CN2767437Y - 锥模具凸模头与凸模定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新涉及一种用于彩色显像管锥模具凸模头与凸模定位装置，在锥凸模头上开有方槽，在锥凸模上开有方槽，导向定位方键通过销钉安装在锥凸模头上的方槽内，导向定位方键的上部分嵌入凸模头方槽内，导向定位方键的下部分插入凸模的方槽内，具有简单方便，易于实现，工作效率高，不变形，定位精度高，产品质量好的优点，有效保证了凸模、模圈、底模的导向配合精度。
Description
技术领域
本实用新型属于玻壳生产用模具技术领域，具体涉及一种用于彩色显像管锥模具凸模头与凸模定位装置。
背景技术
彩色显像管玻锥是高温玻璃料滴在由凸模、模圈、底模形成的腔体内冲压而成的，凸模安装在凸模头上，凸模头安装在压机上，压机带动凸模头、凸模向下冲压滴在底模内的高温玻璃料滴。因压机冲压装置采用浮动方式，所以模具各部件之间须采用导向进行配合以纠正因浮动产生的偏移，保证凸模能够垂直无偏移的冲压底模。凸模外表面整体与玻璃接触，不能安装导向装置，只能靠定位装置将凸模精确的定位在凸模头上，在凸模头上安装导向，由凸模头带动凸模与模圈、底模配合，若定位装置不精确，凸模不能精确定位在凸模头上，易造成凸模向下冲压时不能垂直无偏移的与模圈底模配合，从而使产品产生玻璃壁厚偏移、管径偏移等成型缺陷，严重影响产品质量。冷态下凸模与凸模头进行组装时，为使凸模牢固地安装在凸模头上，不脱落砸伤底模，用了较多的长螺钉进行紧固。若定位不精确，不易安装螺钉，影响生产效率。热态下，模具在高温高压的环境中使用，玻璃料滴温度高达800-1500℃左右，压机冲压压力也很大，在凸模头带动凸模向下冲压底模时，为纠正因压机浮动而产生的偏移，导向瞬间向凸模头传递巨大的剪切力，该剪切力绝大部分作用于定位装置及紧固螺钉上。在采用传统的销子定位装置时，由于销子处在连接凸模与凸模头的螺孔之间，且直径很小，剪切力大，易造成销子孔变形或销子扭曲，影响定位精度，造成凸模头与凸模错位，凸模向下冲压时不能垂直无偏移的与模圈底模配合，从而产生玻璃壁厚偏移、管径偏移等成型缺陷，并且频繁更换凸模，影响凸模使用寿命，为保证凸模与模圈、底模的导向配合精度，每次都要调整凸模头上的导向。由于销子孔变形后凸模与凸模头错位，需将模具进行埋子，重新加工销子孔，费时费力，且热压时定位效果不好。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足而提供一种采用方键定位的锥模具凸模头与凸模定位装置，达到在玻锥压制过程中不易变形，保证凸模与凸模头的定位精度，有效防止凸模与凸模头之间产生的错位，提高压制玻锥模具的导向定位精度，提升凸模使用寿命，减少导向调整次数，彻底解决销子定位产生的扭曲变形，避免采用原定位装置而易产生的成型缺陷，提高产品质量与生产效率的目的。
本实用新型采用以下技术方案：在锥凸模头上开有方槽，在锥凸模上开有方槽，导向定位方键通过销钉安装在锥凸模头上的方槽内，导向定位方键的上部分嵌入凸模头方槽内，导向定位方键的下部分插入凸模的方槽内。导向定位方键的个数为3-8个，方槽和方键的大小位置相对应。导向定位方键位于凸模外轮廓边上，方键固定在凸模头方槽内。导向定位方键采用20#钢等耐磨损材料。
本实用新型的积极效果如下：本定位装置在玻锥压制过程中不易变形，保证了凸模与凸模头的定位精度，有效防止了凸模与凸模头之间产生的错位，提高了压制玻锥模具的导向定位精度，提升了凸模使用寿命，减少了导向调整次数，彻底解决了销子定位产生的扭曲变形，避免了采用原定位装置而易产生的成型缺陷，提高了产品质量与生产效率。该方键冷态下易于加工、精度高，易于凸模头与凸模的组装，提高了工作效率，高温高压不变形扭曲，定位精度高，提高了产品质量。且该方键耐磨损，使用寿命长，节约了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型锥凸模导向定位方键之剖视图。
图2为本实用新型装配剖视图。
图3为本实用新型装配剖视图局部视图放大。
具体实施方式
