CN209783371U - 一种烟气热交换器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烟气热交换器，包括炉管、进烟管、换热箱、换热器、换热片、排烟管、进气口、助燃空气管，所述进烟管一端与炉管相通，另一端与换热器相通，所述换热器上设有换热片，右端设有排烟管，所述排烟管的右端连接有冷却室，所述冷却室的顶端设有喷洒箱和喷洒头，靠近底端的位置还设有出烟口，所述换热器内置于换热箱中，所述换热箱上设有进气口并和助燃空气管相通，本实用新型带来的有益效果有：通过利用炉管排出的烟气进行热交换，对炉管上的燃烧器所需要的空气进行预加热，无需消耗额外能源，提高了炉管的热效率和能源的利用率，节省了成本，降低了烟气排放温度。

Description

一种烟气热交换器

技术领域

本实用新型涉及机械设备领域，具体涉及了一种烟气热交换器。

背景技术

我国存在大量农作物秸秆。针对秸秆处理，采用热解炭化技术时，炉管中会产生大量烟气。传统热解窑炉固定设备与移动设备密封性差，烟气容易逸散至环境中，造成二次污染，威胁人员安全。且烟气排出时，会带走大量的热量，造成浪费、烟气循环利用率低，不利于节能环保要求。

实用新型内容

为了解决以上问题，本实用新型提供了一种烟气热交换器，包括炉管、进烟管、换热箱、换热器、换热片、排烟管、进气口、助燃空气管，所述进烟管一端与炉管相通，另一端与换热器相通，所述换热器上设有换热片，右端设有排烟管，所述排烟管的右端连接有冷却室，所述冷却室的顶端设有喷洒箱和喷洒头，底端的位置还设有出烟口，所述换热器内置于换热箱中，所述换热箱上设有进气口并和助燃空气管相通。

较佳的，还包括第一阀门和第二阀门，所述第一阀门设置在进烟管上，所述第二阀门设置在助燃空气管上。

较佳的，还包括空气过滤网，所述空气过滤网设置在进气口处，所述进气设置于所述换热箱的左下端。

较佳的，还包括风机，所述风机设置于出烟口处。

较佳的，还包括温度传感器，所述温度传感器设置于助燃空气管上。

较佳的，所述换热器和换热片均由铝制成。

本实用新型带来的有益效果有：通过利用炉管排出的烟气进行热交换，对炉管上的燃烧器所需要的空气进行预加热，无需消耗额外能源，提高了炉管的热效率和能源的利用率，节省了成本，降低了烟气排放温度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型整体结构示意图

图中1.炉管，2.进烟管，3.换热箱，4.换热器，5.换热片，6.排烟管，7.进气口，8.助燃空气管，9.冷却室，10.喷洒箱，11.喷洒头，12.出烟口，13.风机，14.第一阀门，15.第二阀门，16.空气过滤网，17.温度传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1所示，一种烟气热交换器，包括炉管1、进烟管2、换热箱3、换热器4、换热片5、排烟管6、进气口7、助燃空气管8，所述进烟管2一端与炉管1相通，另一端与换热器4相通，所述换热器4上设有换热片5，换热片5可以增加换热面积，从而增加换热效率，右端设有排烟管6，所述排烟管6的右端连接有冷却室9，所述冷却室9的顶端设有喷洒箱10和喷洒头11，冷却室9底端的位置还设有出烟口12，所述换热器4内置于换热箱3中，所述换热箱3上设有进气口7并和助燃空气管8相通，进气口7用于冷空气进入至换热箱3内，加热后进入助燃空气管8中，助燃空气管8与炉管1上的燃烧器18相连接，为燃烧器18提供 所需的助燃空气，还包括第一阀门14和第二阀门15，所述第一阀门14设置在进烟管2上，所述第二阀门15设置在助燃空气管8上，两个阀门用于关闭和打开进烟管2和助燃空气管8，还包括空气过滤网16，所述空气过滤网16设置在进气口7处，所述进气设置于所述换热箱3的左下端，空气过滤网16用于过滤冷空气，当冷空气进入换热箱3时，空气中有可能会混入杂质，一旦空气中混入的杂质过多，在换热箱3中发生堆积后，不仅会对进气口7造成堵塞，也有可能导致换热器4表面灰尘堆积过多，使得换热效率降低，还包括风机13，所述风机13设置于出烟口12处，出烟口12处的引风机13，起到给换热后烟气的引风作用，而且能够保证烟气一定的流速，还包括温度传感器17，所述温度传感器17设置于助燃空气管8上，在助燃空气管8上设置温度传感器17，一方面是当换热器4刚工作时，用于检测助燃空气管8中的空气的初始温度是否达到预期的温度，只有达到预期温度后在可以打开第二阀门15，输送助燃空气，另一方面也是为了当检测到助燃空气管8中的温度出现异常时，可以及时关闭第二阀门15，防止对燃烧器18的燃烧造成影响，所述换热器4和换热片5均由铝制成，铝具有良好的导热性能，可以提高换热器4的换热效率，本实用新型的运作原理是：先打开第一阀门14，炉管1中的高热量烟气从进烟管2进入至热交换器中，将冷空气从进气口7输入至换热箱3中，加热后的空气从换热箱3的顶部进入助燃空气管8中，等温度传感器17上显示助燃空气管8中的空气达到预期的温度时，再打开第二阀门15，将空气输送至燃烧器18中，烟气从换热器4中通过排烟管6进入冷却室9，冷却室9顶部的喷洒头11喷水对烟气进行再次降温处理，处理过后的残余烟气和空气通过出烟口12排出。本是实施例的优点是：通过利用炉管排出的烟气进行热交换，对炉管上的燃烧器所需要的空气进行预加热，无需消耗额外能源，提高了炉管的热效率和能源的利用率，节省了成本，降低了烟气排放温度。

Claims (6)

1.一种烟气热交换器，其特征在于：包括炉管（1）、进烟管（2）、换热箱（3）、换热器（4）、换热片（5）、排烟管（6）、进气口（7）、助燃空气管（8），所述进烟管（2）一端与炉管（1）相通，另一端与换热器（4）相通，所述换热器（4）上设有换热片（5），右端设有排烟管（6），所述排烟管（6）的右端连接有冷却室（9），所述冷却室（9）的顶端设有喷洒箱（10）和喷洒头（11），底端的位置还设有出烟口（12），所述换热器（4）内置于换热箱（3）中，所述换热箱（3）上设有进气口（7）并和助燃空气管（8）相通。

2.根据权利要求1所述的一种烟气热交换器，其特征在于：还包括第一阀门（14）和第二阀门（15），所述第一阀门（14）设置在进烟管（2）上，所述第二阀门（15）设置在助燃空气管（8）上。

3.根据权利要求2所述的一种烟气热交换器，其特征在于：还包括空气过滤网（16），所述空气过滤网（16）设置在进气口（7）处，所述进气口设置于所述换热箱（3）的左下端。

4.根据权利要求3所述的一种烟气热交换器，其特征在于：还包括风机（13），所述风机（13）设置于出烟口（12）处。

5.根据权利要求4所述的一种烟气热交换器，其特征在于：还包括温度传感器（17），所述温度传感器（17）设置于助燃空气管（8）上。

6.根据权利要求5所述的一种烟气热交换器，其特征在于：所述换热器（4）和换热片（5）均由铝制成。