CN202438690U - 一种自动车床 - Google Patents

一种自动车床 Download PDF

Info

Publication number
CN202438690U
CN202438690U CN2012200799487U CN201220079948U CN202438690U CN 202438690 U CN202438690 U CN 202438690U CN 2012200799487 U CN2012200799487 U CN 2012200799487U CN 201220079948 U CN201220079948 U CN 201220079948U CN 202438690 U CN202438690 U CN 202438690U
Authority
CN
China
Prior art keywords
plate mechanism
dragging plate
lathe
lathe bed
main shaft
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2012200799487U
Other languages
English (en)
Inventor
胡秋炯
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
XINCHANG NEW HOPE TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
XINCHANG NEW HOPE TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by XINCHANG NEW HOPE TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical XINCHANG NEW HOPE TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN2012200799487U priority Critical patent/CN202438690U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN202438690U publication Critical patent/CN202438690U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Turning (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种自动车床，属于金属切削机床。传统只有一个拖板机构的车床无法适应多工序连续同时加工、床身上的排屑槽排屑不畅。本实用新型包括床身、主轴机构、主轴电机、拖板机构和控制系统，在床身顶面左侧设置有主轴箱安装区，右侧设置有拖板机构安装区，主轴箱安装于主轴箱安装区，主轴电机安装于床身侧方，主轴电机与主轴通过皮带、皮带轮传动连接，主轴电机、主轴机构和拖板机构与控制统统连接；拖板机构安装区设置有两个成前后设置的拖板机构安装位，每个拖板机构安装位上安装有一个拖板机构，可以多工序连续同时加工；主轴箱安装区和拖板机构安装区之间的床身上设置有从中间分别向前侧和后侧斜向下倾斜的排屑槽，排屑通畅。

