CN2761311Y - 组合式滚子冲头 - Google Patents

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李建初
化跃红
李宏萍
吕军庆
丁继春
袁均红
陈曲
吴江莉
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Abstract

本实用新型公开了一种组合式滚子冲头,其包括一壳体(1)和用于冲击滚子的冲芯(2),壳体(1)的两端分别设置有一凹孔(4)(5),两凹孔(4)(5)之间设置一通孔(3),冲芯(2)与凹孔(4)过盈配合。本实用新型的冲头为组合结构,冲芯为钢结硬质合金,抗压强度高,可以提高冲头的使用寿命,也降低了滚子废品的产生。当冲芯在正常失效后,通过壳体上端及其中间孔,可以将冲芯从壳体中压出,换上新的冲芯即可重新使用,这样,壳体可重复使用,从而节约了大量的材料,降低了使用成本,提高了冲头材料的利用率。

Description

组合式滚子冲头
所属技术领域
本实用新型属于一种轴承滚子冷镦模具,主要涉及一种组合式滚子冲头。
背景技术
滚子作为轴承的四大件之一,在轴承中起着承载负荷的作用。其质量的好坏直接影响到轴承的使用寿命和性能(如振动、噪音、旋转灵活性等)。目前,滚子毛坯的加工主要采用自动冷镦机加工,滚子冲头作为冷镦毛坯的主要共装,其质量的优影响着滚子的加工成本,生产进度以及滚子的质量。目前,滚子冲头多采用GCr15整体模具(如图1所示)来加工,其中心部设置有成形凹窝6。此种冲头由于抗压、抗疲劳性能较差,在使用时经常掉穴,使用寿命较低。由于冲头为整体结构,冲击部位损坏时,只能整体更换冲头,造成大量的材料浪费。另外,在冲击滚子时,由于掉穴又造成滚废品。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种组合式滚子冲头,使其不仅能提高冲头的使用寿命,降低滚子废品,还可以节约材料的利用率。
本实用新型的目的可采用如下技术方案来实现:其包括一壳体,壳体的两端分别设置有一凹孔,两凹孔之间设置一通孔,在一端的凹孔内设置一用于冲击滚子的冲芯,冲芯与凹孔过盈配合。
所述的冲芯为钢结硬质合金。
由上可只,本实用新型的冲头为组合结构,冲芯为钢结硬质合金,抗压强度高,可以提高冲头的使用寿命,也降低了滚子废品的产生。当冲芯在正常失效后,通过壳体上的中间孔,可以将冲芯从壳体中压出,换上新的冲芯即可重新使用,这样,壳体可重复使用,从而节约了大量的材料,降低了使用成本,提高了冲头材料的利用率。
附图说明
附图1为现有滚子冲头结构示意图。
附图2本实用新型的结构示意图。
附图3为本实用新型的冲芯结构示意图。
附图4为本实用新型的壳体结构示意图。
图中:1、壳体,2、冲芯,3、通孔,4、右端凹孔,5、左端凹孔,6、成形凹窝。
具体实施方式
结合附图,说明本实用新型的具体实施例。
如图2、3、4所示:所述的冲头主要由壳体1和冲芯2构成,壳体1(图4所示)采用GCr15制作,壳体1上下两端分别设置有凹孔4、5,冲芯2设置在下端凹孔5内,两者之间过盈配合。右端凹孔4和左端凹孔5之间的壳体上设置一通孔3,通孔3将上下端凹孔连通,主要用于推出失效的冲芯。冲芯2(图3所示)采用钢结硬质合金(牌号为DT40),其中部为成形凹窝6,冲芯2外径与冲芯的成形凹窝6之间的壁厚(图3中b的尺寸)不低于5mm,其与壳体1装配后,冲芯2的端面高于壳体端面0.1-0.2mm。

Claims (4)

1、一种组合式滚子冲头,其特征在于:其包括一壳体(1)和用于冲击滚子的冲芯(2),壳体(1)的两端分别设置有一凹孔(4)(5),两凹孔(4)(5)之间设置一通孔(3),冲芯(2)与凹孔(4)过盈配合。
2、根据权利要求1所述的所述组合式滚子冲头,其特征在于:冲芯(2)为钢结硬质合金。
3、根据权利要求1所述的所述组合式滚子冲头,其特征在于:冲芯(2)外径与冲芯(2)的成形凹窝(6)之间的壁厚不低于5mm。
4、根据权利要求1所述的所述组合式滚子冲头,其特征在于:冲芯(2)的端面高于壳体(1)端面。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN101519714A (zh) * 2008-03-28 2009-09-02 西北农林科技大学 一种提高机器零件或结构件抗疲劳性能的方法
CN101920441A (zh) * 2010-07-31 2010-12-22 莆田市城厢区星华电子模具有限公司 模具的上、下模加工方法
CN102554033A (zh) * 2012-01-17 2012-07-11 洛阳市人诚轴承配件有限责任公司 一种滚子冷镦机冲压模具

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