CN2734354Y - 泔脚料处理机 - Google Patents

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Abstract

泔脚料处理机,包括泔脚固料的电热烘干装置及泔脚液料的处理装置,特征是还包括一套与上述两装置连接的泔脚料的粉碎及固液分离装置,其包括与电机轴连接的装有动刀片的底盘及脱水筛,在底盘的上方于机架上对应安装带有定刀片及网罩的顶盖,顶盖上的开孔与进料管连接。脱水筛上方装置上盖及固料出料口,脱水筛下方装置带有出液口的液料收集箱。所述电热烘干装置包括一铰龙式送料及电热烘干装置,在铰龙筒体内于转轴的两端部位及中间部位分别安装有螺旋形送料叶片及条形搅拌叶片。本实用新型能将泔脚料的固料粉碎,高温烘干及杀菌,成为安全卫生的饲料;能将泔脚料的油液回收处理为工业用油,将泔脚料的水液经发酵及过滤,达到清洁排放标准。

Description

泔脚料处理机
(一)技术领域:本实用新型涉及泔脚料的处理设备。
(二)技术背景:目前,饭店、食堂以及餐饮业剩饭、剩菜等泔脚料多用于喂养畜禽。在运输泔脚料途中由于撒落而易于污染环境,对泔脚料本身在运输、存贮途中存在变质及污染问题,易于使畜禽致病。
(三)实用新型内容:本发明的目的在于设计一种泔脚料的处理机,其用于饭店、食堂及餐饮业,就地对泔脚料进行机械化文明处理,能实现粉碎及固液分离、液料的发酵及净化处理、固料的加热消毒及烘干等功能,消除泔脚料运输对环境的污染及对畜禽的致病危害,对泔脚料进行清洁合理的回收利用。
本实用新型的技术方案如下:其包括泔脚固料的加热烘干装置及泔脚液料的处理装置,还包括一套分别与上述两装置连接的泔脚料的粉碎及固液分离装置,其结构如下:其有外壳,外壳内安装机架,机架上分别装置电机及带有出液口的液料收集箱,所述出液口与泔脚液料处理装置连接;电机的转轴穿过液料收集箱底部分别与脱水筛及粉碎装置的底盘连接,脱水筛上方安装上盖及固料出料口,所述出料口与泔脚固料的加热烘干装置连接,所述底盘上安装动刀片;在机架上于所述底盘的上方对应安装带有定刀片及网罩的顶盖,泔脚料进料管穿过脱水筛的上盖与所述顶盖上的开孔连接;脱水筛的筛网壁面处装置清洁刷,清洁刷柄的一端借助销轴活动连接于顶盖网罩的下边沿,另一端穿过所述脱水筛上盖的开孔,所述脱水筛的筛网为不锈钢板网;电机转轴的另一端通过轴承与机架连接。所述泔脚固料的加热烘干装置包括一个如下结构的送料及加热装置:其外有封闭式筒体,筒体两端分别有进料口及出料口;筒体上开有出汽口,筒体的外壁装置电加热带;筒体内装置转轴,转轴的一端通过传动部件与电机连接,在筒体内于转轴的两端部位及中间部位分别安装有螺旋形送料叶片及条形搅拌叶片。
上述粉碎及固液分离装置将泔脚固料送入电热烘干装置高温烘干及杀菌,成为安全卫生的饲料;将泔脚水液送入厌氧菌发酵及分解消毒,再经过滤净化,变得清澈透明,完全达到排放标准;分离出的油液经过处理成为工业用油,如制皂原料等。如此达到对泔脚料清洁而合理回用的目的。
(四)附图说明:
图1为本实用新型的结构图;
图2为本实用新型中泔脚固料的转盘式电热烘干装置结构图;
图3为本实用新型中泔脚固料的铰龙式电热烘干装置结构图;
图4为本实用新型中泔脚液料的处理装置结构图。
为清楚表达结构,各图比例不尽一致。
(五)具体实施方式:
见图1,本实用新型包括泔脚固料的加热洪干装置17、19及泔脚液料的处理装置22,还包括一套如下结构的泔脚料的粉碎及固液分离装置:其有外壳1,外壳1内安装机架,机架上安装电机20及带有出液口2的液料收集箱3,出液口2通过管道与泔脚液料处理装置22连接。电机20的转轴以动密封的方式穿过液料收集箱3的底部,分别与脱水筛6的底部及粉碎装置的底盘5固定连接,脱水筛6的上方密封安装上盖11,上盖11连接泔脚固料的出料口16,出料口16通过管道与泔脚固料的电加热烘干装置17连接,在粉碎装置的底盘5上安装一定数量的动刀片7,在机架上于底盘5的上方对应装置顶盖9,顶盖9上安装一定数量的定刀片8,定刀片8与动刀片7相间排布,顶盖9的周边安装有网罩10,网罩10及其下边沿4与底盘5相距一定间隙,底盘5伸入网罩10,如此构成泔脚料的粉碎装置。网罩10最佳为钢板网,网孔直径3厘米,网板厚度2毫米。泔脚进料管13穿过脱水筛6的上盖11与顶盖9上的开孔密封连接。进料管13上装置有磁铁块12,以分拣泔脚料中铁质杂物(如铁质汽水瓶盖等)。
见图1,在脱水筛6的筛网壁面处装置清洁刷15,刷毛最佳用不锈钢丝,清洁刷15的刷柄的一端借助销轴与顶盖网罩10的下边沿4活动连接,刷柄的另一端穿出脱水筛上盖11上的开孔14。图1中脱水筛6的筛网为锥台面形状,锥底角为30~45度,筛网最佳为不锈钢板网,网孔最佳取80目(直径0.6毫米),网板厚度0.6毫米。见图1,电机20的转轴的另一端通过轴承21与机架连接,如此有效减小粉碎时电机20高速运转时的震动与噪声,从而减小粉碎及脱水装置的震动。
图1所示泔脚料的粉碎及固液分离装置工作过程如下:泔脚料从进料管13进入粉碎装置,启动电机20,底盘5及脱筛水6高速旋转,泔脚料在定刀片8及高速旋转的动刀片7的作用下被粉碎,粉碎料及液料从网罩10进入脱水筛6,泔脚液料由于离心力从脱水筛网的网孔进入液料收集箱3,经出液口2进入泔脚液料处理装置22,经脱水后的泔脚固料在离心力的作用下排入出料口16,通过管道进入电加热烘干装置17。
在上述粉碎脱水过程中,清洁刷15在离心力作用下,绕着刷柄一端的销轴处于离开脱水筛网网面的位置,当脱水筛工作一定时期,为疏通被泔脚固料堵没的筛网网孔,用手握住露于上盖之外的刷柄端头往下揿,使不锈钢刷毛接触旋转的筛网网壁,即可将网壁上的油污清除干净,使网孔畅通。
见图1,本实用新型对分离出的泔脚固料采用的电热烘干装置由转盘式电热烘干装置17及铰龙式电热烘干装置19组成两级烘干结构,18为送料管道。见图2,转盘式电热烘干装置17为已有技术结构,其有外壳35,外壳顶部有出汽口。外壳35内装置转轴37,包括电机、减速器及传动部件组成的动力装置36与转轴37连接。机架上用螺栓38固定安装承料盘26、30、33,承料盘26、33的下面分别装置电加热盘27、34,承料盘26、33及其电加热盘27、34的中心分别开有落料孔25。在转轴37上固定安装条形支臂23、28、31,在各条形支臂上分别安装刮刀24、29、32。其工作过程如下:从图1出料口16出来的泔脚固料落入承料盘26,电机转动带动各条形支臂及其上的刮刀转动,刮刀将承料盘26上的泔脚固料由周边推向盘的中心,与此同时泔脚固料在承料盘26上电热烘干及消毒,最后从盘中心的落料孔25落入承料盘30的中心部位,在刮刀29作用下,从承料盘30的中心推向周边,落入承料盘33的周边,继续在盘33电热烘干及消毒,在刮刀32的作用下,从盘33的中心落料孔落入送料管道18,进入下一级铰龙式电热烘干装置19。
图3所示铰龙式烘干装置19,其外有封闭式筒体41,筒体41两端分别有进料管18及出料口47,筒体41上开有若干出汽口45,筒体41的外壁装置若干电加热带43。筒体41内部装置转轴40,电机通过传动部件39与转轴40连接。在筒体41内于转轴40的两端部位及中间部位分别安装有螺旋形送料叶片42、46以及条形搅拌叶片44。其工作过程见图3,经转盘式电热烘干装置17出来的泔脚固料从送料管道18送入筒体41,经螺旋叶片42推入筒体中间部位,进行电热烘干,烘干温度在80~120℃,烘干的同时高温杀菌。叶片44对料进行旋转搅拌,使烘干均匀,水蒸气从出汽口45排出,最后,经烘干的泔脚固料由螺旋叶片46推出筒体外,经出料口47卸料。经烘干及杀菌的泔脚料可作为安全卫生的饲料。
见图4,为泔脚液料的处理装置,其结构也为已有技术。其由油水分离装置49、厌氧菌发酵池50、水泵51、焦炭过滤装置52以及活性炭过滤装置53通过管道顺序连接构成,2为泔脚液料流入管道,48为油料回收瓶,54为经处理的净化水排出管道。泔脚水经发酵24小时以上,具有杀菌解毒作用。本实用新型中电动及电热的控制采用已有技术。

