CN211990209U - 餐余垃圾螺旋破碎分选装置 - Google Patents

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吕友军
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Abstract

本实用新型公开一种餐余垃圾螺旋破碎分选装置,包括机体,机体顶部设置进料口,机体内设置有与进料口连通的破碎室,破碎室底部设置有出料通道,机体内设置有顶部与出料通道连通的螺旋推料室,螺旋推料室水平设置,螺旋推料室底部沿推料方向依次设置有出液口和出渣口,出液口处设置有用于过滤污水的过滤网或过滤孔,破碎室内设置有转动轴和套装在转动轴上的破碎刀片,螺旋推料室内设置有螺旋轴和套装在螺旋轴上的螺旋叶片;本实用新型通过设置有破碎室和螺旋推料室,在螺旋推料室底部沿推料方向依次设置有出液口和出渣口,在出液口处设置有过滤网,结构紧凑,能够有效的破碎垃圾、过滤污水和筛分垃圾,有利于垃圾后续处理。

Description

餐余垃圾螺旋破碎分选装置
技术领域
本实用新型属于破碎、磨粉或粉碎;谷物碾磨的预处理的技术领域,具体地涉及一种餐余垃圾螺旋破碎分选装置。
背景技术
随着社会快速发展,对餐厨垃圾的处理要求越来越高,餐厨垃圾主要包括剩饭、剩菜、菜叶、果皮、蛋壳、食物残渣等物质;以往农村社会时代,部分餐厨垃圾可以通过收集用来喂家畜,避免了浪费和对环境的污染,但在现代化的都市则难以实现,在现代化的都市里,餐厨垃圾若不及时收集处理,则极易腐烂变质,散发恶臭,传播细菌和病毒,不利于厨房的卫生,目前,在对餐厨垃圾进行处理时,通常是将餐厨垃圾导入粉碎脱水装置中进行粉碎,然而目前的粉碎脱水装置通常采用离心式粉碎,这种方式容易造成卡壳,并且不能对较硬的大骨头等物体进行粉碎,还需要人工再次处理,而且一次的处理量很少,粉碎效果较差。
发明内容
有鉴于此,为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的目的在于提供一种餐余垃圾螺旋破碎分选装置,该餐余垃圾螺旋破碎分选装置通过设置有破碎室和螺旋推料室,在螺旋推料室底部沿推料方向依次设置有出液口和出渣口,在出液口处设置有过滤网,结构紧凑,能够有效的破碎垃圾、过滤污水和筛分垃圾,有利于垃圾后续处理。
为了达到上述目的,本实用新型提供一种餐余垃圾螺旋破碎分选装置,包括机体,所述机体顶部设置进料口,所述机体内设置有与进料口连通的破碎室,所述破碎室底部设置有出料通道,所述机体内设置有顶部与出料通道连通的螺旋推料室,所述螺旋推料室水平设置,所述螺旋推料室底部沿推料方向依次设置有出液口和出渣口,所述出液口处设置有用于过滤污水的过滤网或过滤孔,所述破碎室内设置有转动轴和套装在转动轴上的破碎刀片,所述螺旋推料室内设置有螺旋轴和套装在螺旋轴上的螺旋叶片。
进一步,所述机体侧壁上设置有电机,所述螺旋轴一端延伸出螺旋推料室通过联轴器与电机连接。
进一步,所述螺旋轴另一端延伸出螺旋推料室处套装有主动齿轮,所述转动轴一端套装有从动锥齿轮,所述主动齿轮和从动锥齿轮啮合。
进一步,所述破碎室倾斜设置在机体内,所述破碎室上部设置有与进料口连通的开口,所述破碎刀片设置在开口下方。
进一步,所述转动轴上位于破碎刀片下方设置有螺旋刀片。
进一步,所述转动轴倾斜角度设置为15-30°。
进一步,所述转动轴两端设置有轴承I和用于固定轴承I的左端盖和轴承盖。
进一步,所述螺旋轴两端设置有轴承和用于固定轴承的固定板和右端盖。
进一步,所述螺旋推料室内靠近出渣口处设置有轴封和导渣块。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型餐余垃圾螺旋破碎分选装置通过设置有破碎室和螺旋推料室,在螺旋推料室底部沿推料方向依次设置有出液口和出渣口,在出液口处设置有过滤网,结构紧凑,能够有效的破碎垃圾、过滤污水和筛分垃圾,有利于垃圾后续处理。
附图说明
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚,本实用新型提供如下附图进行说明:
