CN220624082U - 一种低氮环保锅炉烟气回用结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及锅炉烟气回用技术领域，公开了一种低氮环保锅炉烟气回用结构，包括炉体，所述炉体一侧固定设置有燃烧器，所述燃烧器的一端连接设置有混风器，所述混风器的一端连接设置有进气管，所述炉体远离燃烧器的一侧顶端固定设置有出烟管，所述出烟管的一端连接设置有热交换器。本实用新型中，首先通过炉体远离燃烧器的一侧顶端固定设置的出烟管和热交换器的内部与出烟管连接设置的循环烟管将炉体内部燃烧产生的烟气进行传递，含有热量的烟气通过循环水管时会将烟气中的热能传递给换热器内部的水，从而达到烟气回用的效果，通过将烟气中的热量回收利用，可以降低锅炉燃料的消耗量，从而达到节约能源的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及锅炉烟气回用技术领域，尤其涉及一种低氮环保锅炉烟气回用结构。
背景技术
低氮环保锅炉是一种能够减少氮氧化物排放的锅炉，它能够在燃烧过程中降低氮氧化物的生成和排放量，达到环保要求。低氮环保锅炉采用了一系列技术手段来降低氮氧化物的排放。其中包括燃烧控制技术、燃烧器技术、燃烧方式优化技术等。通过合理的燃烧控制、燃料预处理以及燃烧环境优化，可以有效地降低氮氧化物的生成和排放。
传统锅炉的烟气中含有大量的热能，但没有进行回收利用，导致热能的浪费与能源的低效利用。
因此，本领域技术人员提供了一种低氮环保锅炉烟气回用结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种低氮环保锅炉烟气回用结构，通过出烟管和循环烟管将炉体内部燃烧产生的烟气进行传递，含有热量的烟气通过循环水管时会将烟气中的热能传递给换热器内部的水，从而达到烟气回用的效果，解决了传统锅炉没有烟气回用结构导致热能的浪费与能源的低效利用的缺陷。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种低氮环保锅炉烟气回用结构，包括炉体，所述炉体一侧固定设置有燃烧器，所述燃烧器的一端连接设置有混风器，所述混风器的一端连接设置有进气管，所述炉体远离燃烧器的一侧顶端固定设置有出烟管，所述出烟管的一端连接设置有热交换器，所述热交换器的内部与出烟管连接设置有循环烟管，所述循环烟管的一端连接设置有净化器，所述净化器的一端连接设置有排烟管；
通过上述技术方案，首先通过炉体远离燃烧器的一侧顶端固定设置的出烟管和热交换器的内部与出烟管连接设置的循环烟管将炉体内部燃烧产生的烟气进行传递，含有热量的烟气通过循环水管时会将烟气中的热能传递给换热器内部的水，从而达到烟气回用的效果，通过将烟气中的热量回收利用，可以降低锅炉燃料的消耗量，从而达到节约能源的效果。
进一步地，所述净化器内部一端设置有微粒过滤网，所述净化器内部的另一端设置有活性炭过滤网；
通过上述技术方案，通过在净化器内部一端设置有微粒过滤网从而方便将烟气中较大的灰尘进行过滤，在净化器内部的另一端设置有活性炭过滤网从而可以将烟气中的有害气体除去从而可以减少对大气环境的污染，对改善空气质量具有积极的作用。
进一步地，所述混风器的底端与排烟管连接设置有回气管；
通过上述技术方案，通过在混风器的底端与排烟管连接设置有回气管从而方便将净化后的烟气重新引入锅炉内部进行燃烧，在锅炉燃烧时与新鲜空气混合燃烧，从而减少燃料的消耗和烟气的排放。
进一步地，所述热交换器的一侧固定设置有进水管，所述进水管的顶端固定设置有第一控制阀；
通过上述技术方案，通过在热交换器的一侧固定设置有进水管从而将水送进换热器内部，在进水管的顶端固定设置有第一控制阀从而控制进水的速率。
