CN2774609Y - 多级盘管振动式连续冷却结晶器 - Google Patents

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CN2774609Y CN 200520078682 CN200520078682U CN2774609Y CN 2774609 Y CN2774609 Y CN 2774609Y CN 200520078682 CN200520078682 CN 200520078682 CN 200520078682 U CN200520078682 U CN 200520078682U CN 2774609 Y CN2774609 Y CN 2774609Y
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郭新峰
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Abstract

本实用新型涉及一种多级盘管振动式连续冷却结晶器。在国内以粮食或其它原料生产葡萄糖、山梨醇、甘露醇等生产技术中,均采用小型卧式冷却结晶器或其它形式的变单级冷却结晶器,但由于技术结构的原因,冷却换热不充分,物料易于泄露,最重要的是无法实现连续结晶。本实用新型结构包括壳体、平盖、布料装置、刮料装置、锥形封头,多组冷却盘管等,多组冷却盘管分别与冷却介质分配管连接,构成多个冷却单元组,每组的冷却介质参数可单独控制以拟合结晶曲线,冷却盘管与物料接触均匀充分;此运动由设在设备上的液压装置来实现上下振动驱动。因而该实用新型是一种结构合理、制造简单、冷却结晶效率高的变多级盘管振动式连续冷却结晶器。

