CN2771659Y - 燃煤锅炉废烟再利用及净化装置 - Google Patents

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Abstract

一种燃煤锅炉废烟再利用及净化装置,主要由原排烟道上的活动挡板、导烟管、储烟室、混合室、消烟燃烧室等构成,本技术方案可以使废烟中的未燃烧彻底的可燃物质能够充分的燃烧,从而提高锅炉的热效率,可节约能源20%-30%,并能够很好的消除黑烟,使烟尘排放优于国家排放标准。

Description

燃煤锅炉废烟再利用及净化装置
技术领域:本实用新型涉及一种工业燃煤锅炉,具体是指燃煤锅炉废烟再利用及净化装置。
背景技术:目前在我国应用最广泛的工业锅炉还是燃煤锅炉。这种燃煤锅炉的优点是结构简单,生产工艺成熟,操作简单,易于掌握。但这种锅炉也存在着很多的缺点和不足之处,比如热效率较低,浪费很多的能源,增加使用成本,烟尘净化不好,很难达到国家排放标准,会向空气中排放大量的有害气体,造成严重的空气污染,烟气中的有害气体还会产生酸雨等,危害环境和人类健康。目前虽然有很多的节能及烟尘净化技术,比如静电吸附烟尘、水雾净化烟尘、化学除烟尘中的有害气体等,但都有其不尽如人意的地方,比如,有的建设成本太高,有的使用成本很高,有些操作不便,有的在使用中本身又会产生新的二次污染等,应用效果不是很理想,使用面不是很大。
发明内容:本发明的目的是为了使现有的工业燃煤锅炉降低能耗、提高热效率、减少烟尘的排放,为此,本实用新型提出了一种燃煤锅炉废烟再利用及净化装置,其技术方案是:该装置主要由储烟室、废烟和空气混合的烟气混合室、废烟和空气混合后的混合气体再燃烧利用的消烟燃烧室、混合气通入燃尽室再燃烧的导烟管等构成。本实用新型的工作原理是:在原排烟道中的引风机上部的排烟道的合适位置上加一活动挡板,在该挡板的下部另接一导烟管,通入储烟室中,在该导烟管上也安装有活动挡板,在储烟室中,有横向隔离墙,墙上有开口,可以让烟气通过,在该横向隔离墙与储烟室的前端墙之间有两道纵向隔离墙,这两道纵向隔离墙上也设有开口,供烟气通过,由纵向隔离墙形成的三个室,分别是烟气和空气的混合室、烟气缓冲室、消烟燃烧室,在混合室和消烟燃烧室的下部有进风口,消烟燃烧室的中部有燃料添加门,开炉时,关闭原排烟道上的活动挡板,烟气进入储烟室,一部分烟通过一根导管在室内延伸,再进入烟气缓冲室,可以提高室内温度,其他的烟气进入烟气混合室,与空气混合,一部分通过导烟管导入到锅炉的燃尽室的前端,也可以通入到燃尽室的后部,也可以通入到燃尽室下部的炉膛中,进行充分的二次燃烧,另有一部分混合气通过另一导烟管,通入到炉膛的后部,进行二次燃烧,也可以将一部分混合气通入到干燥室进风口中,进入炉膛中二次燃烧,在室内循环增加室温的烟气在室内循环后,进入到烟气缓冲室,与从混合室进入的混合烟气再混合,然后进入到消烟燃烧室中,进行充分的再燃烧,并可同时除去烟尘中的尘埃,燃尽烟中的可燃物质,在消烟燃烧室中,加设循环水管,回收热量,燃尽后的废气从消烟燃烧室上部的导烟管导入烟囱中,排出,本实用新型的目的得以实现。
通过上述技术过程,可以达到如下目的:
1、原来直接排放到空气中的烟尘,进入到储烟室后,可以自然除去一部分尘埃。
2、由于热烟气在室内循环,可以提高室内温度,锅炉房内的温度升高了,利于炉温的升高,可以部分节能。
3、烟气和空气混合后,进入燃尽室内进行二次充分的再燃烧,使没有燃尽的部分得以充分利用,提高了锅炉的效率。经过实际应用,可节能20%-30%。
4、在本实用新型的消烟燃烧室内,又进行了二次的燃烧,可以将烟气中的可燃烧物质充分的燃尽,并能将放出的热量回收利用,使锅炉的效率进一步提高。
5、由于烟尘经过了充分的燃烧,使烟囱不冒黑烟,烟尘排放大大优于国家排放标准。
6、本实用新型建造成本很低、使用成本也很低,且操作方便,易于掌握。
附图说明:图1是本实用新型的平面结构示意图,图中:(1)是引风机;(2)是原排风道;(3)、(4)是活动挡板;(5)是导烟管;(6)是储烟室;(7)是横向隔离墙;(8)是开口;(9)是前端墙;(10)、(101)是纵向隔离墙;(11)、(111)是开口;(12)是混合室;(121)是烟气缓冲室;(13)是消烟燃烧室;(14)是消烟燃烧室炉门;(15)是消烟燃烧室进风口;(16)是混合室进风口;(17)、(18)、(20)是导烟管;(19)是燃尽室;(21)是炉膛;(22)是排烟道;(23)是干燥室进风口;(24)是炉排;(26)是出灰口。
图2是本实用新型中储烟室的正面视图,图中:(8)、(11)、(111)是开口;(10)、(101)是纵向隔离墙;(12)是混合室;(121)是烟气缓冲室、(13)是消烟燃烧室;(14)是添加燃料的炉门;(15)是消烟燃烧室进风口;(16)是混合室进风口;(17)、(18)、(20)是导烟管;(22)是排烟道;(26)是出灰口。
具体实施方式:下面结合附图,描述本实用新型的具体实施方式:
如图1所示,在原烟道中引风机的上方烟道(2)上安有活动挡板(3),在烟道(2)上接出一导烟管(5),其上安有活动挡板(4),开炉时,活动挡板(3)关闭,挡板(4)及所有导烟管上的活动挡板均打开,排烟经过导烟管(5)进入到储烟室(6)中,一部分热烟通过导管(17)在室内循环后从上部进入到烟气缓冲室(121);其余的进入到烟气混合室中,与从混合室下部的进气口(16)进入的空气混合,生成混合烟气,一部分混合烟气通过导烟管(18)进入到锅炉的燃尽室(19)的前部,进行充分的二次燃烧;另一部分混合气通过另一导烟管(20)进入到锅炉的炉膛(21)的后部,助燃并燃烧;其他的混合气则通过开口(11)进入到烟气缓冲室(121)中,与从导烟管(17)中导入的烟气混合,并通过开口(111)进入到消烟燃烧室(13)中,与消烟燃烧室中的炉火形成二次燃烧,放热除尘后,废气从排烟道(22)中进入烟囱后排出。
本实用新型中,导烟管(18)也可以从燃尽室的下部进入炉膛的前部进行二次燃烧(图中未画出);也可以从燃尽室的后部进入燃尽室进行二次燃烧(图中未画出)。
本实用新型中,也可以从混合室中再引出一导管烟,将部分混合气引入到干燥室进风口(23)中(图中未画出)。
本实用新型的所有导烟管上,均安装有活动挡板。开炉时,活动挡板(3)关闭,其余所有活动挡板开启;停炉时,活动挡板(3)开启,其余所有挡板关闭。

