CN2785766Y - 普通车床三爪小盘半自动夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及用于普通车床三爪小盘半自动夹紧工件的一种普通车床三爪小盘半自动夹紧装置，特征包括：与主轴轴线一致，在卡盘背向相对的床头箱侧面上，靠近操作者一侧，将滑板箱侧的定位板平行连接于床头箱侧面，其燕尾槽内置入带蜗轮箱的动滑板，并装由进给电机、开关、蜗轮箱内装由电机、联轴节、蜗轮传动，夹紧扳手轴组成的夹紧扳手机构，并于其上装由调整盘、内、外磨擦片、调整扳孔、固定螺钉组成的夹紧力调整盘、及三爪小盘松开限位机构、于主轴尾部装由三触点定位盘、定位开关的定位机构，本实用新型不仅对工件夹紧快速、牢靠、实现半自动化，减轻体力劳动，提高生产效率，而且操作安全，使用方便。

Description

普通车床三爪小盘半自动夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及普通车床的夹紧工装，特别能使卡盘中三爪小盘半自动夹紧工件的一种普通车床三爪小盘半自动夹紧装置。

背景技术

目前，普通车床的卡盘中的三爪小盘在夹紧工件时，均由人工使用卡盘扳手逐个对三爪小盘上的方形夹孔进行夹紧，既费工又费时，劳动强度大，影响生产效率，同时，虽然是停车夹紧，但有时用力过大或一不小心，一碰触开车把手，就会造成主轴转动，导致产生严重的人伤安全事故，造成不应有的经济损失。

发明内容

本实用新型目的是为了避免上述技术中存在的缺陷和不足之处，而提供既能快速夹紧、牢靠，减少劳动强度，提高工效又安全可靠的一种普通车床三爪小盘半自动夹紧装置。

本实用新型的目的是以如下技术方案实现的：普通车床三爪小盘半自动夹紧装置：包括床头箱、主轴、卡盘内的三爪小盘，特征在于：其结构主要由滑板箱内的定滑板，蜗轮箱上的动滑板进给电机驱动动滑板的进给机构，立式电机驱动蜗轮箱的夹紧扳手轴机构、三爪小盘松开限位机构、夹紧力调整盘、定位机构组成，与主轴轴线一致，在卡盘背面相对的床头箱侧面上，靠近操作者一侧，将滑板箱侧的定位板、平行连接在床头箱侧面，定滑板的燕尾槽内，置入带蜗轮箱体的动滑板，在动滑板一端装由进给电机驱动动滑板的进给机构，与三爪小盘内的夹紧方孔位置相对应，在蜗轮箱内装由立式电机驱动的夹紧扳手轴机构，在蜗轮箱内的夹紧扳手轴段上装夹紧力调整盘，在夹紧扳手箱体顶部装三爪小盘松开限位机构，于伸出床头箱外的主轴尾部装定位盘机构。所述的进给电机驱动动滑板的进给机构，主要是用它来驱动动滑板运动，从而带动蜗轮减速箱上的夹紧扳手轴机构，可进入三爪小盘上的方形夹孔内进行夹紧以及夹紧后退出，它由进给电机、制控夹紧扳手的进入开关、丝杠轴、蜗轮、蜗杆组成，在动滑板一端连接丝杠轴一端，丝杠轴另一端连接蜗轮、蜗杆，制控夹紧扳手轴进入开关，以电路连接进给电机，进给电机连接蜗杆；所述的由立式电机驱动的夹紧扳手轴机构，主要用来使三爪小盘夹紧工件用，它由夹紧扳手轴、内装蜗轮、蜗杆的蜗轮箱、内、外接合止组合的联轴节、立式电机组成，与三爪小盘方形夹孔位置一致，与动滑板相对的蜗轮箱内一侧装蜗轮、蜗杆，蜗杆通过内、外结合止组合的联轴节与装于滑板箱底部的立式电机连接，蜗轮中心连接夹紧扳手轴的一端，夹紧扳手轴上的另一端伸出箱外做成与三爪小盘内的方形夹孔可相互活动配合的方头，也就是说方头可在三爪小盘中的方形夹孔内进、退自如；所述的夹紧力调整盘，主要用来调整夹紧扳手的夹紧力，它由调整盘、内、外磨擦片、调整板孔、固定螺钉组成，在处于蜗轮箱内的夹紧扳手轴的轴段上，套装内、外摩擦片，内摩擦片键接在扳手轴上，外摩擦片键接在箱体上，用扳手转动调整板孔可对磨擦片的松紧程度进行调整，在调整盘周边对称连接固定螺钉，与固定螺钉相对应的夹紧扳手轴段上部刻有红枛大、白枛中、黄枛小表示夹紧力大小的标志线，待调整后，以固定螺钉固定；所述的三爪小盘松开限位机构主要用来对夹紧扳手在松开三爪小盘三爪时的限位，它由限位臂、限位杠杆、支承架、限位柱、限位开关、弹簧组成，在夹紧扳手轴的箱体顶部装支承架，在支承架上以轴连接有限位臂的限位杠杆，限位臂可根据工件大小进行调整尺寸，限位臂的一端与限位杠杆以螺母连接，另一端相触在爪顶上，在限位杠杆与箱体间的箱顶面上分别装限位柱、限位开关、弹簧，当夹紧扳手在松开三爪时，爪顶一触及限位臂端，就通过限位杠杆压下限位开关触杆，并发出停止夹紧电机转动的指令。所述的定位机构，主要用来使夹紧扳手方头与三爪小盘的每个方形夹孔对准时的定位，它由定位盘、定位开关组成，与均布于三爪小盘内的三个方形夹孔位置相对应，在定位盘的圆周面上设有间距均等向上凸起高度为2mm-4mm、宽度为5mm-8mm的三个触点，将有三触点的定位盘装于伸出床头箱外的主轴尾部，与定位盘上的三个触点位置相对应，于床头箱侧面上装带有触杆的定位开关，定位开关上的触杆可与定位盘上的每个触点分别相碰触，当触杆相触每一个触点，主轴即停止转动，与此同时，定位开关通过电路控制接通立式电机并带动蜗轮转动，使夹紧扳手轴转动；也就是说：定位开关中的触杆，只有对准触点方可使主轴停止转动，因此，可通过调整主轴的正、反转或快、慢速度，使定位开关中的触杆与定位盘上的触点实现准确定位；此时，如要夹紧工件进行加工，首先将工件置入卡盘内，调整主轴，使三爪小盘中的一个方形夹孔对准夹紧扳手轴的方头，同时，开启带动滑板的电机，使扳手方头进入方形夹孔内，与此同时，夹紧扳手轴就转动对工件进行夹紧，然后，开启电机使滑板退出方形夹孔，如此类推，进行下一个方形夹孔的夹紧，待三个方形夹孔夹紧工件后，就可进行工件加工，既省力、又省时，大大减轻劳动强度，综以上所采取的技术措施，实现本实用新型的目的。