Description

一种自动车床
技术领域
本实用新型属于金属切削机床领域，尤其与一种自动车床有关。
背景技术
传统轴承车床主要包括床身、主轴机构和拖板机构，主轴机构的主轴箱安装在床身一侧，主轴前端的床身上设置导轨，拖板机构安装于导轨上，拖板机构数量为一个，排屑槽位于靠近主轴箱的床身上，排屑方向与主轴轴向基本垂直，排屑槽从床身的前侧向后侧单方向斜向下倾斜，这样的车床结构无法适应多工序同时连续加工的需要，并且排屑也不畅。
实用新型内容
本实用新型的目的就是要克服传统只有一个拖板机构的车床无法适应多工序连续加工、床身上的排屑槽排屑不畅的缺陷，提供一种适合多工序连续加工并且排屑通畅的自动车床。
为此，本实用新型采用以下技术方案：一种自动车床，包括床身、主轴机构、主轴电机、拖板机构和控制系统，在床身顶面左侧设置有主轴箱安装区，右侧设置有拖板机构安装区，主轴机构的主轴箱安装于主轴箱安装区，主轴电机安装于床身侧方，主轴电机与主轴机构的主轴通过皮带、皮带轮传动连接，主轴电机、主轴机构和拖板机构与控制统统连接，由控制系统控制电机运转、主轴机构的夹紧动作和拖板机构的进给动作；其特征是：所述的拖板机构安装区设置有两个拖板机构安装位，两个拖板机构安装位成前后设置，每个拖板机构安装位上安装有一个所述的拖板机构；所述的主轴箱安装区和拖板机构安装区之间的床身上设置有排屑槽，排屑槽从中间分别向前侧和后侧斜向下倾斜，排屑方向与主轴轴向基本垂直。
作为对上述技术方案的补充和完善，本实用新型还包括下述技术特征。
所述的拖板机构包括上拖板、下拖板和上导轨、下导轨，下拖板安装于下导轨由下导轨导向滑移，上导轨安装于上导轨由上导轨导向滑移，下导轨安装于床身，上导轨设置于下拖板上并下导轨轴向相交；床身前侧的拖板机构和床身后侧的拖板机构的下导轨轴向相交。
进一步，所述床身前侧的拖板机构和床身后侧的拖板机构的下导轨轴向垂直相交。
所述的自动车床还包括自动上料机构，该自动上料机构安装于所述的主轴机构的主轴箱顶面，并位于主轴机构的夹头上方，自动上料机构与所述的控制系统连接，由控制系统控制动作。自动上料机构的滑板下移时，其送料口对准夹头的夹爪，使工件能被送入夹头自动夹紧。
所述的车床还包括防护罩，防护罩安装于所述的床身，将所述的主轴机构围置于其内腔中。                  
使用本实用新型带来的有益效果是：通过在床身前侧和后侧分别设置拖板机构，可以实现多个工序连续同时加工，提高了车床的使用率；通过在主轴箱安装区和拖板机构安装区之间的床身上设置分别向床身前侧和后侧斜向下倾斜的排屑槽，提高排屑通畅性。
附图说明
图1是本实用新型的结构图。
图2是本实用新型去除防护罩后的结构图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。
如图1～图2所示，本实用新型包括床身2、主轴机构、主轴电机9、拖板机构4、自动上料机构5、防护罩1和控制系统6，在床身顶面左侧设置有主轴箱安装区，右侧设置有拖板机构安装区，主轴机构的主轴箱8安装于主轴箱安装区，主轴电机安装于床身侧方，主轴电机9与主轴机构的主轴7通过皮带、皮带轮传动连接，拖板机构安装区设置有两个拖板机构安装位，两个拖板机构安装位成前后设置，每个拖板机构安装位上安装有一个拖板机构4，拖板机构4包括上拖板、下拖板和上导轨、下导轨，下拖板安装于下导轨由下导轨导向滑移，上导轨安装于上导轨由上导轨导向滑移，下导轨安装于床身，上导轨设置于下拖板上并下导轨轴向相交；床身前侧的拖板机构和床身后侧的拖板机构的下导轨轴向垂直相交；主轴箱安装区和拖板机构安装区之间的床身上设置有排屑槽3，排屑槽3从中间分别向前侧和后侧斜向下倾斜，排屑方向与主轴轴向基本垂直；自动上料机构5安装于主轴机构的主轴箱8顶面，并位于主轴机构的夹头上方；防护罩1安装于床身2，将主轴机构围置于其内腔中；主轴电机9、主轴机构、自动上料机构5和拖板机构4与控制统统6连接，由控制系统控制电机运转、主轴机构的夹紧动作、拖板机构4的进给动作和自动上料机构的上料动作。

Claims (5)

1.一种自动车床，包括床身（2）、主轴机构、主轴电机（9）、拖板机构（4）和控制系统（6），在床身顶面左侧设置有主轴箱安装区，右侧设置有拖板机构安装区，主轴机构的主轴箱（8）安装于主轴箱安装区，主轴电机（9）安装于床身侧方，主轴电机（9）与主轴机构的主轴（7）通过皮带、皮带轮传动连接，主轴电机（9）、主轴机构和拖板机构（4）与控制统统（6）连接，由控制系统控制电机运转、主轴机构的夹紧动作和拖板机构的进给动作；其特征在于：所述的拖板机构安装区设置有两个拖板机构安装位，两个拖板机构安装位成前后设置，每个拖板机构安装位上安装有一个所述的拖板机构（4）；所述的主轴箱安装区和拖板机构安装区之间的床身上设置有排屑槽（3），排屑槽（3）从中间分别向前侧和后侧斜向下倾斜，排屑方向与主轴轴向基本垂直。
2.根据权利要求1所述的一种自动车床，其特征在于：所述的拖板机构（4）包括上拖板、下拖板和上导轨、下导轨，下拖板安装于下导轨由下导轨导向滑移，上导轨安装于上导轨由上导轨导向滑移，下导轨安装于床身（2），上导轨设置于下拖板上并下导轨轴向相交；床身前侧的拖板机构和床身后侧的拖板机构的下导轨轴向相交。
3.根据权利要求2所述的一种自动车床，其特征在于：所述床身前侧的拖板机构和床身后侧的拖板机构的下导轨轴向垂直相交。
4.根据权利要求2所述的一种自动车床，其特征在于：所述的自动车床还包括自动上料机构（5），该自动上料机构（5）安装于所述的主轴机构的主轴箱（8）顶面，并位于主轴机构的夹头上方，自动上料机构（5）与所述的控制系统（6）连接。
5.根据权利要求4所述的一种自动车床，其特征在于：所述的自动车床还包括防护罩（1），防护罩（1）安装于所述的床身（2），将所述的主轴机构围置于其内腔中。
CN2012200799487U 2012-03-06 2012-03-06 一种自动车床 Expired - Fee Related CN202438690U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012200799487U CN202438690U (zh) 2012-03-06 2012-03-06 一种自动车床