Claims (3)

1、一种燃煤锅炉废烟再利用及净化装置,其特征在于:在原排烟道中引风机(1)的上部的排烟道(2)的合适位置上加一活动挡板(3),该挡板(3)关闭后即将原排烟道隔断,在挡板(3)的下端接一导烟管(5),在该导烟管(5)的前部设有一活动挡板(4),活动挡板(4)开启时,原排烟道(2)中的废烟通过导烟管(5)进入储烟室(6),储烟室(6)应有足够大的容积,在该储烟室的前端设有一横向隔离墙(7),在隔离墙(7)的一端有一开口(8),在横向隔离墙(7)与储烟室(6)的前端墙(9)之间有纵向隔离墙(10)及(101),在隔离墙(10)及(101)与储烟室(6)的前端墙(9)之间设有开口(11)及(111),隔离墙(10)向开口(8)一侧形成空气与烟气的混合室(12),隔离墙(101)另一侧是消烟燃烧室(13),在消烟燃烧室(13)的中下部有添加燃料的炉门(14),下部有进风口(15),在烟气混合室的下部有进风口(16),在储烟室(6)的一侧墙上引出一导烟管(17),该导烟管(17)在锅炉房内适当延伸后,从上部通入隔离墙(10)与(101)之间的缓冲烟室(121),在烟气混合室的前端部设有一导烟管(18),该导烟管(18)通入锅炉中燃尽室(19)的前端,另从混合室引出一导管(20),通入锅炉中炉膛(21)的后端,在消烟燃烧室(13)的上端设有排烟道(22),该排烟道通入原排放烟囱,在导烟管(17)、(18)、(20)上的适当位置处,安装有活动挡板。
2、根据权利要求1所述的燃煤锅炉废烟再利用及净化装置,其特征在于:导烟管(18)也可以在燃尽室(19)的下部通入炉膛(21)的前端。
3、根据权利要求1所述的燃煤锅炉废烟再利用及净化装置,其特征在于:从烟气混合室(12)中另引出一导烟管,通入到干燥室进风口(23)中。
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