CN2753506Y

CN2753506Y - 一种瓷砖干法磨边机

Info

Publication number: CN2753506Y
Application number: CN 200420121116
Authority: CN
Inventors: 方达
Original assignee: Keda Industrial Co Ltd
Current assignee: Keda Industrial Co Ltd
Priority date: 2004-12-31
Filing date: 2004-12-31
Publication date: 2006-01-25
Anticipated expiration: 2014-12-31

Abstract

一种瓷砖干法磨边机，属于陶瓷加工机械技术领域。主要由传送带总成、磨边头若干、倒角磨头、磨边机横梁总成、抽风除尘系统组成，抽风除尘系统包括若干个抽风集尘装置，每个抽风集尘装置由集尘罩、集尘料斗、除尘管道、除尘器等几部分组成，其中集尘罩、集尘料斗、磨边机横梁和磨边头或者倒角磨头相互配置形成一个相对密闭的空腔，在集尘罩和传送带之间设有用于瓷砖进出的间隙，磨边头或者倒角磨头的磨轮包含在空腔中并在空腔中进行磨削作业，空腔与除尘器通过除尘管道相连通。减少了整线占地面积，降低生产成本，避免了磨削后的烘干工序对瓷砖造成的变形。并能有效降低干法磨削过程中产生的噪音，环保效益高。

Description

一种瓷砖干法磨边机

技术领域

本实用新型涉及一种用于瓷砖磨边修整、砖边倒角磨削的加工机械，特别涉及一种用于瓷砖干法磨削的磨边机。

背景资料

目前各陶瓷生产厂家在生产、加工瓷砖时，对瓷砖边缘的磨边、倒角等磨削处理通常都采用湿法磨削工艺，在磨削的同时在磨削头和砖面上喷淋水以起到润滑和降噪的作用。但在加水磨削过程中，由于瓷质墙砖(特别是釉面砖)具有较高吸水率的特性，瓷质墙砖吸水较多，需要在磨削工序后配备很长的烘干线，耗费大量电能。同时，瓷砖用水浸泡以及长时间受热再冷却，容易导致墙地砖收缩不均匀而产生变形，影响产品质量。而且采用湿法磨边工艺产生的废渣、磨屑随流动的水排出，还需要经过沉积排放或过滤再利用，容易造成环境污染，增加污水处理成本。

为了克服上述缺点，采用干法磨削工艺是各厂家多年来一直研究的方向，不采用水的干法磨削工艺必然产生大量的粉尘，大量的粉尘随处飞扬不利于人身健康，也会对机器的正常使用带来不利影响。而且干法磨削的冷却介质是空气，相对于湿法磨削的冷却介质水，空气对磨削部件的冷却效率要低得多。因此，干法磨削的及时除尘和有效降低温度，是首先要解决的问题。一些厂家的做法是：在磨边机下方加装漏斗形的集料斗，收集粉尘后再统一抽风。由于密封性较差，除尘效果不佳。对磨削部件起到的降温作用更小。由于不能很好解决除尘、降温等问题，干法磨边机的研发处于停滞状态。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种在磨削过程中能够有效除尘、降温的瓷砖干法磨边机。

本实用新型的另一个目的是提供一种具有消音减噪功能的干磨机，将干法磨削过程中产生的噪音降低到合理的水平。

为了实现实用新型目的，干法磨边机主要由传送带总成、磨边头若干、倒角磨头、磨边机横梁总成、抽风除尘系统等组成，抽风除尘系统包括若干各抽风集尘装置，每个抽风集尘装置由集尘罩、集尘料斗、除尘管道等几部分组成，其中集尘罩、集尘料斗和磨边头或者倒角磨头相互配置形成一个相对密闭的空腔，在集尘罩和传送带之间设有用于瓷砖进出的进砖间隙，磨边头或者倒角磨头的磨轮包含在空腔中并在空腔中进行磨削作业，空腔与除尘器通过除尘管道相连通。

为了实现本实用新型的第二个目的，每个磨边头或倒角头上的磨轮外部的集尘罩都有具有隔音功能的材料制成，磨边头和倒角磨头的磨轮的磨削部位罩在集尘罩中，整机采用整体式外罩将磨边线包含其中，磨边头工作部件区域设置两滑动门。

本实用新型技术方案通过在磨削部位周围形成一个相对密闭的空腔，并在其中产生定向流动的风以达到除尘降温的效果，干法磨削时不需要加水，整个工作部件保持干燥，使得各部件被氧化腐蚀的周期延长，使用寿命长。磨削过程无需连接烘干线，不仅可减少整线占地面积，而且还可降低陶瓷生产厂家的生产成本。被经过磨边和倒角加工的瓷砖，经除尘、分选后直接包装，避免了磨削后的烘干工序对瓷砖造成的变形。与湿式磨边工艺相比对环境污染小。并能有效降低干法磨削过程中产生的噪音，环保效益高。