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012200799487U CN202438690U (zh) 2012-03-06 2012-03-06 一种自动车床

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN202438690U true CN202438690U (zh) 2012-09-19

Family

ID=46820145

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2012200799487U Expired - Fee Related CN202438690U (zh) 2012-03-06 2012-03-06 一种自动车床

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN202438690U (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103273085A (zh) * 2013-06-14 2013-09-04 李波 全自动精密数控仪表车床
CN103394709A (zh) * 2013-07-30 2013-11-20 无锡市协清机械制造有限公司 改进的精密排刀式数控车床
CN103722183A (zh) * 2013-12-19 2014-04-16 宁波禄腾精密机械有限公司 一种自动加工装置及其加工方法
CN103978231A (zh) * 2014-05-19 2014-08-13 浙江聚利电动工具有限公司 衬套专用加工设备

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103273085A (zh) * 2013-06-14 2013-09-04 李波 全自动精密数控仪表车床
CN103273085B (zh) * 2013-06-14 2015-12-02 李波 全自动精密数控仪表车床
CN103394709A (zh) * 2013-07-30 2013-11-20 无锡市协清机械制造有限公司 改进的精密排刀式数控车床
CN103722183A (zh) * 2013-12-19 2014-04-16 宁波禄腾精密机械有限公司 一种自动加工装置及其加工方法
CN103978231A (zh) * 2014-05-19 2014-08-13 浙江聚利电动工具有限公司 衬套专用加工设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202438690U (zh) 一种自动车床
CN102218562B (zh) 角钢铲背清根机
CN203819998U (zh) 一种整形机床自动送料装置
CN204735723U (zh) 一种双刀架数控车床
CN103273140A (zh) 全自动双头倒角机
CN105522217A (zh) 一种用于加工半圆面的连续式拉床
CN204449409U (zh) 一种套圈打孔机伺服驱动打孔装置
CN203526650U (zh) 轴芯扁位加工装置
CN203726125U (zh) 全自动数控组合车床
CN203390552U (zh) 一种金属加工中心机
CN205271567U (zh) 筒壁钻孔复合机床送料装置
CN108067636A (zh) 车双向端面倒角机床
CN207272682U (zh) 一种斜式铣端面钻中心孔机床
CN202447759U (zh) 金属管材自动平口机
CN202726483U (zh) 螺纹孔加工专用机床
CN201841265U (zh) 利用仪表车床车削球面轴承内球面的工装
CN202438689U (zh) 一种车床
CN203901018U (zh) 斜轨排刀机床
CN202845954U (zh) 跑步机长滚筒双头加工装置
CN203853579U (zh) 一种摇臂钻床
CN203045908U (zh) 自动曲面仿形机切削机构
CN206898455U (zh) 管道r弧铣边专用机床
CN207358569U (zh) 通过底座排屑的立式加工中心
CN203076670U (zh) 汽车转向节铣锥孔侧面多工件加工装置
CN217617808U (zh) 一种多工位数控机床

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20120919

Termination date: 20130306