Claims (5)

1、泔脚料处理机,包括泔脚固料的加热烘干装置及泔脚液料的处理装置,特征在于还包括一套分别与上述两装置连接的泔脚料的粉碎及固液分离装置,其结构如下:其有外壳,外壳内安装机架,机架上分别装置电机及带有出液口的液料收集箱,所述出液口与泔脚液料处理装置连接;电机的转轴穿过液料收集箱底部分别与脱水筛及粉碎装置的底盘连接,脱水筛上方安装上盖及固料出料口,所述出料口与泔脚固料的加热烘干装置连接,所述底盘上安装动刀片;在机架上于所述底盘的上方对应安装带有定刀片及网罩的顶盖,泔脚进料管穿过脱水筛的上盖与所述顶盖上的开孔连接。
2、按权利要求1所述泔脚料处理机,其特征在于在所述脱水筛的筛网壁面处装置清洁刷,清洁刷柄的一端借助销轴活动连接于顶盖网罩的下边沿,另一端穿过所述脱水筛上盖的开孔。
3、按权利要求1所述泔脚料处理机,其特征在于所述脱水筛的筛网为不锈钢板网。
4、按权利要求1所述泔脚料处理机,其特征在于所述电机转轴的另一端通过轴承与机架连接。
5、按权利要求1所述泔脚料处理机,特征在于所述泔脚固料的加热烘干装置包括一个如下结构的送料及加热装置:其外有封闭式筒体,筒体两端分别有进料口及出料口;筒体上开有出汽口,筒体的外壁装置电加热带;筒体内装置转轴,转轴的一端通过传动部件与电机连接,在筒体内于转轴的两端部位及中间部位分别安装有螺旋形送料叶片及条形搅拌叶片。
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