CN104481844A - 前置冷却器总成 - Google Patents
前置冷却器总成 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104481844A CN104481844A CN201410644956.5A CN201410644956A CN104481844A CN 104481844 A CN104481844 A CN 104481844A CN 201410644956 A CN201410644956 A CN 201410644956A CN 104481844 A CN104481844 A CN 104481844A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gas
- gas compression
- machine host
- cooler
- compression machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Control Of Positive-Displacement Air Blowers (AREA)
Abstract
本发明公开了一种前置冷却器总成,涉及压缩机制造技术领域,包括设有进气口和出气口的煤气压缩机主机,所述煤气压缩机主机的出气口通过后冷却器连接有后缓冲罐,于所述煤气压缩机主机进气口前端依次连接有前缓冲罐和前冷却器。较之现有技术,本发明可以降低高炉煤气进气温度,解决现有的高炉煤气直接进入煤气压缩机会造成内部的运动件和密封件损坏的问题。
Description
技术领域
本发明涉及特殊气体压缩机制造技术领域,尤其是一种用于煤气压缩机进气口前端的前置冷却器总成。
背景技术
高炉煤气是高炉炼铁过程中产生的可燃气体,其温度高达250℃~300℃,净化后可作为燃料;在使用过程中需要用焦炉煤气压缩机对高炉煤气进行压缩。而目前生产的煤气压缩机对进气温度要求为小于等于40℃,如果进气温度高,会损坏煤气压缩内部的运动件和密封件,使之无法正常运行。
发明内容
本发明所解决的问题是提供一种能降低高炉煤气进气温度的前置冷却器总成,以解决现有的高炉煤气直接进入煤气压缩机会造成内部的运动件和密封件损坏的问题。
为了解决上述问题,本发明采用的技术方案是:这种前置冷却器总成包括设有进气口和出气口的煤气压缩机主机,所述煤气压缩机主机的出气口通过后冷却器连接有后缓冲罐,于所述煤气压缩机主机进气口前端依次连接有前缓冲罐和前冷却器。
上述前置冷却器总成技术方案中,更具体的技术方案还可以是:在所述煤气压缩机主机进气口前端设有连通所述后缓冲罐出气口的旁通管,在所述旁通管上装在截止阀。
由于采用了上述技术方案,本发明与现有技术相比具有如下有益效果:1、由于在煤气压缩机主机进气口前端依次连接有前缓冲罐和前冷却器,高炉煤气在进入煤气压缩机主机前先进入前冷却器,进入前冷却器后高炉煤气被冷却至小于等于40℃,从前冷却器出来的高炉煤气在通过前缓冲罐后气流变平稳,通过进气口进入煤气压缩机主机的高炉煤气对内部的运动件和密封件无损伤;2、在煤气压缩机主机进气口前端与后缓冲罐出气口之间装有带有截止阀的旁通管,在前缓冲罐和前冷却器发生故障时可直接通过旁通管将高炉煤气放走,不通过主机,起到保护主机的作用。
附图说明
图1是本发明实例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图实例对本发明作进一步详述:
如图1所示的前置冷却器总成包括有煤气压缩机主机4,本实施例的煤气压缩机主机4包括一级气缸4-2和二级气缸4-4,在一级气缸4-2和二级气缸4-4之间连接有中间冷却器4-3,进气口4-1设在一级气缸4-4上,出气口4-2设在二级气缸4-4上,煤气压缩机主机4的出气口4-5通过后冷却器6连接有后缓冲罐7,后缓冲罐7的出气口连接有一根第二连接管11,第二连接管11通过装有止回阀10的气管与用户端相连接;于煤气压缩机主机4的进气口4-1通过一根第一连接管3连接有前缓冲罐2,缓冲罐2的进气口与前冷却器1的出气口连通,前冷却器1的进气口通过气管与输气端相连接;在煤气压缩机主机进气口前端的第一连接管3上装有连通第二连接管11的旁通管,在旁通管上装在截止阀9。
工作时,高炉煤气在进入煤气压缩机主机前先进入前冷却器1,进入前冷却器1的高炉煤气被冷却至小于等于40℃,从前冷却器1出来的高炉煤气在通过前缓冲罐2后气流变平稳,通过进气口进入煤气压缩机主机4的高炉煤气对内部的运动件和密封件无损伤。
Claims (2)
1.一种前置冷却器总成,包括设有进气口(4-1)和出气口(4-2)的煤气压缩机主机(4),所述煤气压缩机主机(4)的出气口(4-5)通过后冷却器(6)连接有后缓冲罐(7),其特征在于:于所述煤气压缩机主机(4)进气口(4-1)前端依次连接有前缓冲罐(2)和前冷却器(1)。
2.根据权利要求1所述的前置冷却器总成,其特征在于:在所述煤气压缩机主机(4)进气口(4-1)前端设有连通所述后缓冲罐(7)出气口的旁通管(8),在所述旁通管(8)上装在截止阀(9)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410644956.5A CN104481844A (zh) | 2014-11-14 | 2014-11-14 | 前置冷却器总成 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410644956.5A CN104481844A (zh) | 2014-11-14 | 2014-11-14 | 前置冷却器总成 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104481844A true CN104481844A (zh) | 2015-04-01 |
Family
ID=52756426