附图说明

图1为本实用新型中磨边头磨削瓷砖的示意图；

图2为本实用新型中磨边头端面剖视图；

图3为本实用新型磨边头另一侧面剖视图；

图4为本实用新型集尘料斗的截面视图；

图5为本实用新型磨边机结构示意图；

图6为本实用新型抽风集尘装置中集尘罩的分解视图；

图7为本实用新型带有整体式外罩的磨边机的总体侧视图；

图8为本实用新型带有整体式外罩的磨边机的端视图。

图中

1.磨边头 2.磨轮 3.瓷质墙砖

4.横梁 5.集尘罩 6.集尘空腔

7.分支管道 8.抽屉板 9.主管道

10.连接软管 11.除尘器 12.料斗箱

13.传送带 14.进砖间隙 16.集尘料斗

21.整体式外罩 22.滑动门 51.隔音罩体I

52.隔音罩体II 53.隔音罩盖

箭头表示气流的方向

具体实施方式

以下结合附图和优选实施例对该实用新型作具体说明：

本实用新型干法磨边机主要由传送带总成(未显示)、磨边头或倒角磨头若干、磨边机横梁总成、抽风除尘系统等组成，其中抽风除尘系统包括若干个抽风集尘装置，每个抽风集尘装置由集尘罩、集尘料斗、除尘管道等组成，该集尘罩、集尘料斗和磨边头或者倒角磨头一道形成一个相对密闭的空腔，在集尘罩和传送带之间设有用于瓷砖进出的进砖间隙，磨边头或者倒角磨头的磨轮包含在空腔中并可在空腔中进行磨削作业，该空腔与除尘器如抽风机通过除尘管道相连通，除尘器可以是工业上应用的抽气除尘系统。对瓷砖进行干法磨削时，瓷砖沿传送带进入到干磨机的进砖间隙，瓷砖通过进砖间隙被传送带送入到空腔内，与磨轮接触磨削。同时，除尘器抽气工作，在空腔内产生一定强度定向流动的风，风能够清洁磨轮的磨削刃，完整地暴露磨削刃部，保证磨削刃的足够锋利。磨削产生的粉尘、磨屑随流动的风吸进到排风管道，由排气管统一排出，同时带走了磨削轮部分热量，使得磨削机体的温度保持在允许范围内，确保磨轮磨削能力的相对稳定，使磨轮能正常连续工作。

同时，为了降低干法磨削过程中产生的噪音，每个磨边头或倒角头上的磨轮外部的集尘罩都由具有隔音功能的材料制成，例如为双层中间带隔音材料的结构，磨边头和倒角磨头的磨轮的磨削部位罩在集尘罩中。并且整个干磨机具有一个整体式外罩，将磨边线大体密闭地包含在外罩内，在磨边头工作部件区域，也就是大致在整体式外罩的中间部位的两侧设置两个滑动门，便于维修和检查。

作为本实用新型的一个优选实施例，如图3所示，每个磨边头或倒角头都分别设有一个具有集尘功能的集尘罩5，该集尘罩5设置为与磨边头或倒角头形状相匹配的形状，例如，如图6所示，集尘罩5由隔音罩体I51、隔音罩体II52和隔音罩盖53组成。集尘罩将磨边头1和倒角头的磨轮罩在其中，与横梁4一起对应安装在磨边头和倒角头的位置上。如图4所示，集尘罩5和相关部件焊接组成各个相互独立的、较为密闭的集尘空腔6，环绕集尘空腔6下部的是集尘料斗16，集尘料斗16的底部设有一可抽动的抽屉板8，用于排卸较粗大的碎块和粗粉尘，并能聚集细粉尘。在集尘空腔6的中部，设有一分支管道7，用于吸走轻细粉尘。除尘管道由横梁4上的各分支管道7和主管道9组成。如图5所示，各个分支管道7通过胶管或法兰相联接，并排连通到主管道9。每个磨头磨削的磨屑和粉尘，由集尘罩5限制和收集，部分沉积在集尘空腔6中，其他随除尘器诸如抽风机等产生的定向风通过分支管道7汇聚到主管道9中，再经由连接软管10到达除尘器11，最终沉积到料斗箱12中。

作为改进，集尘罩5的隔音罩体I51下沿外侧部分与贴于横梁4上的传送带13之间有一个进砖间隙14，传送带上的瓷砖可通过该进砖间隙14进入集尘空腔6中并与磨轮2接触进行磨削作业，该进砖间隙14的高度应保持在合理的范围中，使得瓷砖上端面与集尘罩5的隔音罩体I51下沿外侧保留一个较小的距离，并能允许瓷砖自由地出入。如图3所示，抽气时，集尘空腔6内部产生一定的负压，外部空气可通过该进砖间隙14进入集尘空腔6，形成一定强度的气流冲击在磨轮2上，起到降温的作用。间隙越小，在集尘空腔6内抽气形成的负压一定的情况下，由间隙处进入到空腔内并冲击到磨轮2上的风力就越大，降温除尘的效果就更好。

作为改进，可根据各个磨边头1分配的磨削量大小、磨削产生粉尘量的不同，通过设置分支管道7的直径大小来合理分配抽风量。调整专用除尘器11的转速以保证抽风量与风压的合理匹配，有效地散发磨削产生的热量。根据工作时的除尘、散热要求，合理设计抽气除尘系统的密封性，确保有足够进气量和一定的进气负压。