与现有技术相比，本实用新型不仅对工件夹紧快速、牢靠，实现半自动化大大地减轻体力劳动，提高生产效率，而且操作安全，使用方便。

附图说明

本实用新型共有二副附图，其中：

附图1是本实用新型具体实施例的主视构造示意图

附图2是图1的A向视图

图中：1、卡盘中的三爪小盘  2、内、外磨擦片  3、调整盘4、夹紧扳手轴  5、蜗轮  6、蜗杆  7、工件  8、外结合止9、内结合止  10、滑板箱体  11、立式电机  12、进给电机13、蜗轮  14、蜗轮箱上的动滑板  15、滑板箱内的定滑板16、调整盘固定螺钉  17、蜗轮箱  18、调整扳孔  19、床头箱  20、主轴21、定位盘  22、定位开关  23、夹紧扳手轴进入开关24、丝杠轴  25、限位臂  26、限位杠杆  27、支承架  28、限位柱29、限位开关  30、弹簧

具体实施方式

图1、2所示是本实用新型的具体实施例，其结构由床头箱19、主轴20、卡盘中三爪小盘1组成，其特征包括：与主轴20轴线一致，在卡盘背面相对的床头箱19的箱侧面上，靠近操作者一侧，使滑板箱10内的定滑板15一侧与床头箱19的箱侧平行连接，定滑板15的燕尾槽内置入带蜗轮箱体17的动滑板14，在动滑板14的一端装由进给电机12，夹紧扳手轴进入开关23、蜗轮13、蜗杆的进给装置，与三爪小盘1中的方形夹孔位置相对应，于蜗轮箱17内装蜗杆6、蜗轮5，与蜗轮5连接的带方头的夹紧扳手轴4、立式电机11、内、外结合止8、9组合的联轴节组成的夹紧把手轴机构，在夹紧扳手轴机构箱内的夹紧扳手轴4段上装由内、外磨擦片2、调整盘3、四个调整扳孔18、固定螺钉16组成的夹紧力调整盘，在夹紧扳手轴机构的箱体顶部装由限位臂25、限位杠杆26、支承架27、限位开关29、弹簧30组成的三爪小盘松开限位机构，与均布于三爪小盘中的三个方形夹孔位置相对应，在伸出床头箱外的主轴20尾部装三触点定位盘21，每个触点高度分别为3mm宽度8mm，在床头箱19上装有触杆的定位开关22，定位盘21上的三触点分别可与定位开关22中的触杆相碰触。

