CN2780775Y - 锰铁高炉煤气干法净化除尘系统 - Google Patents
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Abstract
一种用于环保设备技术领域的锰铁高炉煤气干法净化除尘系统，本实用新型包括：一级冷却装置蒸发式冷却器、二级冷却装置机力风冷器、干法袋式除尘器、净煤气加压反吹装置、自动控制系统，一级冷却装置蒸发式冷却器出口通过管道与二级冷却装置机力风冷器进口连接，二级冷却装置机力风冷器出口通过管道与干法袋式除尘器进口连接，净煤气加压反吹装置出口通过管道连接二级冷却装置机力风冷器和干法袋式除尘器，自动控制系统通过信号线连接一级冷却装置蒸发式冷却器、二级冷却装置机力风冷器和干法袋式除尘器。本实用新型可以在温度500℃左右使用，避免热能浪费、二次污染。同时针对某些工厂无氮气气源的情况下，采用净煤气加压反吹装置清灰。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是一种用于环保设备技术领域的净化除尘系统，具体地说，是一种锰铁高炉煤气干法净化除尘系统。
背景技术
现有锰铁高炉出口煤气温度高达300～500℃左右，含尘浓度高达40mg/Nm3，过去采用湿法净化煤气，湿法净化后的煤气含尘浓度高达几百毫克/立方米，对其后利用十分不利；湿法净化后煤气温度降到100℃以下，造成热能浪费；湿法净化收集的粉尘处于泥浆状态，无法利用且造成二次污染。国内现有高炉煤气干法净化除尘系统处理煤气温度在300℃以下，含尘浓度在6～12mg/Nm3。
经对现有技术文献的检索发现，在吴曙良、蒋鸿诚撰写的“长袋低压脉冲袋式除尘器净化高炉煤气”(中国环保产业协会袋式除尘委员会出版的论文集《高温袋式除尘技术应用实例》2003.03)一文提到：一种高炉煤气干法净化除尘系统包括：干法袋式除尘器、氮气清灰系统，其连接方式为：高炉重力沉降室的煤气出口通过管道连接干法袋式除尘器进口，干法袋式除尘器出口通过总管道连接到热风炉及其他用户。氮气接自氮气总管网，通过管道连接干法袋式除尘器。其不足之处是：高炉煤气干法净化除尘系统是针对生铁高炉正常生产情况下出口煤气温度100～300℃设计的，只能净化温度在300℃以下高炉煤气，且只能用在工厂有氮气源的条件下。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术中存在的不足和缺陷，提供一种锰铁高炉煤气干法净化除尘系统。使其可以在温度500℃左右使用，避免热能浪费、二次污染，同时针对某些工厂无氮气气源的情况下，采用净煤气加压反吹装置清灰。
本实用新型是通过以下技术方案实现的，本实用新型包括：一级冷却装置蒸发式冷却器、二级冷却装置机力风冷器、干法袋式除尘器、净煤气加压反吹装置、自动控制系统，其连接关系为：一级冷却装置蒸发式冷却器出口通过管道与二级冷却装置机力风冷器进口连接，二级冷却装置机力风冷器出口通过管道与干法袋式除尘器进口连接，净煤气加压反吹装置出口通过管道连接二级冷却装置机力风冷器和干法袋式除尘器，自动控制系统通过信号线连接一级冷却装置蒸发式冷却器、二级冷却装置机力风冷器和干法袋式除尘器。
所述的一级冷却装置蒸发式冷却器包括：高压雾化喷嘴、电动阀门、变频水泵，其连接关系为：变频水泵通过电动阀门与高压雾化喷嘴连接。
所述的二级冷却装置机力风冷器包括：冷却管束、脉冲喷吹清灰装置，脉冲喷吹清灰装置设在二级冷却装置机力风冷器的顶部，脉冲喷吹清灰装置设在冷却管束上口。
所述的干法袋式除尘器包括：单筒袋式除尘器、滤袋、脉冲喷吹清灰装置，其连接关系为：二级冷却装置机力风冷器通过管道与单筒袋式除尘器进口连接，在单简袋式除尘器内设有滤袋，脉冲喷吹清灰装置设在单筒袋式除尘器顶部。
所述的净煤气加压反吹装置包括：冷却器、煤气压缩机、低压储气罐、油水分离器、一级减压装置、高压储气罐、二级减压装置、冷却水泵，其连接关系为：冷却器与一级减压装置相连接，一级减压装置与低压储气罐相连接，低压储气罐通过管道连接到煤气压缩机，煤气压缩机连接到高压储气罐，高压储气罐通过管道连接到油水分离器，油水分离器通过管道与二级减压装置相连接，冷却水泵连接冷却器、煤气压缩机。
