CN2791343Y - 高速万向联轴器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种用于连接两段转轴的联轴器，具体是一种高速万向联轴器。它包括有分别位于转矩输入端和转矩输出端的两个万向节，两个万向节之间通过相互配合的花键轴和花键套连接，位于转矩输入端的万向节为一个十字轴式万向节，位于转矩输出端的万向节为一个鼓形齿式万向节，所述鼓形齿式万向节由相互嵌套的外套和内套组成，外套通过花键轴和花键套与另一端的十字轴式万向节连接，内套与外套之间通过鼓形齿相配合。本实用新型结构合理、运行的传动稳定性好、能够支持的转速高、使用寿命长。

Description

高速万向联轴器
技术领域
本实用新型涉及一种用于连接两段转轴的联轴器，具体是一种高速万向联轴器。
背景技术
目前在轧钢设备中所使用的万向联轴器一般由两个十字轴式万向节和连接在两个万向节之间的一段花键轴及花键套组成，由于该结构的联轴器工作时传动动稳定性较差，仅适用于较低的转速，而在精轧工序中，设备转速较高，传统的结构则难以适应，造成其使用寿命大大降低，需要频繁更换，不仅影响了生产过程，也增加了设备运行成本。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构合理、运行的传动稳定性好、能够支持的转速高、使用寿命长的高速万向联轴器。
本实用新型的高速万向联轴器包括有分别位于转矩输入端和转矩输出端的两个万向节，两个万向节之间通过相互配合的花键轴和花键套连接，位于转矩输入端的万向节为一个十字轴式万向节，位于转矩输出端的万向节为一个鼓形齿式万向节，所述鼓形齿式万向节由相互嵌套的外套和内套组成，外套通过花键轴和花键套与另一端的十字轴式万向节连接，内套上则设置有与精轧辊转轴相配合的内孔，内套与外套之间通过鼓形齿相配合。此外，在鼓形齿式万向节与上述由花键轴和花键套构成的花键连接部件之间还可设置有一段连接轴，在连接轴上安装有一个万向轴承，万向轴承的外圈连接万向轴承支架。
本实用新型由于采用了十字轴式万向节也鼓形齿式万向节相组合的结构，一方面可适应转轴的较大偏移，另一方面大大提高了其工作时的传动稳定性。经实际测试，在同等工作条件下，本实用新型的结构与传统结构的万向联轴器相比，其传动惯量的减小可达60％，能够适应精轧工序轧辊的高速转动，延长了联轴器的使用寿命。此外，将本实用新型所采用的万向轴承及万向轴承支架结构用于精轧设备，在高速运转过程中能够有效消除轧机运行中交变负荷带来的相应传动变量，同时可固定轧机换辊的位置，使用方便、快捷。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
如图所示，该高速万向联轴器由一个十字轴式万向节1和一个鼓形齿式万向节2以及连接它们的花键轴3和花键套4组成，鼓形齿式万向节由外套21和内套22组成，内、外套之间通过鼓形齿23配合传动。使用过程中十字轴式万向节1可通过连接法兰11与动力输出轴连接，而鼓形齿式万向节2则通过开在内套端部的内孔24与精轧辊转轴配合连接。在图示的实施例中，花键轴与花键套构成花键连接部件，在鼓形齿与花键连接部件之间的连接轴上安装有一个万向轴承5，万向轴承的外圈连接万向轴承支架6。

Claims (3)

1、一种高速万向联轴器，包括有分别位于转矩输入端和转矩输出端的两个万向节，两个万向节之间通过相互配合的花键轴(3)和花键套(4)连接，其特征是：位于转矩输入端的万向节为一个十字轴式万向节(1)，位于转矩输出端的万向节为一个鼓形齿式万向节(2)，所述鼓形齿式万向节由相互嵌套的外套(21)和内套(22)组成，外套通过花键轴(3)和花键套(4)与另一端的十字轴式万向节连接，内套与外套之间通过鼓形齿(23)相配合。
2、根据权利要求1所述的高速万向联轴器，其特征是：内套上设置有与精轧辊转轴相配合的内孔(24)。
3、根据权利要求1或2所述的高速万向联轴器，其特征是：在鼓形齿式万向节与由花键轴和花键套构成的花键连接部件之间设置有一段连接轴，在连接轴上安装有一个万向轴承(5)，万向轴承的外圈连接万向轴承支架(6)。
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