CN2670830Y - 燃烧室与炉胆分离的立式燃煤锅炉 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于一种燃烧室与炉胆分离的立式燃煤锅炉。它所要解决的技术问题就是背景技术存在的锅炉燃烧室温度低导致燃烧不充分、锅体受热面积小以及未安装脱硫除尘装置导致环境污染的问题。解决该技术问题的技术方案要点是::一种燃烧室与炉胆分离的立式燃煤锅炉,包括带有炉排的燃烧室、炉胆和锅体,燃烧室上设置炉门,其特征在于燃烧室单置于炉胆之外的下部。本实用新型可用于立式燃煤锅炉的制造与使用,具有热效率高、污染少的显著优点。

Description

燃烧室与炉胆分离的立式燃煤锅炉
技术领域:本实用新型属于一种燃煤锅炉,特别是一种燃烧室与炉胆分离的立式燃煤锅炉。
背景技术:现有立式燃煤锅炉是将燃烧室包容于炉胆之内,这样结构的锅炉由于燃烧室空间小、而且炉胆受到锅体内水的吸热作用,使得燃烧室温度较低,火焰气体流程短,许多可燃物质尚未燃烧即被排出,所以锅炉排烟口冒出黑烟,污染环境;另一方面,火焰气体只对锅体内壁加热,外壁不能受热,使得整个锅体受热面积小,热效率低;再一方面,未安装脱硫除尘装置,致使含有二氧化硫的烟尘超标排放,也造成环境污染。
发明内容:本实用新型所要解决的问题就是背景技术存在的锅炉燃烧室温度低导致燃烧不充分、锅体受热面积小以及未安装脱硫除尘装置导致环境污染的问题。本实用新型解决该技术问题所采用的技术方案是:一种燃烧室与炉胆分离的立式燃煤锅炉,包括带有炉排的燃烧室、炉胆和排烟口,燃烧室上设置炉门,其特征在于燃烧室单置于炉胆之外的下部。其中,燃烧室的炉壁上设置旋流增氧口;炉胆的外围设置对流水管、外烟道和排烟口;锅体排烟口联接旋管节能器;旋管节能器联接脱硫除尘塔的进风口,脱硫除尘塔上设置带有喷淋水管的喷雾头,其内还设置沿塔的内壁呈螺旋状的螺旋分流板。本实用新型与背景技术比较所具有的有益效果是:第一、由于燃烧室单置于炉胆之外的下部,使得燃烧室不受炉胆壁外水的吸热影响,保证燃烧室始终具有较高的燃烧温度,使得可燃物质得到充分燃烧,提高了燃烧率并有效改善了冒黑烟污环境的问题;第二、由于燃烧室的炉壁上设置旋流增氧口,可以通过该口沿炉壁切向吹入氧气,一方面增氧助燃,另一方面使得火焰气体在炉内沿炉壁螺旋攀升,增加了火焰气体的流程并形成涡流负压,使得未被燃烧的物质沉积下来重新燃烧,同时提高燃烧效率减轻了冒黑烟的污染;第三、由于在锅体的外围设置对流水管、外烟道和排烟口,使得锅体外部的水也得到加热,充分利用了热能提高了热效率;第四、锅体排烟口联接旋管节能器,火焰气体的余热在此得到收集利用,节约了能源;第五、旋管节能器联接脱硫除尘塔的进风口,脱硫除尘塔上设置带有喷淋水管的喷雾头,其内还设置沿塔的内壁呈螺旋状的螺旋分流板,使得尾气在此充分得到螺旋分流和雾化水的喷淋,尾气中含有二氧化硫的烟尘得到有效的处理,使得烟尘排放达标。
附图说明:图1是本实用新型整体结构示意图。
具体实施方式:参考图1,一种燃烧室与炉胆分离的立式燃煤锅炉,包括带有炉排2的燃烧室4、炉胆5和排烟口8,燃烧室上设置炉门1,燃烧室4单置于炉胆5之外的下部,燃烧室4的炉壁上设置旋流增氧口3,炉胆5的外围设置对流水管6、外烟道7和排烟口8,排烟口8联接旋管节能器9,旋管节能器9联接脱硫除尘塔10的进风口,脱硫除尘塔10上设置带有喷淋水管11的喷雾头12,其内还设置沿塔的内壁呈螺旋状的螺旋分流板13。

Claims (6)

1、一种燃烧室与炉胆分离的立式燃煤锅炉,包括带有炉排(2)的燃烧室(4)、炉胆(5)和出烟口(8),燃烧室上设置炉门(1),其特征在于燃烧室(4)单置于炉胆(5)之外的下部。
2、根据权利要求1所述一种燃烧室与炉胆分离的立式燃煤锅炉,其特征在于燃烧室(4)的炉壁上设置旋流增氧口(3)。
3、根据权利要求1或2所述一种燃烧室与炉胆分离的立式燃煤锅炉,其特征在于炉胆(5)的外围设置对流水管(6)、外烟道(7)和排烟口(8)。
4、根据权利要求1或2所述一种燃烧室与炉胆分离的立式燃煤锅炉,其特征在于排烟口(8)联接旋管节能器(9)。
5、根据权利要求3所述一种燃烧室与炉胆分离的立式燃煤锅炉,其特征在于排烟口(8)联接旋管节能器(9)。
6、根据权利要求4所述一种燃烧室与炉胆分离的立式燃煤锅炉,其特征在于旋管节能器(9)联接脱硫除尘塔(10)的进风口,脱硫除尘塔(10)上设置带有喷淋水管(11)的喷雾头(12),其内还设置沿塔的内壁呈螺旋状的螺旋分流板(13)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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