CN2738012Y - 一种六面顶金刚石压机铰链梁式油缸 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种六面顶金刚石压机铰链梁式油缸,属于超硬材料制造技术领域,主要由铰链梁、工作缸、活塞、导向套、堵头构成,在活塞的底部中心设置一轴销孔,堵头前端设置轴销,轴销与轴销孔滑动配合,轴销上设置的油道与轴销孔、铰链梁油缸后腔及堵头上的油道相互连通。具有在油缸超高压工作产生径向膨胀变形时,保证活塞的中心定位,不使活塞产生摆动,提高压机活塞的对中性,提高生产效率,可以减少活塞长度,从而减少铰链梁轴向尺寸,减少铰链梁油缸重量,降低造价的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种六面顶金刚石压机铰链梁式油缸,属于超硬材料制造技术领域。
背景技术
由中国标准出版社出版发行,王秦生主编《超硬材料制造》一书第69页,公开了铰链式多压源六面顶金刚石压机油缸结构,超高压工作腔和高压回程腔是用双向保护环的密封圈隔开。高压回程腔是用V形密封圈密封,其通过导向套支承在法兰盘上。导向套保持活塞的运动精度,为了防止活塞在缸体中转动,法兰盘上镶有导向键,导向键装在活塞键槽之中,能限制活塞转动。工作缸的下部有一个油道和液压系统连接。由陈启武、翟铭、张沪主编,湖南超硬材料协会二○○一年五月汇编的《二十世纪中国超硬材料会议论文集》,其中第35页的一篇由方啸虎、方亭亭、周国政、欧阳业安发表的论文《新型大压机制造中若干问题的探讨》中披露了堵头上具有油道的铰链梁式压机油缸结构。由浙江大学出版社出版发行,王光祖著《人造金刚石探秘——王光祖论文集》一书第254页的一篇论文“铰链式六面砧超高压高温装置”中介绍了铰链式六面砧装置(或压机)的技术特点、铰链梁的结构形式及工作缸的支撑形式。上述文章公布的技术方案存在以下问题:1、铰链梁式油缸在工作时承受超高压油压,一般工作压强在80~120MPa/cm2,巨大的工作压强将造成工作缸的膨胀变形,而六面顶压机要求互相铰接在一起的六只铰链梁油缸的轴线空间交汇于一点,且对此的对中性提出了很高的要求,一般要求不超过0.2mm。铰链梁式油缸工作时,超高压油压使工作缸变形引起直径增大,工作缸内径增大,工作缸和活塞之间的间隙增大,将造成活塞在工作缸内摆动,这样会严重影响六只铰链梁油缸的对中性,进而影响油缸前安装的顶锤的对中性,甚至是引起合成过程中的超高压过程、保压过程、卸压过程引发挤锤、放炮事故的重要原因。2、由于要保证活塞运动的对中性要求,活塞要有足够的导向长度,增加了油缸轴向长度,增大铰链梁重量,引起造价高。
实用新型内容
本实用新型的任务是:提供一种六面顶金刚石压机铰链梁式油缸,在油缸超高压工作产生径向膨胀变形时,保证活塞的中心定位,不使活塞产生摆动,提高压机的对中性要求,提高生产效率。
为完成上述任务,本实用新型的技术解决方案如下:
一种六面顶金刚石压机铰链式油缸,主要由铰链梁、工作缸、活塞、导向套、堵头构成,在活塞的底部中心设置一轴销孔,堵头前端设置轴销,轴销与轴销孔滑动配合,轴销上设置的油道与轴销孔、铰链梁油缸后腔及堵头上的油道相互连通。
所述的一种六面顶金刚石压机铰链式油缸,轴销中心设置的油道一端与堵头上的油道相通,其另一端与轴销孔相通,轴销外圆上设置的油道分别与轴销孔及铰链梁油缸后腔相通。
所述的一种六面顶金刚石压机铰链式油缸,轴销中心设置的油道一端与堵头上的油道相通,其另一端与轴销孔相通,在轴销上设置油道垂直于轴销中心设置的油道,该油道与轴销中心设置的油道和堵头上的油道及铰链梁油缸后腔相通。
本实用新型的优点为:
在油缸超高压工作产生径向膨胀变形时,保证活塞的中心定位,不使活塞产生摆动,提高压机活塞的对中性,提高生产效率,可以减少活塞长度,从而减少铰链梁轴向尺寸,减少铰链梁油缸重量,降低造价。
附图说明
图1是本实用新型的底支承铰链梁式油缸的结构示意图。
图2是本实用新型的双支承铰链梁式油缸的结构示意图。
具体实施方式
例1 如图1所示,一种六面顶金刚石压机采用底支承铰链梁式油缸,主要由铰链梁1、工作缸2、活塞3、导向套4、堵头7构成,工作缸2装在铰链梁1中,活塞3装在工作缸2中,活塞3的后部和工作缸2下部之间形成铰链梁1油缸的后腔11,活塞3与工作缸2之间装有导向套4,在活塞3的底部中心加工出一轴销孔5,堵头7与轴销6制成一体,堵头7前端为轴销6,轴销6与轴销孔5滑动配合,在轴销6中心加工出的油道10一端与堵头7上的油道8相通,其另一端与轴销孔5相通,在轴销6外圆上加工出的油道12分别与轴销孔5及铰链梁1油缸后腔11相通,液压油自堵头7上的油道8通过轴销6上的油道10进入柱销孔5,经油道12进入铰链梁1油缸后腔11。
例2 如图2所示,一种六面顶金刚石压机采用双支承铰链梁式油缸,主要由铰链梁1、工作缸2、活塞3、导向套4、堵头7构成,工作缸2装在铰链梁1中,活塞3装在工作缸2中,活塞3的后部和工作缸2下部之间形成铰链梁1油缸的后腔11,活塞3与工作缸2之间装有导向套4,在活塞3的底部中心加工出一轴销孔5,堵头7与轴销6制成一体,堵头7前端为轴销6,轴销6与轴销孔5滑动配合,在轴销6中心加工出的油道10一端与堵头7上的油道8相通,其另一端与轴销孔5相通,在轴销6上加工出的油道9垂直于轴销6中心加工出的油道10,该油道9与轴销6中心加工出的油道10和堵头7上的油道8及铰链梁1油缸后腔11相通。液压油自堵头7上油道8进入,经轴销6上的油道10、9分别进入柱销孔5和铰链梁1油缸后腔11。
Claims (3)
1、一种六面顶金刚石压机铰链梁式油缸,包括铰链梁、工作缸、活塞、导向套、堵头,其特征在于:在活塞的底部中心设置一轴销孔,堵头前端设置轴销,轴销与轴销孔滑动配合,轴销上设置的油道与轴销孔、铰链梁油缸后腔及堵头上的油道相互连通。
2、根据权利要求1所述的一种六面顶金刚石压机铰链式油缸,其特征在于:轴销中心设置的油道一端与堵头上的油道相通,其另一端与轴销孔相通,轴销外圆上设置的油道分别与轴销孔及铰链梁油缸后腔相通。
3、根据权利要求1所述的一种六面顶金刚石压机铰链式油缸,其特征在于:轴销中心设置的油道一端与堵头上的油道相通,其另一端与轴销孔相通,在轴销上设置油道垂直于轴销中心设置的油道,该油道与轴销中心设置的油道和堵头上的油道及铰链梁油缸后腔相通。
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