进一步地，所述热交换器的一侧固定设置有出水管，所述出水管的顶端固定设置有第二控制阀；
通过上述技术方案，通过在热交换器的一侧固定设置有出水管从而方便将热交换器内部的水放出，在出水管的顶端固定设置有第二控制阀从而控制出水的速率。
进一步地，所述进气管的顶端固定设置有空气阀；
通过上述技术方案，通过在进气管的顶端固定设置有空气阀从而方便控制空气的流量。
进一步地，所述炉体的前端面固定设置有控制面板；
通过上述技术方案，通过在炉体的前端面固定设置有控制面板从而方便对整个装置进行控制。
进一步地，所述排烟管的顶端固定设置有排气网；
通过上述技术方案，通过在排烟管的顶端固定设置有排气网从而方便烟气的排出。
本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型提出的一种低氮环保锅炉烟气回用结构，首先通过炉体远离燃烧器的一侧顶端固定设置的出烟管和热交换器的内部与出烟管连接设置的循环烟管将炉体内部燃烧产生的烟气进行传递，含有热量的烟气通过循环水管时会将烟气中的热能传递给换热器内部的水，从而达到烟气回用的效果，通过将烟气中的热量回收利用，可以降低锅炉燃料的消耗量，从而达到节约能源的效果。
2、本实用新型提出的一种低氮环保锅炉烟气回用结构，通过在净化器内部一端设置有微粒过滤网从而方便将烟气中较大的灰尘进行过滤，在净化器内部的另一端设置有活性炭过滤网从而可以将烟气中的有害气体除去从而可以减少对大气环境的污染，对改善空气质量具有积极的作用。
3、本实用新型提出的一种低氮环保锅炉烟气回用结构，通过在混风器的底端与排烟管连接设置有回气管从而方便将净化后的烟气重新引入锅炉内部进行燃烧，在锅炉燃烧时与新鲜空气混合燃烧，从而减少燃料的消耗和烟气的排放，不仅提高锅炉的热效率，还减少能源的浪费。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种低氮环保锅炉烟气回用结构的轴测图；
图2为本实用新型提出的一种低氮环保锅炉烟气回用结构的剖视图；
图3为图1中A处的放大图；
图4为图2中B处的放大图。
图例说明：
1、炉体；2、燃烧器；3、混风器；4、进气管；5、空气阀；6、回气管；7、出烟管；8、热交换器；9、循环烟管；10、净化器；11、排烟管；12、控制面板；13、进水管；14、第一控制阀；15、出水管；16、第二控制阀；17、微粒过滤网；18、活性炭过滤网；19、排气网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种低氮环保锅炉烟气回用结构，包括炉体1，炉体1一侧固定设置有燃烧器2，燃烧器2的一端连接设置有混风器3，混风器3的一端连接设置有进气管4，炉体1远离燃烧器2的一侧顶端固定设置有出烟管7，出烟管7的一端连接设置有热交换器8，热交换器8的内部与出烟管7连接设置有循环烟管9，循环烟管9的一端连接设置有净化器10，净化器10的一端连接设置有排烟管11，首先通过炉体远离燃烧器的一侧顶端固定设置的出烟管和热交换器的内部与出烟管连接设置的循环烟管将炉体内部燃烧产生的烟气进行传递，含有热量的烟气通过循环水管时会将烟气中的热能传递给换热器内部的水，从而达到烟气回用的效果，通过将烟气中的热量回收利用，可以降低锅炉燃料的消耗量，从而达到节约能源的效果。
