CN2792738Y

CN2792738Y - 竖振式石膏板成型机

Info

Publication number: CN2792738Y
Application number: CN 200520049827
Authority: CN
Inventors: 钟咯根
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2005-04-20
Filing date: 2005-04-20
Publication date: 2006-07-05
Anticipated expiration: 2015-04-20

Abstract

一种竖振式石膏板成型机，由多个支撑架固定环形轨道，多个夹模底端滑轮在环形轨道上滑行，夹模与夹模间钢索连接，在环形轨道上罩装有振动台，振动台上安装有振动器、离合制动器、下料漏斗，由电动机、减速机、链轮、链条组成的传动机构连接传动振动台和夹模。本实用新型构思新颖，设计合理，机械化自动化连续作业，劳动强度小，生产效率高，环境保护好，产品质量优良。

Description

竖振式石膏板成型机

技术领域：

本实用新型涉及一种建材机械设备，具体涉及一种竖振式石膏板成型机。

背景技术：

现在建筑装饰用小石膏板的生产制作都是采用小作坊式手工制作，将熟石膏粉加水搅拌成浆，倒入平放的模具内，用手提起模具在工作台上夯实几次，以达到振动的目的，先用砖工用的批荡抹平，再在上面加放背模压平，等熟石膏粉和水反应凝结后用铲刀刮平四周，然后揭开背模，将模具扶起，从内面将石膏板产品脱模拿出。这种小作坊式手工制作原始落后，生产速度慢，效率低，夯实密度不够，背模手动加压，压力不平衡，压出的石膏板厚薄不均匀，产品强度和质量差：同时，手工夯实要将模具掀得很高，不仅劳动强度大，而且粉尘飞扬，污染工作环境，影响工人身体健康。

发明内容：

本实用新型所要解决的技术问题是：解决现在小作坊式手工生产石膏板原始落后、速度慢、效率低、夯实密度不够、产品厚薄不匀、质量差、以及劳动强度大、灰尘飞扬、污染环境、影响工人身体健康的问题；而提供一种自动化、机械化连续作业、生产效率高、劳动强度低、环境保护好、产品夯实密度高、厚薄均匀、质量好的竖振式石膏板成型机。

本实用新型采用的技术方案是：由多个支撑架支撑固定环形轨道，多个夹模底端通过滑轮套装在环形轨道上，夹模与夹模之间由钢索连接，在环形轨道上罩装有振动台，振动台上安装有振动器、离合制动器、下料漏斗，电动机、减速机、链轮、链条依次连接构成传动机构，传动机构连接传动夹模和振动台。

上述技术方案中，振动台下方铺设有振动台运行轨道，振动台底端通过脚轮套装在振动台运行轨道上。

上述技术方案中，在环形轨道另一处地方两侧安装有开模挡架。

上述技术方案中，离合制动器由制动板、弹簧、套杆、套座、制动杆组成，制动板与套杆连接固定为一整体，套杆一端套入套座内，套座与振动台连接固定，套杆外套装弹簧，弹簧两端分别顶压在套座和制动板上，制动杆下端活动连接在套杆上。

上述技术方案中，制动板两边安装有制动点临近链条，振动台通过离合制动器与链条及夹模离合，振动台另一边安装固定有顶板及顶板支柱。

上述技术方案中，夹模的每边上端安装有上滑轮，与之相对应，支撑架上部固定安装有环形长条夹模上导轨。

上述技术方案中，振动器为已有技术，可采用市场购买的电磁振动器或机械振动器。

本实用新型采用竖振式机械高频振动注浆成型，用600×600模具，每两块组成一组，固定背模，竖立起来，一组模具与另一组模具之间用钢索连接，组成椭圆形闭环状态，由电动机、减速机驱动的链条带动，模具通过底端滑轮在椭圆环形轨道上滑行，模具在高频振动台注满浆并经振实后，脱离振动台，在椭圆形环形轨道上运行几分钟，石膏浆凝结后，运行至开模挡架，模具打开并通过上滑轮靠在开模挡架上，取出成品，收紧模具，继续在环形轨道上运行，最后回到高频振动台注浆，振实、脱离振动台、运行、开模的循环工序中。振动台采用高频振动，振动台的脚轮在振动台运行轨道上运行，振动时，操作制动杆，离合制动器的制动板的制动点与前进方向的链条咬合，带动振动台与一组模具同步运行在轨道上，注满浆后，高频振动停止，操作制动杆，离合制动器的制动板的制动点脱离前进方向链条，脱离夹模，同时，制动板另一侧的制动点与返回方向链条咬合，振动台被反向链条带动返回，至后续的另一组模具，操作制动杆，振动台通过离合制动器的制动板重新与前进方向链条咬合，重复前一工序的注浆、振动、前行，如此反复工作。

