工作到气缸终端时，会发出极大的噪声，造成了环境污染。对大口径换向气缸来说，其所产生的噪声超过90db以上，为此必须配用消声器，使设备投资增加。专利号99123435.9“带缓冲机构的气缸”所披露的技术方案是在气缸外套的末端设置缓冲机构，该机构是一个带阀口的可以调节的针状阀门及形成单向阀的唇形密封件构成一个具有缓冲及速度调节机构，具有使气缸活塞运行到终端时使冲击得以缓冲而降低噪声，又可以相应地缩短气缸长度使气缸设计小型化。但该结构由于缓冲机构设在气缸外套末端，气缸活塞运行到端面时必须留有间隙，以便向另一方向运行时能进入气体，否则会影响活塞反向运行，它不仅结构复杂而且缓冲效果并非理想。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷而提供一种结构简单、缓冲效果较理想的静音气缸。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：静音气缸，其包括密封固定的气缸体和端盖，设在气缸体内可滑动的活塞，气缸体上设有相贯通的进出气口气道，与端盖气道之间设有使活塞缓冲地停止的缓冲机构单向阀，其特征在于所述的缓冲机构还包括均布在活塞端面与圆周面交界处的缓冲槽，单向阀设置在端盖中。
所述的活塞上设有将气缸内腔分隔成左、右气室的密封圈。
所述的单向阀设置在端盖第三、第四象限的任意位置。
所述的单向阀为钢球单向阀。
所述的活塞缓冲槽在圆周面上均布2-30个。
所述的缓冲槽截面形状为矩形或半圆形或三角形。
所述的缓冲槽的槽底角为α＝1°-89°。
所述的矩形缓冲槽槽宽b＝1-100毫米。
所述的半圆形缓冲槽半径R＝0.5-50毫米。
所述的三角形缓冲槽夹角β＝1°-180°。
本实用新型与现有技术相比，其缓冲机构由设在端盖中的单向阀和活塞端面与圆周面交界处的缓冲槽构成，其结构简化，缓冲效果较好，当活塞快运行至气缸端面时，形成一个封闭缓冲区，活塞的运行速度极低，而且从高速进入低速时的速度变化曲线为圆弧过渡，无撞击声，达到了很好的静音效果，实现了气缸工作无噪声的环保要求。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为缓冲气道同单向阀的相对位置图。
图3为活塞缓冲槽结构示意图。
图4为图3的A-A剖视图。
图5为图3的B-B矩形缓冲槽剖视图。
图6为图3的B-B半圆形缓冲槽结构剖视图。
图7为图3的B-B三角形缓冲槽结构剖视图。
具体实施方式
下面将结合上述附图实施例对本实用新型再进行详细描述。
参见图1-7，静音气缸有一气缸体1，气缸体两端对称设置进出气口5和与其相贯通的气道6，由进出气口通向二位五通阀。两端端盖7密封连接在气缸体端部，端盖的第三、第四象限任意位置设有钢球单向阀9，并设有相通的气道10，该气道分别与气缸体内腔和气缸体上的气道相通。在气缸体内可滑动的活塞3与气缸壁之间设有密封圈4，将气缸体分隔成与进出气口5相通的左、右气室8、11，活塞的端面与圆周面交界处设有缓冲槽2，该缓冲槽与单向阀组成使活塞运行至末端处时能缓冲地停止的缓冲机构，缓冲机构使活塞运行至末端时形成一个封闭缓冲区，使活塞运行速度缓慢下降而无噪声。
缓冲槽2在活塞端面与圆周面交界处均布设置2-30个，其槽底角α为1°-89°，截面形状可以是槽宽b＝1-100毫米的矩形或半径R＝0.5-50毫米的半圆形或夹角β＝1°-180°的三角形，本实施例缓冲槽设置4个，槽形呈三角形，夹角β＝60°，槽底角α取50°。
当活塞3向左端运行时，其F面将进出气口5封闭，左气室8的气体就只能从缓冲槽2及钢球单向阀9中排出，由于缓冲槽与钢球单向阀的气体通道面积大大小于进出气口的通道面积，使气缸端部形成封闭缓冲区，致使活塞运行受阻而速度立即下降，活塞3再继续向左运动当缓冲槽2全部被封闭后，左气室8的气体就只能从钢球单向阀9中排出，活塞的运动速度进一步下降，直至活塞的F面碰到气缸体1端面为止，由于钢球单向阀的节流作用，活塞F面碰到气缸端面时活塞速度极低，从而克服了活塞运行的惯性所引起的冲击，达到了静音的效果，使换向气缸在工作时噪声低到人耳几乎听不到。本实用新型的钢球单向阀由于是依靠钢球的重量与孔的圆口来构成单向，密封是不可靠的，有漏气现象，所以这个单向阀实际上同时起到了单向阀与节流阀二种阀的作用。

Claims (10)

1.一种静音气缸，其包括密封固定的气缸体(1)和端盖(7)，设在气缸体内可滑动的活塞(3)，气缸体上设有相贯通的进出气口(5)和气道(6)，与端盖气道(10)之间设有使活塞缓冲地停止的缓冲机构单向阀(9)，其特征在于所述的缓冲机构还包括均布在活塞(3)端面与圆周面交界处的缓冲槽(2)，单向阀(9)设置在端盖(7)中。
2.根据权利要求1所述的静音气缸，其特征在于所述的活塞(3)上设有将气缸内腔分隔成左、右气室(8)、(11)的密封圈(4)。
3.根据权利要求1所述的静音气缸，其特征在于所述的单向阀(9)设置在端盖(7)第三、第四象限的任意位置。
4.根据权利要求1或3所述的静音气缸，其特征在于所述的单向阀(9)为钢球单向阀。
5.根据权利要求1所述的静音气缸，其特征在于所述的活塞缓冲槽(2)在圆周面上均布2-30个。
6.根据权利要求1或5所述的静音气缸，其特征在于所述的缓冲槽(2)截面形状为矩形或半圆形或三角形。
7.根据权利要求6所述的静音气缸，其特征在于所述的缓冲槽(2)的槽底角为α＝1°-89°。
8.根据权利要求6所述的静音气缸，其特征在于所述的矩形缓冲槽(2)槽宽b＝1-100毫米。
9.根据权利要求6所述的静音气缸，其特征在于所述的半圆形缓冲槽(2)半径R＝0.5-50毫米。
10.根据权利要求6所述的静音气缸，其特征在于所述的三角形缓冲槽(2)夹角β＝1°-180°。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103573744A (zh) * 2013-09-22 2014-02-12 慈溪在业机械制造有限公司 一种缓释气缸
CN101932788B (zh) * 2008-06-04 2014-10-29 株式会社东亚利根钻机 起振装置的缓冲装置
CN108035936A (zh) * 2018-01-04 2018-05-15 广东顺德普南气动科技有限公司 夹膜器环形气缸

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