CN207831364U - 一种垃圾焚烧炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种垃圾焚烧炉，本实用新型包括炉体、设置在炉体内的燃烧装置和烟气净化装置，所述燃烧装置的上方为烟气净化装置，所述烟气净化装置包括脱酸装置和脱酸装置上方的除尘装置，所述脱酸装置通过导流管与燃烧装置连通，所述除尘装置通过烟气管道与脱酸装置连通。本实用新型适用于生活垃圾焚烧，采用先干燥再燃烧，烟气处理工艺简单高效，避免对环境造成二次污染。

Description

一种垃圾焚烧炉

技术领域

本实用新型涉及一种焚烧炉，特别指一种垃圾焚烧炉。

背景技术

近年来，我国垃圾产生量不断增加，尤其在东南沿海一带更为明显。目前，我国城市的生活垃圾产量以每年9%的速度增长，现在我国的垃圾年产量超过4×10⁸t。在我国人口较为集中的地区，土地资源比较稀缺，垃圾填埋场的选址更为困难，运距的增加导致垃圾处理成本不断攀升。而焚烧技术具有占地少、处理时间短、对垃圾减量化作用显著等优点，此外相比填埋和堆肥技术，焚烧对地表水及地下水的危害更小。因此，焚烧技术已成为目前一些大中城市进行垃圾处理的重要方法。但是，只注重垃圾焚烧，没有配套的符合环保要求的污染净化设施,将会形成二次污染,这包括垃圾焚烧后排放的废气、燃烧后的灰渣、工艺处理后的废水及恶臭、噪声污染等,尤其是烟气排放的污染，这包括酸性气体、重金属、微量有机化合物和烟尘。

目前，我国的垃圾没有进行分类，垃圾成分复杂、含水率高，而且热值低，一些小型垃圾焚烧炉并没有很完善的烟气净化设施，所以垃圾焚烧时因含水量高，会导致更多的黑烟等污染物产生，而简易的净化处理其效果并不明显，将造成严重的二次污染。

发明内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的缺点和不足做出改进和创新，提供一种新型垃圾焚烧炉，将垃圾干燥后再焚烧，确保其充分燃烧，避免黑烟等不完全燃烧产物的产生；同时，利用半干法脱酸和活性炭除尘，高温燃烧控制二恶英含量，避免造成二次污染。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种垃圾焚烧炉，包括炉体、设置在炉体内的燃烧装置和烟气净化装置，所述燃烧装置的上方为烟气净化装置，所述烟气净化装置包括脱酸装置和脱酸装置上方的除尘装置，所述脱酸装置通过导流管与燃烧装置连通，所述除尘装置通过烟气管道与脱酸装置连通。

在其中一个实施例中，所述脱酸装置包括包括设置在炉体内的脱酸室，设置炉体上的二号炉门和出渣口，设置在脱酸室顶部的冷却器，和设置在脱酸室内的导流管；所述脱酸室为装有石灰浆的圆柱体。经二次燃烧室高温燃烧后烟气中含有大量酸性气体、重金属、微量有机化合物和烟尘等物质，为了去除烟气中的酸性气体，采用半干法脱酸，即通过导流管将烟

气导入石灰浆中，利用石灰浆除去烟气中的酸性气体。同时，为了控制二恶英的产生，需以最短的时间将烟气温度降至250℃以下，所以在脱酸室的顶部装有冷却器，保证烟气以最快的速度降温至250℃以下。

在其中一个实施例中，所述冷却器包括设置在脱酸室顶部的鼓风机，和设置在炉体上的喷嘴。通过鼓风机将外界常温空气引入脱酸室中，降温速度快，方法简单，效果好，成本低。

在其中一个实施例中，所述导流管呈弯钩状，该导流管的出口端埋设在脱酸室的石灰浆中，可延长烟气与石灰浆接触的时间，提高了酸性气体去除效率。

在其中一个实施例中，所述喷嘴与炉体水平面之间的夹角为20～45°。喷嘴以水平向下20～45°设置，使冷空气与高温烟气在脱酸室中形成紊流，确保烟气快速降温。

在其中一个实施例中，所述的除尘装置包括设置在炉体内的除尘室，所述除尘室为装有活性炭的圆柱体。经过脱酸降温的烟气中重金属以颗粒的形式存在，同时还含有大量烟尘等不可燃物，通过活性炭过滤后可保证烟气排放符合环保标准。

