CN201373679Y - 一种高效清洁的气体降温装置 - Google Patents
一种高效清洁的气体降温装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201373679Y CN201373679Y CN200920101932U CN200920101932U CN201373679Y CN 201373679 Y CN201373679 Y CN 201373679Y CN 200920101932 U CN200920101932 U CN 200920101932U CN 200920101932 U CN200920101932 U CN 200920101932U CN 201373679 Y CN201373679 Y CN 201373679Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gas
- spray gun
- gas chamber
- gas tank
- inlet pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/25—Process efficiency
Landscapes
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种高效清洁气体降温装置,包括有煤气柜进气管道、喷枪,喷枪上设有冷却水输入管路和氮气输入管路,其设计的重点在于煤气柜进气管道上顺气流方向排布有喷枪,在煤气柜进气管道的底部设有排水器,煤气柜进气管道与煤气柜接口端设有温度传感器,氮气输入管路上设有调节阀。本实用新型只需在通往煤气柜的进气管道上设置降温装置,其结构简单,占地面积小,成本低,且不影响高炉、气柜的正常运行。同时,由于其可将进入煤气柜前的煤气温度与氮气压力调节装置进行联锁调控,故其操作方便,且节能、冷却效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及气体降温装置,具体地说是一种尤其适用于高炉煤气干法布袋除尘工艺的气体降温装置。
背景技术
高炉煤气干法布袋除尘技术是钢铁行业重要的综合节能环保技术之一,其具有除尘效率高、节约除尘用水和减少高炉区二次污染等优点,现已被广泛应用于高炉冶炼行业。目前,高炉煤气经干式布袋除尘净化后,通常要输入稀油密封煤气柜贮存备用。现在的稀油密封煤气柜通常最高耐温50℃,而干式除尘后的高炉煤气温度通常高于50℃。因此,高炉煤气干法除尘后的煤气需降温至适宜的温度后方可输入稀油密封煤气柜。为解决这一问题,目前许多企业采用设置冷却塔、循环水泵等设施进行降温处理。这些方法存在投资高、占地面积大、运行费用高、二次污染严重等缺点。例如,将60000Nm3/h、温度130℃的高炉煤气降至45℃时,若采用管式冷却器,需冷却面积1200m2,循环水量91t/h;若采用冷却塔,有效塔高需16米,循环水量3t/h;另外还需配套水冷却塔、水泵站、配电室等一系列设施,设备投资均在300万元以上。
实用新型内容
本实用新型的目的就是提供一种结构简单、操作方便、投资少、运行成本低、占地面积小、具有高效清洁特性的气体降温装置。
本实用新型是这样实现的:
本实用新型所设计的高效清洁气体降温装置,包括有煤气柜进气管道、喷枪,喷枪上设有冷却水输入管路和氮气输入管路,其设计的重点在于煤气柜进气管道上顺气流方向排布有喷枪,在煤气柜进气管道的底部设有排水器,煤气柜进气管道与煤气柜接口端设有温度传感器,氮气输入管路上设有调节阀。
本实用新型在使用时,可将来自高炉炉顶300℃左右的高炉煤气首先经重力除尘器粗除尘后,再进入干法布袋除尘、减压后,送入本实用新型的煤气柜进气管道。操作员打开冷却水输入管路、氮气输入管路的闸阀,冷却水和氮气通过喷枪进入煤气柜进气管道。煤气柜进气管道中的高炉煤气在冷却水和氮气的作用下,温度迅速下降。当高炉煤气温度降至50℃左右后,送入稀油密封干式煤气柜。当煤气柜进气管道端头的温度传感器测得的煤气温度高于给定值时,其信号传递给氮气压力调节阀,该调节阀的执行机构驱动阀瓣改变阀门的开度,增大氮气压力,由此增强了煤气柜进气管道的冷却效果。反之,则减少氮气压力,以避免氮气的过度消耗。煤气柜进气管道中的冷却水,一部分转化为蒸汽进入煤气柜后,凝结为水从柜底排出;一部分在煤气柜进气管道中凝结为水,通过排水器排出。
本实用新型只需在通往煤气柜的进气管道上设置降温装置,其结构简单,占地面积小,成本低,且不影响高炉、气柜的正常运行。同时,由于其可将进入煤气柜前的煤气温度与氮气压力调节装置进行联锁调控,故其操作方便,且节能、冷却效果好。
以下结合附图进一步详述本实用新型。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型包括有煤气柜进气管道2、喷枪4,每支喷枪4上设有冷却水接口和氮气接口,两个接口分别与冷却水输入管路5和氮气输入管路6相联通。冷却水输入管路5、氮气输入管路6上均设有流量计8、闸阀。在煤气柜进气管道2上顺气流方向安装有喷枪4。每只喷枪后20m处的煤气柜进气管道2底部安装有排水器9。煤气柜进气管道2与煤气柜接口端安装有热电偶温度传感器1,氮气输入管路6上设有给氮气压力调节阀7。入柜前的煤气温度与氮气压力联锁。使用过程中通过调节氮气压力来间接调节煤气柜入口煤气温度。氮气压力随入煤气柜前的煤气温度变化而自动调节。给定进柜煤气温度(50℃),当煤气温度高于给定值时,通过调节阀门使氮气压力增大,从而增强降温效果;反之,当煤气温度低于给定值时,调节阀门使氮气压力降低。
喷枪安装的位置、方向均影响着煤气的降温效果。故喷枪4的喷嘴3最好与煤气柜进口管道2的中心线相平行;喷嘴3最好位于煤气柜进口管道2中心线上方80-120mm;喷枪4其枪体与煤气柜进气管道2呈45°夹角。这样有利于冷却水充分雾化并可加大与煤气的接触面积,由此进一步增强了冷却效果。喷枪4可设置有2-3支,喷枪4与喷枪4之间间隔30-60m。这样即可达到良好的冷却效果。
Claims (5)