如图1、2、3所示，在锥凸模头1上开有方槽4，在锥凸模3上开有方槽5，导向定位方键2通过销钉4安装在锥凸模头1上的方槽4内，导向定位方键2的上部分嵌入凸模头方槽4内，导向定位方键2的下部分插入凸模3的方槽5内。
导向定位方键的个数为3-8个，方槽和方键的大小位置相对应。导向定位方键位于凸模外轮廓边上，方键固定在凸模头方槽内。导向定位方键采用20#钢等耐磨损材料。
如图2所示，本实用新型包括开有方槽的锥凸模头1、导向定位方键2和开有方槽的锥凸模3。
本实用新型的具体实施装置为：用销钉4将导向定位方键2安装在锥凸模头1上的方槽内，导向定位方键上部分嵌入凸模头方槽4内，将锥凸模导向定位方键2下部分插入凸模3的方槽5内，即实现凸模头与凸模的定位。
与原来的销子定位相比，本定位装置简单、方便，易于实现，提高了工作效率。不变形，定位精度高，有效的克服了成型缺陷，提高了产品质量，有效保证了凸模、模圈、底模的导向配合精度。
在图中，1为锥凸模头，2为导向定位方键，3为锥凸模，4为凸模头方槽，5为凸模的方槽。
Claims (4)
1、一种锥模具凸模头与凸模定位装置，其特征在于：在锥凸模头(1)上开有方槽(4)，在锥凸模(3)上开有方槽(5)，导向定位方键(2)通过销钉(4)安装在锥凸模头(1)上的方槽(4)内，导向定位方键(2)的上部分嵌入凸模头方槽(4)内，导向定位方键(2)的下部分插入凸模(3)的方槽(5)内。
2、根据权利要求1所述的一种锥模具凸模头与凸模定位装置，其特征在于：导向定位方键的个数为3-8个，方槽和方键的大小位置相对应。
3、根据权利要求1所述的一种锥模具凸模头与凸模定位装置，其特征在于：导向定位方键位于凸模外轮廓边上，方键固定在凸模头方槽内。
4、根据权利要求2所述的一种锥模具凸模头与凸模定位装置，其特征在于：导向定位方键采用20#钢等耐磨损材料。
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| CNU2004200754532U CN2767437Y (zh) | 2004-12-21 | 2004-12-21 | 锥模具凸模头与凸模定位装置 |
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Publications (1)
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| CN2767437Y true CN2767437Y (zh) | 2006-03-29 |
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| CNU2004200754532U Expired - Fee Related CN2767437Y (zh) | 2004-12-21 | 2004-12-21 | 锥模具凸模头与凸模定位装置 |
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| CN (1) | CN2767437Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110818228A (zh) * | 2019-12-25 | 2020-02-21 | 中建材蚌埠玻璃工业设计研究院有限公司 | 一种自适应式玻璃压制成形模具 |
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2004
- 2004-12-21 CN CNU2004200754532U patent/CN2767437Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN110818228A (zh) * | 2019-12-25 | 2020-02-21 | 中建材蚌埠玻璃工业设计研究院有限公司 | 一种自适应式玻璃压制成形模具 |
| CN110818228B (zh) * | 2019-12-25 | 2022-02-18 | 中建材蚌埠玻璃工业设计研究院有限公司 | 一种自适应式玻璃压制成形模具 |
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