净化器10内部一端设置有微粒过滤网17，净化器10内部的另一端设置有活性炭过滤网18，通过在净化器内部一端设置有微粒过滤网从而方便将烟气中较大的灰尘进行过滤，在净化器内部的另一端设置有活性炭过滤网从而可以将烟气中的有害气体除去从而可以减少对大气环境的污染，对改善空气质量具有积极的作用，混风器3的底端与排烟管11连接设置有回气管6，通过在混风器的底端与排烟管连接设置有回气管从而方便将净化后的烟气重新引入锅炉内部进行燃烧，在锅炉燃烧时与新鲜空气混合燃烧，从而减少燃料的消耗和烟气的排放，热交换器8的一侧固定设置有进水管13，进水管13的顶端固定设置有第一控制阀14，通过在热交换器的一侧固定设置有进水管从而将水送进换热器内部，在进水管的顶端固定设置有第一控制阀从而控制进水的速率，热交换器8的一侧固定设置有出水管15，出水管15的顶端固定设置有第二控制阀16，通过在热交换器的一侧固定设置有出水管从而方便将热交换器内部的水放出，在出水管的顶端固定设置有第二控制阀从而控制出水的速率，进气管4的顶端固定设置有空气阀5，通过在进气管的顶端固定设置有空气阀从而方便控制空气的流量，炉体1的前端面固定设置有控制面板12，通过在炉体的前端面固定设置有控制面板从而方便对整个装置进行控制，排烟管11的顶端固定设置有排气网19，通过在排烟管的顶端固定设置有排气网从而方便烟气的排出。
工作原理：首先通过打开空气阀5和燃烧器2使锅炉进行工作，然后通过炉体1远离燃烧器2的一侧顶端固定设置的出烟管7和热交换器8的内部与出烟管7连接设置的循环烟管9将炉体1内部燃烧产生的烟气进行传递，含有热量的烟气通过循环水管9时会将烟气中的热能传递给换热器8内部的水，从而达到烟气回用的效果，换热后的烟气通过净化器10内部设置的微粒过滤网17和活性炭过滤网18将烟气中的大型微粒和有害物质进行过滤，过滤后的部分烟气通过回气管6和混风器3被重新引入锅炉内部进行燃烧，另一部分净化后的烟气通过排烟管11和排气网19排出。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种低氮环保锅炉烟气回用结构，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)一侧固定设置有燃烧器(2)，所述燃烧器(2)的一端连接设置有混风器(3)，所述混风器(3)的一端连接设置有进气管(4)，所述炉体(1)远离燃烧器(2)的一侧顶端固定设置有出烟管(7)，所述出烟管(7)的一端连接设置有热交换器(8)，所述热交换器(8)的内部与出烟管(7)连接设置有循环烟管(9)，所述循环烟管(9)的一端连接设置有净化器(10)，所述净化器(10)的一端连接设置有排烟管(11)。
2.根据权利要求1所述的一种低氮环保锅炉烟气回用结构，其特征在于：所述净化器(10)内部一端设置有微粒过滤网(17)，所述净化器(10)内部的另一端设置有活性炭过滤网(18)。
3.根据权利要求1所述的一种低氮环保锅炉烟气回用结构，其特征在于：所述混风器(3)的底端与排烟管(11)连接设置有回气管(6)。
4.根据权利要求1所述的一种低氮环保锅炉烟气回用结构，其特征在于：所述热交换器(8)的一侧固定设置有进水管(13)，所述进水管(13)的顶端固定设置有第一控制阀(14)。
5.根据权利要求1所述的一种低氮环保锅炉烟气回用结构，其特征在于：所述热交换器(8)的一侧固定设置有出水管(15)，所述出水管(15)的顶端固定设置有第二控制阀(16)。
6.根据权利要求1所述的一种低氮环保锅炉烟气回用结构，其特征在于：所述进气管(4)的顶端固定设置有空气阀(5)。
7.根据权利要求1所述的一种低氮环保锅炉烟气回用结构，其特征在于：所述炉体(1)的前端面固定设置有控制面板(12)。
8.根据权利要求1所述的一种低氮环保锅炉烟气回用结构，其特征在于：所述排烟管(11)的顶端固定设置有排气网(19)。
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