CN2763025Y - 一种聚乙烯醇薄膜吹塑设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种聚乙烯醇(PVA)薄膜吹塑设备，其包括：进料、熔料、挤压装置(1)，模头装置(2)，吹塑装置(3)，收卷装置(4)，其主要特征在于：在进料、熔料、挤压装置(1)与模头装置(2)之间设置冷却装置(5)，在吹塑装置(3)中设置两个冷却风环，冷却风环(6)置于膜泡的出口处，其环状出风口向上；冷却风环(7)置于膜泡的冷凝线以上，其环状出风口水平方向排列；模头装置(2)中所有物流流道的转向角小于150度。本实用新型的设备可以满足PVA薄膜吹膜工艺的需要。
Description
所属技术领域：
本实用新型涉及一种聚乙烯醇(PVA)薄膜吹塑设备
背景技术：
由于PVA薄膜的特殊生产工艺要求，作为一般的吹膜设备，在温度的处理和模头物流流道结构的处理方面是不能满足的。
技术内容：
为了满足PVA薄膜吹膜工艺的需要，本实用新型提供一种聚乙烯醇薄膜吹塑设备，其包括，进料、熔料、挤压装置(1)，模头装置(2)，吹塑装置(3)，收卷装置(4)，其特征在于：在进料、熔料、挤压装置(1)与模头装置(2)之间设置冷却装置(5)，在吹塑装置(3)中设置两个冷却风环，冷却风环(6)置于膜泡的出口处，其环状出风口向上；冷却风环(7)置于膜泡的冷凝线以上，其环状出风口水平方向排列；模头装置(2)中所有物流流道的转向角小于150度。冷却装置(5)设置的目的是为了控制进入模头的熔融料的温度，稳定温度在额定温度±1℃之间；设置两个冷却风环(6)、(7)是为了增强冷却作用，将膜的温度降至常温；模头装置(2)中所有物料流道的转向角不小于150度是为了避免熔融料在流动中部分凝聚而产生晶点。
在收卷装置(4)中先后设置电晕装置(8)和冷却装置(9)，电晕装置(8)是将膜的表面形成微小的凹凸面，以便于印刷时油墨的附着，但电晕处理后膜表面的温度会升高，冷却装置(9)是为将升高的温度降至常温。
PVA薄膜的特殊生产工艺要求，作为一般的吹膜设备，在温度的处理和模头物流流道结构的处理方面是不能满足的，本实用新型根据PVA薄膜的特殊生产工艺要求作了上述改变使设备能进行聚乙烯醇(PVA)薄膜吹塑。
附图说明：
图1、本实用新型的一种设备结构示意图。
图2、本实用新型的流道无死角模头结构示意图。
图3、本实用新型的带双冷却风环吹膜装置结构示意图。
实施方案：
见图1，设备具有进料、熔料、挤压装置(1)，模头装置(2)，吹塑装置(3)，收卷装置(4)，在进料、熔料、挤压装置(1)与模头装置(2)之间设置冷却装置(5)。见图3，在吹塑装置(3)中设置两个冷却风环，冷却风环(6)置于膜泡的出口处，其环状出风口向上；冷却风环(7)置于膜泡的冷凝线以上，其环状出风口水平方向排列。见图2，模头装置(2)中所有物流流道的转向角不小于150度。见图1，在收卷装置(4)中先后设置电晕装置(8)和冷却装置(9)。冷却装置(5)将管道中的熔融料稳定在170±1℃之间。在方案中没有结构图显示的装置均为传统装置。
Claims (2)
1、一种聚乙烯醇薄膜吹塑设备，其包括，进料、熔料、挤压装置(1)，模头装置(2)，吹塑装置(3)，收卷装置(4)，其特征在于：在进料、熔料、挤压装置(1)与模头装置(2)之间设置冷却装置(5)，在吹塑装置(3)中设置两个冷却风环，冷却风环(6)置于膜泡的出口处，其环状出风口向上；冷却风环(7)置于膜泡的冷凝线以上，其环状出风口水平方向排列；模头装置(2)中所有物流流道的转向角不小于150度。
2、根据权利要求1所述的聚乙烯醇薄膜吹塑设备，其特征在于：在收卷装置(4)中先后设置电晕装置(8)和冷却装置(9)。
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