Claims (6)

1.一种普通车床三爪小盘半自动夹紧装置，包括床头箱(19)、主轴(20)、卡盘内的三爪小盘(1)，特征在于：其结构主要由滑板箱(10)侧的定滑板(15)、蜗轮箱(17)上的动滑板(14)、进给电机(12)驱动动滑板(14)的进给机构、立式电机(11)驱动蜗轮箱(17)的夹紧扳手轴机构、三爪小盘松开限位机构、夹紧力调整盘(3)、定位盘机构组成、在卡盘背面相对的床头箱(17)的箱侧面上，靠近操作者一侧，将滑板箱(10)侧的定位板(15)平行连接于床头箱(17)的侧面，定滑板(15)上的燕尾槽内置入带蜗轮箱体(17)的动滑板(14)，在动滑板(14)一端装由进给电机(12)驱动动滑板(14)的进给机构，与三爪小盘(1)内的方行夹孔位置相对应，在蜗轮箱(17)内装由立式电机(11)驱动的夹紧扳手轴机构，在蜗轮箱(17)内的夹紧扳手轴(4)段上装夹紧力调整盘(3)，在夹紧扳手轴箱顶部装三爪小盘松开限位机构，于伸出床头箱(17)外的主轴(20)尾部装定位机构。

2.按权利要求1所述的普通车床三爪小盘半自动夹紧装置，其特征在于：所述的进给电机(12)驱动动滑板(14)的进给机构由进给电机(12)、制控夹紧扳手进入开关(23)、丝杠轴(24)、蜗轮(13)、蜗杆组成，在动滑板(14)一端连接丝杠轴(24)一端，丝杠轴(24)另一端连接蜗轮(13)、蜗杆，由制控夹紧扳手轴的进入开关(23)通过电路连接进给电机(12)，进给电机(12)上连接蜗杆。

3.按权利要求1所述的普通车床三爪小盘半自动夹紧装置，其特征在于：所述的由立式电机(11)驱动的夹紧扳手轴机构由内装蜗轮(5)、蜗杆(6)的蜗轮箱(17)、夹紧扳手轴(4)、内、外结合止(9)、(8)组合的联轴节、立式电机(11)组成，与三爪小盘方形夹孔位置一致，与动滑板(14)相对的箱内一侧装蜗轮(5)、蜗杆(6)，蜗杆(6)通过内、外结合止(9)、(8)组合的联轴节与装于滑板箱(10)底部的立式电机(11)连接，蜗轮(5)的中心连接夹紧扳手轴(4)的一端，夹紧扳手轴(4)的另一端伸出箱外，做成与三爪小盘方形夹孔相配合的方头。

4.按权利要求1所述的普通车床三爪小盘半自动装置，其特征在于：所述的夹紧力调整盘由调整盘(3)、内、外磨擦片(2)、调整扳孔(18)、固定螺钉(16)组成，在蜗轮箱(17)内的夹紧扳手轴(4)的轴段上键接内、外磨擦片(2)、调整盘(3)，在调整盘(3)的盘面内均布四个扳孔(18)，在调整盘(3)周边对称装固定螺钉(16)，在与调整盘(3)相触的夹紧扳手轴(4)的箱外轴段上刻有红枛大、白枛中、黄枛小表示夹紧力大小的标志线。

5.按权利要求1所述的普通车床三爪小盘半自动装置，其特征在于：所述的三爪小盘松开限位机构主要用来对夹紧扳手在松开三爪小盘的三爪时的限位由限位臂(25)、限位杠杆(26)、支承架(27)、限位柱(28)、限位开关(29)、弹簧(30)组成，在夹紧扳手轴的箱体顶部装支承架(27)，在支承架(27)上以轴铰接有限位臂(25)的限位杠杆(26)，限位臂(25)的一端与限位杠杆(26)以螺母连接，另一端相触在爪顶上，在限位杠杆与箱体间顶面上分别装限位柱(28)、有触杆的限位开关(29)、弹簧(30)。

6.按权利要求1所述的普通车床三爪小盘半自动夹紧装置，其特征在于：所述的定位机构，由定位盘(21)、定位开关(22)组成，与均布于三爪小盘(1)内的三个方形夹孔位置相对应，在定位盘(21)的圆周面上设有间距均等向上凸起高度为2mm-4mm、宽度为5mm-8mm的三个触点，将三触点的定位盘(21)装于伸出床头箱(19)外的主轴(20)尾部，与三触点位置相对应，于床头箱(19)侧面上装带有触杆的定位开关(22)，定位开关(22)上的触杆可与定位盘(21)上的三个凸起触点分别相碰触。

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