所述的自动控制系统为PLC计算机可编程控制系统，控制电动阀门的开关，向一级冷却装置蒸发式冷却器按需供水；控制脉冲喷吹清灰装置在线定差压或定时清灰工作；检测并显示干法袋式除尘器进出口压力；检测并显示系统各点的温度，当系统进口出现的超温或低温时，自动控制阀门关闭并报警，保护系统安全。
本实用新型的工作过程是：来自锰铁高炉温度为200～500℃的含尘煤气经管道进入一级冷却装置蒸发式冷却器。经初步冷却温度为400℃左右的煤气流出蒸发式冷却器经过管道流入二级冷却装置机力风冷器。来自蒸发式冷却器的温度为400℃左右的含尘煤气进入机力风冷器，经冷却成为温度为250℃左右的煤气流出机力风冷器经过管道分流进入五台袋式除尘器。来自机力风冷器的温度为250℃左右的含尘煤气经过管道进入单筒袋式除尘器，含尘煤气经滤袋过滤，微细粉尘附着在滤袋外表面，净化后的煤气经上箱体排出袋式除尘器，净煤气的含尘浓度小于10mg/Nm3，再经过净煤气支管汇合后到总管道，送入原有的净煤气总管网。工作一定时间后，随着滤袋外表面的粉尘增加，袋式除尘器阻力上升。当阻力上升到一定值时，开始清灰，采用在线清灰的方式。由电气控制系统发出清灰信号，脉冲喷吹清灰装置工作，滤袋表面的粉尘被清除下来，落入下部锥形灰斗，此过程结束后，阻力降低，滤袋重新恢复过滤能力。
在含尘煤气的冷却、净化和清灰过程中，被清除或沉积下来的粉尘，分别进入各设备的灰斗中，当清灰结束后，定期依次开启灰斗下部的液动卸灰球阀和电动排灰阀，灰斗内的粉尘排至输灰系统的刮板机，再经刮板机送至斗式提升机，送入储灰仓中暂存，定期用汽车运出。净煤气加压反吹系统将来自系统的净煤气送入煤气压缩机加压至所需压力后作为清灰的气源。
蒸发式冷却器内上部设带有高压雾化喷嘴，用电动阀门控制。当蒸发式冷却器进口煤气温度为400℃＜t＜500℃时，自动打开供水电动阀门，向蒸发式冷却器内喷出水温为30℃左右雾化水，与高温煤气接触，吸收高温煤气中的显热并汽化，同时可除去煤气中的部分粉尘，使煤气的温度降低至400℃以下。当蒸发式冷却器进口煤气温度低于400℃时，自动关闭供水电动阀门，停止喷水。由变频水泵提供水源，可始终保持稳压不间断供水，从而保持冷却装置安全可靠工作。
当工作一段时间后，机力风冷器冷却管束积灰影响散热，在机力风冷器管束上口设脉冲喷吹清灰装置，用加压的净煤气清除管壁上的灰尘，使机力风冷器保持较高的换热效率，实现不停机清灰。
净煤气加压反吹装置将来自净煤气总管网上温度为220℃左右的净煤气经过冷却器冷却至40℃左右流经一级减压装置进入低压储气罐，再进入煤气压缩机加压至所需压力送入高压储气罐储存，再经二级减压装置进入油水分离器脱水后作为清灰的气源，送往袋式除尘器和机力风冷器。
本实用新型的有益效果是：专用于锰铁高炉煤气干法净化，可取代过去湿法净化煤气，湿煤气的含尘量降低，保持煤气较高的热值，充分利用高炉煤气的热能，送往发电厂发电和其它场合再利用，回收的粉尘可送往水泥厂，无二次污染。本实用新型采用二级冷却，可以可靠的解决锰铁高炉高温煤气冷却问题，使干法净化得以实现。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图
具体实施方式：
如图1所示，本实用新型包括：一级冷却装置蒸发式冷却器1、二级冷却装置机力风冷器2、干法袋式除尘器3、净煤气加压反吹装置4、自动控制系统5，其连接关系为：一级冷却装置蒸发式冷却器1出口通过管道与二级冷却装置机力风冷器2进口连接，二级冷却装置机力风冷器2出口通过管道与干法袋式除尘器3进口连接，净煤气加压反吹装置4出口通过管道连接二级冷却装置机力风冷器2和干法袋式除尘器3，自动控制系统5通过信号线连接一级冷却装置蒸发式冷却器1、二级冷却装置机力风冷器2和干法袋式除尘器3。
