CN2769662Y - 微型电动油脂润滑泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种微型电动油脂润滑泵，包括电机、减速箱、曲柄连杆机构、柱塞和泵体，在泵体上配置有排油阀、调压阀与手动排气阀、电磁卸压阀及储油筒，其内部相关油道连通。电机通过减速箱、曲柄连杆机构驱动柱塞作往复运动，完成吸油和排油过程，以作为润滑系统的泵源。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种微型电动油脂润滑泵，属于润滑技术领域中的功能基础件。
背景技术
在小型集中油脂润滑系统中，作为润滑泵源的微型电动油脂泵，其特点是排量小，压力高，冲程频率高，工作介质为粘稠状油脂。当用于卸压式定量集中润滑系统时，则必须还具备自动卸压机构。目前，在微型润滑泵中所采用的公知技术存在以下问题：一是采用的钢球式硬密封排油阀，在粘稠状油脂中工作时，启闭速度慢，对污染物敏感而影响阀口密封性，尤其当油脂中含有空气时，使已排至高压腔中空气倒流，而影响吸油，润滑泵往往不能正常工作。二是所采用的自动卸压阀是由液动换向阀与背压阀构成的组合阀，在加压出油状态下利用油脂流过背压阀时产生的液动力推动换向阀关闭卸压口，在粘稠状的油脂中工作，因环境温度变化引起油脂稠度改变，而往往造成液动力不足使换向阀运动卡滞，使卸压口的密封面泄漏量难以控制，而影响润滑泵出油。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种微型电动油脂润滑泵，以克服现有润滑泵存在的上述缺陷。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：在泵体上配置有排油阀、手动排气阀、调压阀、储油筒，其内部相关油道连通。
本实用新型还可以在泵体上再配置电磁卸压阀，以适应在卸压式润滑系统中使用，其内部相关油道连通。
本实用新型微型电动油脂润滑泵的电机可以采用直流电机或交流电机。
采用上述技术方案后，不仅能提高排油及卸压灵敏度和可靠性，并能有效排除泵体内空气，提高润滑泵工作的可靠性。
下面结合附图及实施例对本实用新型的技术内容作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型微型电动油脂润滑泵一种实施例的结构示意图。
图2为本实用新型的排油阀结构示意图。
图3为本实用新型微型电动油脂润滑泵另一种实施例的结构示意图。
图中，1.直流电机，2.减速箱，3.曲柄连杆机构，4.柱塞，5.排油阀，6.泵体，7.调压阀，8.手动放气阀，9.电磁卸压阀，10.储油筒，11.缸套，12.异形碗状密封圈，13.钢球阀芯，14.压套，15.弹簧，16.交流电机17.安装板、18.出油口。
具体实施方式
如图1所示，本实施例是一种采用直流电机的微型电动油脂润滑泵，适用于卸压式润滑系统中，包括直流电机1、减速箱2、曲柄连杆机构3、柱塞4和泵体6，泵体6上配置有排油阀5、手动排气阀8、调压阀7、电磁卸压阀9、储油筒10及出油口18，其内部相关油道连通。直流电机1通过减速箱2、曲柄连杆机构3驱动柱塞4往复运动，完成吸油和排油过程。电磁卸压阀9采用全封闭滑阀式常开型二位二通阀，以板式安装在泵体6上。电磁卸压阀9的进油孔与泵体6上排油腔连通，其回油孔与储油筒10连通。电磁卸压阀9的电磁铁引入导线与直流电机1引线连接在一起，当润滑泵接通电源时，直流电机1启动，同时电磁卸压阀9通电强制关闭回油口，则油泵正常出油；当断电时，直流电机1停止，电磁卸压阀9复位，处于导通位置，使系统中油脂迅速回油卸压。由于电磁铁推力恒定，可以保证电磁卸压阀9换向灵敏可靠。当用于非卸压式(节流式、递进式等)润滑系统中时，则润滑泵可以方便拆除电磁卸压阀9，原泵体6上进油口与回油口用盖板封堵。
如图2所示，本实施例中排油阀5由钢球阀芯13、异形碗状密封圈12、压套14、弹簧15组成。钢球阀芯13由弹簧15支承在缸套11端口上，形成硬密封面；同时异形碗状密封圈12的唇边紧贴在钢球阀芯13上，在排油腔的背压作用下，形成软密封面。由于密封圈12在工作状态下二端压差不大，其承受比压完全在材料允许范围内，在较高的压力介质中使用仍具有较高工作寿命。同时在密封状态时，泄漏量很少，可有效阻止排油腔中空气倒流，使其与油脂一并从出油口排出，对油脂中污染也不甚敏感，可以保证在较恶劣工作条件下能可靠工作。
如图3所示的另一个实施例中，微型电动油脂润滑泵的电机采用交流电机16，交流电机16通过安装板17与减速箱体2联接，电磁卸压阀9采用交流电磁铁，其余结构与图1、图2所示的实施例的结构相同。
Claims (6)
1、一种微型电动油脂润滑泵，包括电机和泵体，其特征是泵体(6)上配置有排油阀(5)、手动排气阀(8)、调压阀(7)、储油筒(10)，其内部相关油道连通。
2、根据权利要求1所述的微型电动油脂润滑泵，其特征是还配置有电磁卸压阀(9)，其内部相关油道连通。
3、根据权利要求2所述的微型电动油脂润滑泵，其特征是所述的电磁卸压阀(9)为全封闭滑阀式常开型二位二通阀，以板式安装在泵体(6)上，电磁卸压阀(9)的进油孔与泵体(6)上排油腔连通，其回油孔与储油筒(10)连通，电磁卸压阀(9)的电磁铁引入导线与电机引线连接在一起。
4、根据权利要求1或2或3所述的微型电动油脂润滑泵，其特征是所述的排油阀(5)为双重密封钢球阀芯结构，其钢球阀芯(13)由弹簧(15)支承在缸套(11)端口，形成硬密封面，同时异形碗状密封圈(12)的唇边紧贴在钢球阀芯(13)上，形成软密封面。
5、根据权利要求1或2或3所述的微型电动油脂润滑泵，其特征是所述的电机是交流电机(16)，交流电机(16)通过安装板(17)与减速箱体(2)联接，电磁卸压阀(9)采用交流电磁铁。
6、根据权利要求4所述的微型电动油脂润滑泵，其特征是所述的电机是交流电机(16)，交流电机(16)通过安装板(17)与减速箱体(2)联接，电磁卸压阀(9)采用交流电磁铁。
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Publications (1)
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Cited By (2)
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| CN103470937A (zh) * | 2013-09-26 | 2013-12-25 | 左政� | 高压气动润滑站 |
| CN112747012A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-05-04 | 中国航空工业集团公司金城南京机电液压工程研究中心 | 一种自动排气阀装置及排气方法 |
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Cited By (3)
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| CN103470937B (zh) * | 2013-09-26 | 2016-02-24 | 左政� | 高压气动润滑站 |
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