在其中一个实施例中，所述二次燃烧室包括设置在炉体上的二次燃烧机，所述二次燃烧室呈圆柱形。二次燃烧时，燃烧温度在850℃～1000℃，当温度高于850℃时，二恶英在高温下完全分解燃烧。

在其中一个实施例中，所述一次燃烧室包括设置在炉体上的一号炉门，设置在炉体外部并与一次燃烧室连通的助燃风机，设置在炉体上的一次燃烧机，和设置在一次燃烧室内部的炉排。

在其中一个实施例中，所述炉排采用两段阶梯式炉排，靠近一号炉门的为干燥段，另一段为燃烧段；投入垃圾时，一次燃烧室的温度可达700℃，在干燥段的垃圾可迅速干燥，确保燃烧时不会因为垃圾含水量高而燃烧不完全，导致大量黑烟和酸性气体含量骤升。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型采用半干法脱酸，利用石灰浆洗涤烟气，通过导流管将烟气导入石灰浆中，延长烟气与石灰浆接触的时间，提高了酸性气体去除效率；采用冷风直接冷却，通过鼓风机将外界空气通过喷嘴喷入脱酸室中，利用外界空气和室内空气形成的紊流使高温烟气快速降温；采用活性炭过滤，去除烟气中的重金属颗粒、有机化合物和烟尘等污染物，进一步净化

烟气；采用两段阶梯式炉排和二次燃烧工艺，可在垃圾燃烧前将其充分干燥，确保烟气中有机物、碳等可燃物充分燃烧，避免因垃圾含水量高导致燃烧不完全。

附图说明

图1是本实用新型的结示意图。

图2是本实用新型的俯视图。

图中：1 炉排、2 助燃风机、3 炉体、4 一次燃烧室、5 二次燃烧机、6 二次燃烧室、7 脱酸室、8 除尘室、9 烟囱、10 鼓风机、11 喷嘴、12 二号炉门、13 导流管、14 一号炉门、15 出渣口、16 一次燃烧机、17 烟气管道。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给了出本实用新型首选实例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反的，提供这些实施例的目的是使本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被认为是“设置”或“连接”在另一个元件上，它可以是直接设置或连接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文中所使用的所有技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在限制于本实用新型。

如图1和2所示，该垃圾焚烧炉包括有炉排1，助燃风机2，炉体3，一次燃烧室4，二次燃烧机5，二次燃烧室6，脱酸室7，除尘室8，烟囱9，鼓风机10，喷嘴11，二号炉门12，导流管13，一号炉门14，出渣口15，一次燃烧机16，烟气管道17。

具体的，如图1和2所示，该焚烧炉的底部为一次燃烧室4，在其上方为二次燃烧室6，

二次燃烧室6的上方为烟气净化装置，三者相连通。其中，一次燃烧室4中设置有两段阶梯式炉排1，靠近一号炉门14的一段为干燥段，另一段为燃烧段，焚烧垃圾时，由于垃圾中含水量高，先干燥再焚烧可避免燃烧不完全而产生黑烟，或者垃圾中的硫、氯与水结合形成大量酸性气体。助燃风机2设置在一次燃烧室4的前侧，一次燃烧机16设置在一次燃烧室4的后侧。二次燃烧室6设置呈圆柱形，在其右侧设置有二次燃烧机5，在二次燃烧室6的外部设置有与助燃风机2相通的管道，管道与二次燃烧室6形成相切的位置关系，使得管道中气流沿二次燃烧室6的切线喷入，然后在燃烧室中形成环绕气旋，可促进一次燃烧产生的烟气