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410644956.5A Pending CN104481844A (zh) | 2014-11-14 | 2014-11-14 | 前置冷却器总成 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104481844A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113374687A (zh) * | 2020-03-10 | 2021-09-10 | 纳博特斯克有限公司 | 压缩装置和车辆用压缩装置单元 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3528696B2 (ja) * | 1999-08-24 | 2004-05-17 | Jfeスチール株式会社 | 粉粒体の吹込み方法及び装置 |
CN2780775Y (zh) * | 2005-03-31 | 2006-05-17 | 上海泰山除尘设备有限公司 | 锰铁高炉煤气干法净化除尘系统 |
CN1818079A (zh) * | 2006-03-06 | 2006-08-16 | 崔树清 | 高炉煤气外滤除尘反吹配用煤气加压反吹设备及其工艺 |
CN2910947Y (zh) * | 2006-06-22 | 2007-06-13 | 上海泰山除尘设备有限公司 | 煤气加压清灰系统 |
CN101613777B (zh) * | 2009-07-17 | 2012-01-04 | 中冶东方工程技术有限公司 | 一种高炉干法布袋除尘反吹及清灰的工艺 |
CN104059695A (zh) * | 2014-06-19 | 2014-09-24 | 衡阳华菱钢管有限公司 | 变压吸附提纯高炉煤气装置及变压吸附提纯高炉煤气方法 |
-
2014
- 2014-11-14 CN CN201410644956.5A patent/CN104481844A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3528696B2 (ja) * | 1999-08-24 | 2004-05-17 | Jfeスチール株式会社 | 粉粒体の吹込み方法及び装置 |
CN2780775Y (zh) * | 2005-03-31 | 2006-05-17 | 上海泰山除尘设备有限公司 | 锰铁高炉煤气干法净化除尘系统 |
CN1818079A (zh) * | 2006-03-06 | 2006-08-16 | 崔树清 | 高炉煤气外滤除尘反吹配用煤气加压反吹设备及其工艺 |
CN2910947Y (zh) * | 2006-06-22 | 2007-06-13 | 上海泰山除尘设备有限公司 | 煤气加压清灰系统 |
CN101613777B (zh) * | 2009-07-17 | 2012-01-04 | 中冶东方工程技术有限公司 | 一种高炉干法布袋除尘反吹及清灰的工艺 |
CN104059695A (zh) * | 2014-06-19 | 2014-09-24 | 衡阳华菱钢管有限公司 | 变压吸附提纯高炉煤气装置及变压吸附提纯高炉煤气方法 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113374687A (zh) * | 2020-03-10 | 2021-09-10 | 纳博特斯克有限公司 | 压缩装置和车辆用压缩装置单元 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202833029U (zh) | 一种空压机 | |
CN204663896U (zh) | 一种天然气螺杆式压缩机的气控系统 | |
CN104481844A (zh) | 前置冷却器总成 | |
CN202117935U (zh) | 使用r32冷媒的旋转压缩机 | |
CN104456081A (zh) | 一种氦气回收系统 | |
CN203314756U (zh) | 一种气泡水机用充气接头 | |
CN202802880U (zh) | 抽滤装置 | |
CN204338867U (zh) | 一种车载空调压缩机壳体真空、加压浸渗装置 | |
CN102650277B (zh) | 多级压缩机和泄压阀 | |
CN203532256U (zh) | 电车用空压机 | |
WO2010085041A3 (ko) | 밀폐형 압축기 | |
CN202812336U (zh) | 多功能的车用压缩天然气瓶阀 | |
CN102325998A (zh) | 活塞制冷压缩机 | |
CN202991400U (zh) | 活塞式压缩机的气液分离装置 | |
CN203413354U (zh) | 天然气两级压缩工艺管道系统 | |
CN203710962U (zh) | 一种铝粉悬浮液配制装置 | |
CN207470168U (zh) | 一种压裂作业装置 | |
CN210152878U (zh) | 一种屏蔽泵用排气阀 | |
CN209548928U (zh) | 一种可自动开启式油雾分离器 | |
CN219082817U (zh) | 一种耐用型真空抽油装置 | |
CN106870376A (zh) | 一种卧式增焓压缩机 | |
CN203960390U (zh) | 一种用于拉制硅芯的炉室 | |
CN208516461U (zh) | 一种石灰石粉气体输送系统 | |
CN204267297U (zh) | 新型低压风机系统 | |
CN208964960U (zh) | 一种阀体冷却强度大的热风阀 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20150401 |