本实用新型构思巧妙，设计合理，连续作业，机械化，自动化，彻底改变了传统石膏板生产采用小作坊式手工制作的原始落后状态，克服了传统手工制作工人辛苦、劳动强度大、速度慢、效率低、灰尘大、污染环境、影响工人身体健康、以及产品密实度差、厚薄不匀、质量档次低的缺点。本实用新型大大降低了劳动强度，改变了生产环境，保护了工人身体健康，所生产出来的产品密实度高，厚薄均匀，产品质量优良，生产速度是传统手工生产的3-4倍，为我国建筑装饰用石膏板生产提供了一种技术性能优良的新型设备。

附图说明：

图1为本实用新型平面示意图

图2为图1的A-A向剖面示图

图3为振动台、夹模前进传动示意图

图4为振动台返回传动示意图

附图标注说明：

1-支撑架 2-环形轨道 3-夹模 4-滑轮 5-钢索 6-上滑轮

7-夹模上导轨 8-振动台 9-振动台运行轨道 10-脚轮 11-电动机

12-减速机 13-链轮 14-链条 15-振动器 16-离合制动器

17-下料漏斗 18-制动板 19-弹簧 20-套杆 21-套座

22-制动杆 23-开模挡架 24-模具隔板 25-顶板 26-顶板支柱

具体实施方式：

参见图1、图2，这种竖振式石膏板成型机具有多个支撑架1，支撑架1上安装固定椭圆形的环形轨道2，夹模3也为多个，夹模3底端安装有滑轮4，滑轮4套装在环形轨道2上，夹模3在环形轨道2上滑行，夹模与夹模之间由钢索5连接，夹模3的每边上端安装上滑轮6，与之相对应，支撑架1上部固定有两条环形夹模上导轨7，以保持夹模上端夹紧不致松开，而且能沿上导轨7滑行。在环形轨道的一段罩装有振动台8，振动台8下方铺设有振动台运行轨道9，振动台8底端安装有脚轮10，脚轮10套装在振动台运行轨道9上，振动台8及夹模3的传动机构由电动机11、减速机12、链轮13、链条14依次连接组成，振动台8上安装有振动器15、离合制动器16、下料漏斗17，振动台8及夹模3通过离合制动器16与链条14连接传动。离合制动器16由制动板18、弹簧19、套杆20、套座21、制动杆22组成，制动板18与套杆20连接固定为一整体，套杆20一端套入套座21内，套杆20外周套装弹簧19，弹簧19两端分别顶压在套座21和制动板18上，套座21与振动台8连接固定，制动杆22下端活动连接在套杆20上。本实用新型在环形轨道2的另一段两侧安装有开模挡架23，夹模3运行到这里后，自动向两侧打开，并通过夹模上端的上滑轮6靠在开模挡架23上继续滑行，打开的夹模在开模挡架上滑行的这段时间，工人将夹模内的成型石膏板产品取出，再合上夹模，继续运行循环。从图2中，我们还可以看出，夹模内中心还具有一块模具隔板24，以使夹模3内一次成型两块石膏板产品。图2中，制动板18两侧临近链条14，在夹模的另一侧，振动台架上还连接安装固定有顶板支柱26及顶板25。

参见图3，图4，制动板18两侧临近链条14的两边，一边为前进方向，另一边为返回方向。如图3所示，当操作制动杆22向前推进，带动制动板向前抵压前进方向一边的链条，链条带动夹模及制动板一起向前运动，由于制动板18通过套杆20、套座21是与振动台8连接固定在一起的，所以，这时链条带动振动台、夹模一起向前运动，走完一段行程后，操作制动杆22后退，如图4所示，制动杆22带动制动板18后退，脱离前进方向一边的链条，抵压返回方向一边的链条，制动板18通过套杆20、套座21带动振动台8同步返回、至起始位置。

Claims

1.一种竖振式石膏板成型机，其特征在于：由多个支撑架支撑固定环形轨道，多个夹模底端通过滑轮套装在环形轨道上，夹模与夹模之间由钢索连接，在环形轨道上罩装有振动台，振动台上安装有振动器、离合制动器、下料漏斗，电动机、减速机、链轮、链条依次连接构成传动机构，传动机构连接传动夹模和振动台。

2.根据权利要求1所述的竖振式石膏板成型机，其特征在于振动台下方铺设有振动台运行轨道，振动台底端通过脚轮套装在振动台运行轨道上。

3.根据权利要求1所述的竖振式石膏板成型机，其特征在于在环形轨道另一处地方两侧安装有开模挡架。

4.根据权利要求1所述的竖振式石膏板成型机，其特征在于离合制动器由制动板、弹簧、套杆、套座、制动杆组成，制动板与套杆连接固定为一整体，套杆一端套入套座内，套座与振动台连接固定，套杆外套装弹簧，弹簧两端分别顶压在套座和制动板上，制动杆下端活动连接在套杆上。

5.根据权利要求1所述的竖振式石膏板成型机，其特征在于制动板两边安装有制动点，临近链条，振动台通过离合制动器与链条及夹模离合，振动台另一边安装固定有顶板及顶板支柱。

6.根据权利要求1所述的竖振式石膏板成型机，其特征在于夹模的每边上端安装有上滑轮，与之相对应，支撑架上部固定安装有环形长条夹模上导轨。