作为另一个改进，如图4所示，集尘料斗16中部的分支管道7的管口与抽屉板8保持一定距离，该距离使得磨削下来的粗大碎块和粗粉尘沉积在抽屉板8上，不会轻易地进入分支管道7中。

作为另一个优选实施例，为了最大限度地消除噪声，每个磨边头1上的磨轮2外部设置的集尘罩5由双层中间带隔音材料制成。如图6所示，集尘罩5由隔音罩体I51、隔音罩体II52和隔音罩盖53组成，将磨削部较为完整地包含在集尘罩5内部，且这几部分均采用双层中间带隔音材料的消音结构。由于隔音层的存在，有效地降低了磨削过程中产生的噪声强度。

作为上述降噪措施的进一步改进，磨削时除了磨削部磨削时产生的噪音，还由于磨边头的驱动电机采用转速较高的二级电机，作业时也将擦摩和振动产生噪声。为了消除这些噪声以及进一步消除磨轮与砖之间磨削噪声，如图7和图8所示，整机采用整体式外罩21，将磨边线整体包含在其中，在整体式外罩工作部件区域设置两滑动门22，工作时关闭以减少噪声，调节和维修时开启。进一步消除了电机和磨削部的噪声。

通过上述两种途径的消音降噪措施，可以大大消除陶瓷生产领域中的干法磨边、倒角生产线的加工噪声，噪声降到符合工业生产所要求的环保噪声等级。

以上公开了本实用新型的优选实施例以举例说明实用新型目的，本领域技术人员从中可以了解到，对本实用新型的各种修改、添加和置换都是可能的，但不超出所属权利要求中所述的本实用新型的范围和本质。前述的描述是为了说明而不是限定本实用新型。一个普通的本领域技术人员将会认识到某些修改将来自本实用新型的范围。因此，在本实用新型权利要求保护的范围内，本实用新型可以在上述特别描述的范围之外实现。所以权利要求应该被认为是确定了本实用新型的真正范围和内容。

Claims

1.一种用于瓷砖磨削的干法磨边机，由传送带总成、磨边头若干、倒角磨头、磨边机横梁总成、抽风除尘系统等组成，其特征在于：

所述抽风除尘系统包括若干个和磨边头和倒角磨头相对应的抽风除尘装置，每个抽风除尘装置主要由集尘罩、集尘料斗、除尘管道组成，其中集尘罩、集尘料斗和磨边头或者倒角磨头相互配置形成一个大体上密闭的空腔，在集尘罩和传送带之间设有用于瓷砖进出的进砖间隙，所述空腔通过除尘管道与除尘器相连通。

2.根据权利要求1所述的干法磨边机，其特征在于所述用于瓷砖进出的进砖间隙设置为略大于瓷砖厚度并使瓷砖能自由出入的高度。

3.根据权利要求1或2所述的干法磨边机，其特征在于所述磨边头和倒角磨头的磨轮的磨削部位位于所述集尘罩中。

4.根据权利要求3所述的干法磨边机，其特征在于所述集尘罩采用具有隔音功能的材料制成。

5.根据权利要求5中任意一个所述的干法磨边机，其特征在于集尘罩由隔音罩体I、隔音罩体II和隔音罩盖组成。

6.根据权利要求1或2中所述的干法磨边机，所述除尘管道包括分支管道，其特征在于所述分支管道在集尘料斗入口的截面积为可调节的。

7.根据权利要求3中所述的干法磨边机，所述除尘管道包括分支管道，其特征在于所述分支管道在集尘料斗入口的截面积为可调节的。

8.根据权利要求4中所述的干法磨边机，所述除尘管道包括分支管道，其特征在于所述分支管道在集尘料斗入口的截面积为可调节的。

9.根据权利要求1或2所述的干法磨边机，特征在于其中所述集尘料斗底部设有一个可活动的抽屉板。

10.根据权利要求4所述的干法磨边机，特征在于其中所述集尘料斗底部设有一个可活动的抽屉板。

11.根据权利要求8所述的干法磨边机，特征在于其中所述集尘料斗底部设有一个可活动的抽屉板。

12.根据权利要求9所述的干法磨边机，其特征在于所述分支管道在所述集尘料斗中的入口下沿与抽屉板之间保持一定距离。

13.根据权利要求10所述的干法磨边机，其特征在于所述分支管道在所述集尘料斗中的入口下沿与抽屉板之间保持一定距离。

14.根据权利要求11所述的干法磨边机，其特征在于所述分支管道在所述集尘料斗中的入口下沿与抽屉板之间保持一定距离。

15.根据权利要求4所述的干法磨边机，其特征在于还具有一个整体式外罩，在所述整体式外罩上对应于磨边机工作区域设有滑动门。

16.根据权利要求14所述的干法磨边机，其特征在于还具有一个整体式外罩，在所述整体式外罩上对应于磨边机工作区域设有滑动门。