CN211752609U - 高效冷却连续结晶釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效冷却连续结晶釜，包括釜体、上端盖和锥体，釜体上部与上端盖连接，釜体底部与锥体连接，釜体内至少有一组内径不同的同心冷媒夹套圆筒，同心冷媒夹套圆筒固定在向釜体外伸出的冷媒进口管和向釜体外伸出的冷媒出口管上，并与冷媒进口管和冷媒出口管相通。所述同心冷媒夹套圆筒的圆筒内或圆筒外有刮壁板，刮壁板固定在刮壁板支架上，刮壁板支架与旋转机构相连。所述锥体内有螺旋推进器及斜刮壁板，螺旋推进器及斜刮壁板与旋转机构相连。所述釜体及锥体外壁上有冷媒夹层。本实用新型的优点在于换热面积大、降温速度快，大大提高了产品的质量和数量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种化工生产设备，特别是一种高效冷却连续结晶釜。
背景技术
结晶釜是化工企业和制药企业生产常用的设备，其结晶技术的好坏直接影响到产品的质量、数量和市场竞争力。但目前的结晶釜的换热效率较低，结晶速度较慢，远不能满足现实大生产的需求。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构简单、生产效率高的高效冷却连续结晶釜。
本实用新型采用如下技术方案。
一种高效冷却连续结晶釜，包括釜体、上端盖和锥体，釜体上部与上端盖连接，釜体底部与锥体连接，釜体内至少有一组内径不同的同心冷媒夹套圆筒，同心冷媒夹套圆筒固定在向釜体外伸出的冷媒进口管和向釜体外伸出的冷媒出口管上，并与冷媒进口管和冷媒出口管相通。
所述同心冷媒夹套圆筒的圆筒内或圆筒外有刮壁板，刮壁板固定在刮壁板支架上，刮壁板支架与旋转机构相连。
所述锥体内有螺旋推进器及斜刮壁板，螺旋推进器及斜刮壁板与旋转机构相连。
所述釜体及锥体外壁上有冷媒夹层。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于换热面积大、降温速度快，大大提高了产品的质量和数量。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图2为同心冷媒夹套圆筒及刮壁板俯视结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1-2 所示，一种高效冷却连续结晶釜，包括釜体13、上端盖5和锥体20，釜体13上部与上端盖5连接，釜体13底部与锥体20连接。釜体13外壁上有釜体冷媒夹层24，釜体冷媒夹层24有釜体冷媒进口22和釜体冷媒出口6。上端盖5上有进料口3和测温口4。釜体13内有三组内径不同的同心冷媒夹套圆筒，同心冷媒夹套圆筒K30、同心冷媒夹套圆筒L31、同心冷媒夹套圆筒M32和同心冷媒夹套圆筒N33固定在向釜体外伸出的冷媒进口管29和向釜体外伸出的冷媒出口管7上，并与冷媒进口管29和冷媒出口管7相通。
同心冷媒夹套圆筒K30、同心冷媒夹套圆筒L31、同心冷媒夹套圆筒M32和同心冷媒夹套圆筒N33的圆筒内或圆筒外有刮壁板A8、刮壁板B9、刮壁板C10、刮壁板D11、刮壁板G25、刮壁板H26、刮壁板I27和刮壁板J28。刮壁板A8、刮壁板B9、刮壁板C10、刮壁板D11、刮壁板G25、刮壁板H26、刮壁板I27和刮壁板J28固定在刮壁板支架12上，刮壁板支架12与中心轴23固定。中心轴23与装在上端盖5上带有电机1的减速器2的输出轴相连。
锥体20外壁上有锥体冷媒夹层17，锥体冷媒夹层17有锥体冷媒进口19和锥体冷媒出口15。锥体20内有螺旋推进器14及斜刮壁板E16, 斜刮壁板F21。中心轴23穿过固定在釜体13内壁的中心轴支撑板34与螺旋推进器14及斜刮壁板E16, 斜刮壁板F21相连。螺旋推进器14把物料晶浆送出出料口18。
Claims (4)
1.一种高效冷却连续结晶釜，包括釜体、上端盖和锥体，釜体上部与上端盖连接，釜体底部与锥体连接，其特征在于釜体内至少有一组内径不同的同心冷媒夹套圆筒，同心冷媒夹套圆筒固定在向釜体外伸出的冷媒进口管和向釜体外伸出的冷媒出口管上，并与冷媒进口管和冷媒出口管相通。
2.根据权利要求1所述的高效冷却连续结晶釜，其特征在于所述同心冷媒夹套圆筒的圆筒内或圆筒外有刮壁板，刮壁板固定在刮壁板支架上，刮壁板支架与旋转机构相连。
3.根据权利要求1所述的高效冷却连续结晶釜，其特征在于所述锥体内有螺旋推进器及斜刮壁板，螺旋推进器及斜刮壁板与旋转机构相连。
4.根据权利要求1所述的高效冷却连续结晶釜，其特征在于所述釜体及锥体外壁上有冷媒夹层。
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