所述的一级冷却装置蒸发式冷却器1包括：高压雾化喷嘴6、电动阀门7、变频水泵8，其连接关系为：变频水泵8通过电动阀门7与高压雾化喷嘴6连接。
所述的二级冷却装置机力风冷器2包括：冷却管束9、脉冲喷吹清灰装置10，脉冲喷吹清灰装置10设在二级冷却装置机力风冷器2的顶部，脉冲喷吹清灰装置10设在冷却管束9上口。
所述的干法袋式除尘器3包括：单筒袋式除尘器11、滤袋12、脉冲喷吹清灰装置13，其连接关系为：二级冷却装置机力风冷器2通过管道与单筒袋式除尘器11进口连接，在单筒袋式除尘器11内设有滤袋12，脉冲喷吹清灰装置13设在单筒袋式除尘器11顶部。
所述的净煤气加压反吹装置4包括：冷却器14、煤气压缩机15、低压储气罐16、油水分离器17、一级减压装置18、高压储气罐19、二级减压装置20、冷却水泵21，其连接关系为：冷却器14与一级减压装置18相连接，一级减压装置18与低压储气罐16相连接，低压储气罐16通过管道连接到煤气压缩机15，煤气压缩机15连接到高压储气罐19，高压储气罐19通过管道连接到油水分离器17，油水分离器17通过管道与二级减压装置20相连接，冷却水泵21连接冷却器14、煤气压缩机15。
所述的自动控制系统5为PLC计算机可编程控制系统，控制电动阀门7的开关，向一级冷却装置蒸发式冷却器1按需供水；控制脉冲喷吹清灰装置10在线定差压或定时清灰工作；检测并显示干法袋式除尘器3进出口压力；检测并显示系统各点的温度，当系统进口出现的超温或低温时，自动控制阀门关闭并报警，保护系统安全。
Claims (5)
1、一种锰铁高炉煤气干法净化除尘系统，包括：干法袋式除尘器(3)、自动控制系统(5)，其特征在于，还包括：一级冷却装置蒸发式冷却器(1)、二级冷却装置机力风冷器(2)、净煤气加压反吹装置(4)，一级冷却装置蒸发式冷却器(1)出口通过管道与二级冷却装置机力风冷器(2)进口连接，二级冷却装置机力风冷器(2)出口通过管道与干法袋式除尘器(3)进口连接，净煤气加压反吹装置(4)出口通过管道连接二级冷却装置机力风冷器(2)和干法袋式除尘器(3)，自动控制系统(5)通过信号线连接一级冷却装置蒸发式冷却器(1)、二级冷却装置机力风冷器(2)和干法袋式除尘器(3)。
2、根据权利要求1所述的锰铁高炉煤气干法净化除尘系统，其特征是，所述的一级冷却装置蒸发式冷却器(1)包括：高压雾化喷嘴(6)、电动阀门(7)、变频水泵(8)，变频水泵(8)通过电动阀门(7)与高压雾化喷嘴(6)连接。
3、根据权利要求1所述的锰铁高炉煤气干法净化除尘系统，其特征是，所述的二级冷却装置机力风冷器(2)包括：冷却管束(9)、脉冲喷吹清灰装置(10)，脉冲喷吹清灰装置(10)设在二级冷却装置机力风冷器(2)的顶部，脉冲喷吹清灰装置(10)设在冷却管束(9)上口。
4、根据权利要求1所述的锰铁高炉煤气干法净化除尘系统，其特征是，所述的干法袋式除尘器(3)包括：单筒袋式除尘器(11)、滤袋(12)、脉冲喷吹清灰装置(13)，二级冷却装置机力风冷器(2)通过管道与单筒袋式除尘器(11)进口连接，在单筒袋式除尘器(11)内设有滤袋(12)，脉冲喷吹清灰装置(13)设在单筒袋式除尘器(11)顶部。
5、根据权利要求1所述的锰铁高炉煤气干法净化除尘系统，其特征是，所述的净煤气加压反吹装置(4)包括：冷却器(14)、煤气压缩机(15)、低压储气罐(16)、油水分离器(17)、一级减压装置(18)、高压储气罐(19)、二级减压装置(20)、冷却水泵(21)，其连接关系为：冷却器(14)与一级减压装置(18)相连接，一级减压装置(18)与低压储气罐(16)相连接，低压储气罐(16)通过管道连接到煤气压缩机(15)，煤气压缩机(15)连接到高压储气罐(19)，高压储气罐(19)通过管道连接到油水分离器(17)，油水分离器(17)通过管道与二级减压装置(20)相连接，冷却水泵(21)连接冷却器(14)、煤气压缩机(15)。
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