1、一种高效清洁的气体降温装置,包括有煤气柜进气管道(2)、喷枪(4),喷枪(4)上设有冷却水输入管路(5)和氮气输入管路(6),其特征在于煤气柜进气管道(2)上顺气流方向排布有喷枪(4),在煤气柜进气管道(2)的底部设有排水器(9),煤气柜进气管道(2)与煤气柜接口端设有温度传感器(1),氮气输入管路(6)上设有给氮气压力调节阀(7)。
2、根据权利要求1所述的气体降温装置,其特征在于所说的喷枪(4)其喷嘴(3)与煤气柜进口管道(2)的中心线相平行。
3、根据权利要求2所述的气体降温装置,其特征在于所说的喷枪(4)其喷嘴(3)位于煤气柜进口管道(2)中心线上方80-120mm。
4、根据权利要求1或2所述的气体降温装置,其特征在于所说的喷枪(4)其枪体与煤气柜进气管道(2)呈45°夹角。
5、根据权利要求4所述的气体降温装置,其特征在于所说的喷枪(4)有2-3支,喷枪(4)与喷枪(4)之间间隔30-60m。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN200920101932U CN201373679Y (zh) | 2009-03-18 | 2009-03-18 | 一种高效清洁的气体降温装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN200920101932U CN201373679Y (zh) | 2009-03-18 | 2009-03-18 | 一种高效清洁的气体降温装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201373679Y true CN201373679Y (zh) | 2009-12-30 |
Family
ID=41499764
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN200920101932U Expired - Fee Related CN201373679Y (zh) | 2009-03-18 | 2009-03-18 | 一种高效清洁的气体降温装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201373679Y (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103436647A (zh) * | 2013-09-04 | 2013-12-11 | 济钢集团有限公司 | 一种干式高炉煤气柜敞开式水封阀室 |
CN106399610A (zh) * | 2016-11-23 | 2017-02-15 | 中冶赛迪工程技术股份有限公司 | 一种煤气柜柜前煤气喷雾降温系统 |
-
2009
- 2009-03-18 CN CN200920101932U patent/CN201373679Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103436647A (zh) * | 2013-09-04 | 2013-12-11 | 济钢集团有限公司 | 一种干式高炉煤气柜敞开式水封阀室 |
CN106399610A (zh) * | 2016-11-23 | 2017-02-15 | 中冶赛迪工程技术股份有限公司 | 一种煤气柜柜前煤气喷雾降温系统 |
CN106399610B (zh) * | 2016-11-23 | 2018-05-04 | 中冶赛迪工程技术股份有限公司 | 一种煤气柜柜前煤气喷雾降温系统 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101736117B (zh) | 转炉烟气高温袋式除尘和回收及蒸汽二次回收系统 | |
CN201485480U (zh) | 一种转炉烟气余热回收及净化除尘装置 | |
CN201744260U (zh) | 一种全蒸发喷雾冷却干式除尘装置 | |
CN201852476U (zh) | 卡尔多炉湿法除尘装置 | |
CN202372018U (zh) | 烟气除尘装置 | |
CN101280225B (zh) | 一种热脏高温煤气净化冷却方法 | |
CN201373679Y (zh) | 一种高效清洁的气体降温装置 | |
CN201176445Y (zh) | 转炉煤气高温袋式除尘装置 | |
CN102424887B (zh) | 转炉煤气干法除尘系统 | |
CN204138607U (zh) | 一种煤气化余热回收系统 | |
CN103388047A (zh) | 转炉干法除尘系统及工艺 | |
CN103528388B (zh) | 封闭铁合金炉煤气干法净化与回收系统 | |
CN101775468B (zh) | 一种常压氮、水混合气体喷射淬火装置 | |
CN103333987B (zh) | 转炉煤气全干法袋式回收净化工艺系统 | |
CN201060130Y (zh) | 小型分流式节流膨胀水冷器 | |
CN105318737A (zh) | 一种冶金炉高温烟气余热利用装置 | |
CN205138225U (zh) | 一种冶金炉余热利用装置 | |
CN101551110A (zh) | 一种气流输送干式排渣的方法及装置 | |
CN101482373B (zh) | 转炉废气余热回收利用系统 | |
CN204897959U (zh) | 一种全干法转炉烟气余热和煤气回收装置 | |
CN107090536A (zh) | 干湿混合法转炉烟气一次除尘净化系统 | |
CN104004550A (zh) | 一种含尘煤化气的净化除尘系统及其工艺方法 | |
CN204665323U (zh) | 一种基于氟塑料换热器的烟气中水回收系统 | |
CN103968674B (zh) | 一种转底炉中低温烟气在线预清灰装置 | |
CN203440392U (zh) | 转炉干法除尘系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20091230 Termination date: 20120318 |