与空气充分混合，提高二次燃烧效率，并且保证烟气在燃烧室中停留超过2s，使二恶英受热

分解燃烧。

具体的，如图1所示，烟气净化装置包括脱酸室7和除尘室8，二者均设置成圆柱形，脱酸室7中设置有导流管13，并且装有石灰浆，导流管13将烟气导入石灰浆中，利用碱性石灰浆中和烟气中的酸性气体。在脱酸室7的顶部设置有鼓风机10和喷嘴11，喷嘴11以水平向下20～45°安装，外界空气通过鼓风机10引入，经喷嘴11喷入脱酸室7中，在室内形成紊流，高温烟气与其混合，实现烟气快速降温的目的。此外，在脱酸室7的壁上设置有二号炉门12和出渣口15。在脱酸室7的上方设置有除尘室8，其中装有活性炭，经过冷却后的烟气中含有大量的中金属颗粒，烟尘等不可燃颗粒物，通活性炭可将其过滤，使烟气达到环保排放标准。

本实用新型的工作原理是将垃圾从一号炉门14投入一次燃烧室4，放置在炉排1上，在炉排1上先经过干燥段干燥，再到燃烧段焚烧，助燃风机2与燃烧室相通，并向燃烧室中通风，一次燃烧4室中产生的烟气温度低于700℃，进入二次燃烧室6中，由于环绕气流的混合助燃作用，在850℃～1000℃的高温燃烧下，烟气中的二恶英等有机化合物分解燃烧。燃烧后的烟气通过脱酸室7脱酸并快速冷却至250℃以下，然后通过除尘室8中活性炭过滤，最终经烟囱9排出。

本实用新型所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下本领域中的工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (9)

1.一种垃圾焚烧炉，包括炉体（3）、设置在炉体（3）内的燃烧装置和烟气净化装置，所述燃烧装置的上方为烟气净化装置，其特征在于：

所述烟气净化装置包括脱酸装置和脱酸装置上方的除尘装置，所述脱酸装置通过导流管（13）与燃烧装置连通，所述除尘装置通过烟气管道（17）与脱酸装置连通。

2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉，其特征在于所述脱酸装置包括设置在炉体（3）内的脱酸室（7），设置在炉体（3）上的二号炉门（12）和出渣口（15），设置在脱酸室（7）顶部的冷却器和设置在脱酸室（7）内的导流管（13）；所述脱酸室（7）为装有石灰浆的圆柱体。

3.根据权利要求2所述的一种垃圾焚烧炉，其特征在于所述导流管（13）呈弯钩状，该导流管的出口端埋设在脱酸室（7）的石灰浆中。

4.根据权利要求2所述的一种垃圾焚烧炉，其特征在于所述冷却器包括设置在脱酸室（7）顶部的鼓风机（10）和与之相通的喷嘴（11）。

5.根据权利要求4所述的一种垃圾焚烧炉，其特征在于所述喷嘴（11）与炉体（3）水平面之间的夹角为20～45°。

6.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉，其特征在于所述除尘装置包括设置在炉体（3）内的除尘室（8），所述除尘室（8）为装有活性炭的圆柱体。

7.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉，其特征在于所述燃烧装置包括设置在炉底的一次燃烧室（4）和设置在一次燃烧室上方的二次燃烧室（6），该二次燃烧室通过烟气管道（17）与一次燃烧室连通。

8.根据权利要求7所述的一种垃圾焚烧炉，其特征在于所述一次燃烧室（4）包括设置在炉体（3）上的一号炉门（14），设置在炉体（3）外部并与一次燃烧室（4）连通的助燃风机（2），设置在炉体（3）上的一次燃烧机（16）和设置在一次燃烧室（4）内部的炉排（1）。

9.根据权利要求8所述的一种垃圾焚烧炉，其特征在于所述炉排（1）为两段阶梯式炉排。