CN2522742Y - 燃煤无烟型煤气一体化锅炉 - Google Patents
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Abstract
一种涉及采暖、洗浴等领域所用的燃煤无烟型煤气一体化锅炉。解决了燃煤手烧锅炉排烟不符合环保要求的问题。其特征在于：燃烧室(4)上部置有投煤口(3)，侧部通过有二次风入口(5)的喷嘴(9)连通炉膛(14)，燃烧室(4)与投煤口(3)间加有连通二次风入口(5)的煤气导出管(6)；而在炉膛(14)上部有由若干板型受热面(8)上下左右间隔排列组成的烟气通道(13)，烟气通道(13)顶部开有热水出口(7)及排烟口(10)，燃烧室(4)、炉膛(14)及烟气通道(13)的外壁均有水套。具有热效率高的特点，无环境污染，符合环保要求。
Description
(一)技术领域：
本实用新型涉及采暖、洗浴等领域所用的燃煤锅炉，属于燃煤无烟型煤气一体化锅炉。
(二)背景技术：
目前在采暖、洗浴等领域所用的小容量锅炉大多使用手烧燃煤锅炉，无论是常压还是非常压，均不同程度地存在着排烟中含有污染环境的烟尘，热效率低，在环境达标地区是禁止使用这种燃煤锅炉的。特别是在油田内部，燃油锅炉的成本越来越高，逐步改向燃煤锅炉，对环保要求也越来越高，对燃煤锅炉的排烟要求也越来越高，费时、费力。
(三)实用新型内容：
本实用新型要解决的技术问题是：燃煤手烧锅炉排烟不符合环保要求。
本实用新型所采用的技术方案是：该燃煤无烟型煤气一体化锅炉包括燃烧室及炉箅，燃烧室上部置有投煤口，侧部通过有二次风入口的喷嘴连通炉膛，燃烧室与投煤口间加有连通二次风入口的煤气导出管；而在炉膛上部有由若干板型受热面上下左右间隔排列组成的烟气通道，烟气通道顶部开有热水出口及排烟口，燃烧室、炉膛及烟气通道的外壁均有水套。
本实用新型与已有技术相比的有益效果是：由于该锅炉增加了炉膛及烟气通道，使得燃煤经过燃烧室不完全燃烧后形成的煤气经过炉膛燃烧后，基本上没有黑烟，再经过烟气通道的若干受热面吸收，使得热量传递到水套而达到锅炉转换热量的目的，热效率高，而从排烟口排出的烟已经没有黑烟，达到环保要求；况且投煤口在燃烧室上部，可以一次性投煤，替代了手烧锅炉，省时省力。
(四)附图说明：
图1是本实用新型的结构剖图；
图2是图1的A-A剖视图。
1—进水口，2—炉箅，3—投煤口，4—燃烧室，5—二次风入口，6—煤气导出管，7—热水出口，8—受热面，9—喷嘴，10—排烟口，11—鼓风机，12—排灰口，13—烟气通道，14—炉膛。
(五)具体实施方式：
下面将结合附图对本实用新型作进一步的说明：
如图1结合图2所示，该燃煤无烟型煤气一体化锅炉包括投煤口3、燃烧室4及炉箅2，炉箅2可以根据实际情况设置为可以转动的，置于燃烧室4下部，燃烧室4通过喷嘴9连通炉膛14，在喷嘴9处连通有二次风入口5，而二次风入口5与燃烧室4与投煤口3间加有的煤气导出管6相连；在炉膛14上部有烟气通道13，而烟气通道13由若干板型受热面8上下左右间隔排列组成，使得煤从投煤口3一次或若干次投入后在燃烧室4内不完全燃烧而产生煤气，替代了手烧锅炉，省时省力；煤气从煤气导出管6汇聚到喷嘴9，被从喷嘴9喷出的火焰而点燃，进入炉膛14继续燃烧，此时产生的烟气进入到烟气通道13，烟气在若干板型受热面8之间的相互换热，热量通过受热面8传递给水套内的水，使得水受热从烟气通道13顶部开有热水出口7送出到供热系统，而最后的烟气从烟气通道13顶部的排烟口10排出，没有黑烟，符合环保要求；况且炉箅2下部安装鼓风机11，燃烧效率高。排灰可在炉箅2及炉膛14，也可安装自动上煤系统。
Claims (1)
1、一种涉及采暖、洗浴等领域所用的燃煤无烟型煤气一体化锅炉，包括燃烧室(4)及炉箅(2)，其特征在于：燃烧室(4)上部置有投煤口(3)，侧部通过有二次风入口(5)的喷嘴(9)连通炉膛(14)，燃烧室(4)与投煤口(3)间加有连通二次风入口(5)的煤气导出管(6)；而在炉膛(14)上部有由若干板型受热面(8)上下左右间隔排列组成的烟气通道(13)，烟气通道(13)顶部开有热水出口(7)及排烟口(10)，燃烧室(4)、炉膛(14)及烟气通道(13)的外壁均有水套。
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| CN 02206260 CN2522742Y (zh) | 2002-02-22 | 2002-02-22 | 燃煤无烟型煤气一体化锅炉 |
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| CN 02206260 CN2522742Y (zh) | 2002-02-22 | 2002-02-22 | 燃煤无烟型煤气一体化锅炉 |
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|---|---|
| CN2522742Y true CN2522742Y (zh) | 2002-11-27 |
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2002
- 2002-02-22 CN CN 02206260 patent/CN2522742Y/zh not_active Expired - Fee Related
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