Description

多级盘管振动式连续冷却结晶器
一、技术领域:
本实用新型涉及一种多级盘管振动式连续冷却结晶器。
二、技术背景:
在国内以粮食或其它原料冷却结晶制葡萄糖、山梨醇、甘露醇等生产技术中,均采用小型卧式带夹套冷却结晶器或其它形式的冷却结晶器,但由于技术结构的原因,导致冷却结构与物料的接触不充分,搅拌和换热不均匀,物料易短路,大型冷却内件的旋转运动不易密封,扭距过大,导致电机运行功率和噪声具高不下,工作运行成本高和影响结晶的正常进行。
三、发明内容:
因而该实用新型的目的在于提供一种结构合理、制造简单、冷却结晶效率高、运行成本较低的多级盘管振动式连续冷却结晶器。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
多级盘管振动式连续冷却结晶器,其特殊之处在于:所述的包括壳体1、平盖2、布料装置3、刮料装置4、锥形封头5,冷却盘管6,冷却介质分配管10;所述的壳体1为立式筒形容器,在壳体1内的设置多组冷却盘管6,多组冷却盘管6分别与冷却介质分配管10连接,从上到下构成多个按顺序依次连接的单个结晶器,所述的结晶器设置在多功能提升管7上。
上述的多功能提升管7与设置在平盖2上的液压提升装置8连接。
上述的振动式连续冷却结晶器壳体1外设置晶种循环管路9。
上述的液压提升装置8包括刚性连接架11、液压缸12和液压泵站13,多功能提升管7固定在刚性连接架11上,刚性连接架11固定在液压缸12的振动支架上。
本实用新型相对于现有的冷却结晶器技术,其优点如下:
1、本实用新型的结晶器为变多级连续冷却结晶器,开车后所需的晶种由设备自身循环供给,结晶过程实现连续化。
2、本实用新型的内部冷却组件实现整体上下振动的直线运动,冷却无死区,进入设备物料的结晶实现了均一化;取消了大型部件的旋转运动,简化了结构,无须解决大直径低速旋转密封的难题。
3、本实用新型设计了一种结构合理的冷却单元,它是由直管绕成的多层多边形构成,实现了与结晶物料的充分及均匀接触;物料不会出现短路现象。
4、本实用新型可根据结晶工艺参数的不同对冷却单元进行分组,每个冷却单元组可实现单独参数控制,利于拟合结晶曲线,使物料的结晶过程顺利进行,即实现了变多级结晶设计。
5、本实用新型采用了连续可调振动频率的液压提升装置,并实现了液压同步,改善了结晶效果,简化了操作维护工作。
四、附图说明:
图1为现有的卧式冷却结晶器的结构示意图;
图2为现有的单级立式回转冷却结晶器的结构示意图;
图3为本实用新型整体的结构示意图;
图4为本实用新型整体的盘管的结构示意图。
五、具体实施方式:
参见图1和图2:在国内以粮食或其它原料冷却结晶制葡萄糖、山梨醇、甘露醇等生产技术中,均采用小型卧式带夹套冷却结晶器和变单级冷却旋转式冷却结晶器。
参见图3:本实用新型多级盘管振动式连续冷却结晶器结构包括壳体1、平盖2、布料装置3、刮料装置4、锥形封头5,冷却盘管6;其壳体1为立式筒形容器,在壳体1内的设置多组冷却盘管6,多组冷却盘管6分别与冷却介质分配管10连接,从上到下构成多个按顺序依次连接的单个结晶器,相当于多个盘管式换热器,移走结晶热和其它拌热,完成物料的冷却结晶。多组冷却盘管6它是由直管绕成的多层多边形构成,实现了与结晶物料的充分及均匀接触;物料不会出现短路现象。
为实现上下往复直线振动和搅拌物料、内件自身清洁的作用,结晶器与多功能提升管7连接,而多功能提升管7与设置在平盖2上的液压提升装置8连接,液压提升装置8包括刚性连接架11、液压缸12和液压泵站13,多功能提升管7固定在刚性连接架11上,刚性连接架11固定在液压缸12的振动支架上。从而通过多功能提升管7用以实现冷却盘管6和冷却介质分配管10的上下往复直线振动,同时起到搅拌物料和内件自身清洁的作用。本实用新型的内部冷却组件实现整体上下振动的直线运动,冷却无死区,进入设备物料的结晶实现了均一化;取消了大型部件的旋转运动,简化了结构,无须解决大直径低速旋转密封的难题。
在振动式连续冷却结晶器壳体1外设置晶种循环管路9,开车后所需的晶种由设备自身循环供给,结晶过程实现连续化。
本实用新型可根据结晶工艺参数的不同对冷却单元进行分组,每个冷却单元组可实现单独参数控制,利于拟合结晶曲线,使物料的结晶过程顺利进行,即实现了变多级结晶设计。
使用时,需要结晶的物料通过进料管进入壳体1,由布料装置3将物料和晶种均匀分布到设备截面。冷却介质通过分配管10分多路逆向流动通入冷却盘管6,多层冷却盘管6相当于多个按顺序依次连接的单个结晶器,把设备分成多个冷却条件不同的结晶器。物料自上而下经过温度梯度递减的各个结晶区间,逐渐结晶,并依靠自身的重力和冷却盘管6的推动力运动到锥形封头5,经过刮料装置4排出产品到下道工序。一部分产品通过晶种循环管路9回到设备顶部进入壳体1作为晶种,开车后所需的晶种由设备自身循环供给,结晶过程实现连续化。

Claims (4)

1、多级盘管振动式连续冷却结晶器,其特征在于:所述的包括壳体(1)、平盖(2)、布料装置(3)、刮料装置(4)、锥形封头(5),冷却盘管(6),冷却介质分配管(10);所述的壳体(1)为立式筒形容器,在壳体(1)内的设置多组冷却盘管(6),多组冷却盘管(6)分别与冷却介质分配管(10)连接,从上到下构成多个按顺序依次连接的单个结晶器,所述的结晶器设置在多功能提升管(7)上。
2、根据权利要求1所述的多级盘管振动式连续冷却结晶器,其特征在于:所述的多功能提升管(7)与设置在平盖(2)上的液压提升装置(8)连接。
3、根据权利要求1或2所述的多级盘管振动式连续冷却结晶器,其特征在于:所述的振动式连续冷却结晶器壳体(1)外设置晶种循环管路(9)。
4、根据权利要求3所述的多级盘管振动式连续冷却结晶器,其特征在于:所述的液压提升装置(8)包括刚性连接架(11)、液压缸(12)和液压泵站(13),多功能提升管(7)固定在刚性连接架(11)上,刚性连接架(11)固定在液压缸(12)的振动支架上。
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