CN2788107Y - 立式自流冷却机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种立式自流冷却机,该机与物料烘干机配套使用,其结构主要由筒体、进料口、出料口、引风机、上环状方形集风管、下环状方形集风管、方形环鼓风管、菱形进风管、支座组成。在筒体的上端设有进料口、下端设有出料口,筒体的上端为上锥体内、中间筛筒,筒体的下端为带有下锥体内、中间筛筒,上锥通道连接进料口,下锥通道连接出料口,在出料口安装有重锤杠杆式定量闸板。其优点是:冷却机体积小,占地面积小,散热快,冷却效率高。

Description

立式自流冷却机
技术领域
本实用新型涉及一种冷却机,尤其是一种立式自流冷却机。
背景技术
目前,国内所用的冷却机为转筒式和振动式。其存在主要问题有:1.、设备重量大,投资昂贵。2.占地面积大。3.动力消耗大,4.冷却效率低。目前还没有很好的解决方法。
发明内容
本实用新型的目的是克服已有技术的缺点,提供一种立式自流冷却机。该冷却机采用静置,设有动力转动,相对振动式冷却机节约了大量能耗。而且它体积小,占地面积小,冷却效率是转筒式的三倍,是振动冷却机的五倍。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:该冷却机主要由筒体、进料口、出料口、引风机、上环状方形集风管、下环状方形集风管、方形环鼓风管、菱形进风管、支座组成。其特征是:筒体包括内筒、中筒和外筒,在筒体的上端设有进料口、下端设有出料口,筒体的上端为上锥体内、中间筛筒,筒体的下端为带有下锥体内、中间筛筒,上锥通道连接进料口,下锥通道连接出料口,在出料口安装有重锤杠杆式定量闸板。筒体外部焊接密封箱,密封箱上下腰部各焊装两条环状方形集风管,集风管与中间筛筒按圆周均布多个连接通道,上环状方形集风管与下环状方形集风管联成排气(汽)总通道与引风机连接。密封箱底部下锥体圆周设有环型进风方管,进风方管按圆周均布多个菱形管送风通道。
其有益效果是:由于采用了上述方案,即可使本实用新型该冷却机体积小,占地面积小,散热快,冷却效率高。
附图说明
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
附图为本实用新型的结构原理示意图;
箭头所示的方向为风向。
图中,1.外筒,2.中筛筒,3.引风机,4.内筛筒,5.内、中、外筒固定板,6.进料口,7.上锥中筛筒,8.上锥内筛筒,9.上环状方形集风管,10.下环状方形集风管,11.方形鼓风管,12、13.菱形进风管,14.出料口,15.重锤杠杆式定量闸板,16.支座。
具体实施方式
在图中,筒体包括内筒、中筒和外筒,在筒体的上端设有进料口(6)、下端设有出料口(14),筒体的上端为上锥体内、中间筛筒,筒体的下端为带有下锥体内、中间筛筒,上锥通道连接进料口(6),下锥通道连接出料口(14),在出料口(14)安装有重锤杠杆式定量闸板(15)。筒体外部焊接密封箱,密封箱上下腰部各焊装两条环状方形集风管(9)、(10),集风管与中间筛筒(2)按圆周均布6个连接通道,上环状方形集风管(9)与下环状方形集风管联成排气(汽)总通道与引风机(3)连接。密封箱底部下锥体圆周设有菱形进风管(12)、(13),进风管按圆周均布4个菱形管送风通道。菱形管的锐角端为垂直焊装,保证了物料下落时通畅不滞留在菱形管面。
其工作原理是:物料从进料口进入通过锥形筛筒扬落,使其均匀分散下滑,而引风口通过机械使筒体内产生负压,使风力从筒体四周吹向筒内下落的物料,使物料达到快速冷却,而热量和热汽从引风管排出。

Claims (2)

1、一种立式自流冷却机,它是由筒体、进料口、出料口、引风机、上环状方形集风管、下环状方形集风管、方形环鼓风管、菱形进风管、支座组成;其特征是:筒体包括内筒、中筒和外筒,在筒体的上端设有进料口(6)、下端设有出料口(14),筒体的上端为上锥体内、中间筛筒,筒体的下端为带有下锥体内、中间筛筒,上锥通道连接进料口(6),下锥通道连接出料口(14),在出料口(14)安装有重锤杠杆式定量闸板(15);筒体外部焊接密封箱,密封箱上下腰部各焊装两条环状方形集风管(9)、(10),集风管与中间筛筒(2)按圆周均布多个连接通道,上环状方形集风管(9)与下环状方形集风管联成排气总通道与引风机(3)连接,密封箱底部下锥体圆周设有菱形进风管(12)、(13),进风管按圆周均布多个菱形管送风通道。
2、根据权利要求1所述的一种立式自流冷却机,其特征是:菱形管的锐角端为垂直焊装。
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