图1为本实用新型餐余垃圾螺旋破碎分选装置的结构示意图;
图2为本实用新型餐余垃圾螺旋破碎分选装置中破碎室局部放大图;
图3为本实用新型餐余垃圾螺旋破碎分选装置中螺旋推料室的局部放大图;
图4为本实用新型餐余垃圾螺旋破碎分选装置中传动机构的局部放大图。
附图标记:1-机体;2-进料口;3-破碎室;4-进料仓;5-传动轴;6-破碎刀片;7-螺旋刀片;8-出料通道;9-螺旋推料室;10-螺旋轴;11-螺旋叶片; 12-电机;13-联轴器;14-轴承;15-主动齿轮;16-从动锥齿轮;17-轴承I;18- 出液口;19-出渣口;20-左端盖;21-固定板;22-轴封;23-导渣块;24-轴承盖;25-右端盖。
具体实施方式
下面将结合附图,对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。
如图1-图4所示为本实用新型餐余垃圾螺旋破碎分选装置的结构示意图;本实用新型一种餐余垃圾螺旋破碎分选装置,包括机体1,所述机体1顶部设置进料口2,所述机体1内设置有与进料口2连通的破碎室3,所述破碎室3底部设置有出料通道8,所述机体1内设置有顶部与出料通道8连通的螺旋推料室9,所述螺旋推料室9水平设置,所述螺旋推料室9底部沿推料方向依次设置有出液口18和出渣口19,所述出液口18处设置有用于过滤污水的过滤网或过滤孔,所述破碎室3内设置有转动轴5和套装在转动轴5上的破碎刀片6,所述螺旋推料室9内设置有螺旋轴10和套装在螺旋轴10上的螺旋叶片11。
本实施例通过设置有破碎室和螺旋推料室,在螺旋推料室底部沿推料方向依次设置有出液口和出渣口,在出液口处设置有过滤网,利用驱动装置分别驱动转动轴5和螺旋轴10工作,分别达到破碎垃圾和螺旋推料的目的,在垃圾破碎后,利用螺旋轴和螺旋叶片11使垃圾中的泥渣和污水,分别通过过滤网或过滤孔进行分选处理,污水从出液口分离处理,泥渣从出渣口19排除,能够有效的破碎垃圾、过滤污水和筛分垃圾,有利于垃圾后续处理。
优选的实施方式,所述机体1侧壁上设置有电机12,所述螺旋轴10一端延伸出螺旋推料室通过联轴器13与电机12连接,本实施例中驱动装置设置为电机10,利用电机驱动螺旋推料室内螺旋轴10工作,达到螺旋推料的目的。
优选的实施方式,所述螺旋轴10另一端延伸出螺旋推料室9处套装有主动齿轮15,所述转动轴5一端套装有从动锥齿轮16,所述主动齿轮15和从动锥齿轮16啮合,本实施例该结构通过从动锥齿轮16和主动齿轮15啮合,有利于一个电机同时带动转动轴5和旋转轴工作,使设备解耦紧凑,传动效率高。
优选的实施方式,所述破碎室3倾斜设置在机体1内,所述破碎室3上部设置有与进料口2连通的开口,所述破碎刀片6设置在开口下方,该结构有利于残余垃圾破碎后沿倾斜破碎室3自动进入出料通道8和螺旋推料室10内,方便螺旋推料进行分选泥渣和污水。
优选的实施方式,所述转动轴5上位于破碎刀片6下方设置有螺旋刀片7,本实施例通过螺旋刀片7,有利于使残余垃圾破碎后沿倾斜破碎室3自动进入出料通道8和螺旋推料室10内,方便螺旋推料进行分选泥渣和污水。
优选的实施方式,所述转动轴倾斜角度设置为15-30°,该结构有利于使残余垃圾破碎后沿倾斜破碎室3自动进入出料通道8和螺旋推料室10内。
优选的实施方式,所述转动轴5两端设置有轴承I17和用于固定轴承I17 的左端盖20和轴承盖22,该结构有流域安装固定转动轴5,提高传动效率,方便安装固定轴承和传动轴。
优选的实施方式,所述螺旋轴10两端设置有轴承14和用于固定轴承14的固定板21和右端盖25。
优选的实施方式,所述螺旋推料室9内靠近出渣口处设置有轴封22和导渣块23,该结构有利于导渣以及避免泥渣进入轴承内,提高轴承使用寿命。
最后说明的是,以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述,但本领域技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。

Claims (9)

1.一种餐余垃圾螺旋破碎分选装置,包括机体,所述机体顶部设置进料口,其特征在于:所述机体内设置有与进料口连通的破碎室,所述破碎室底部设置有出料通道,所述机体内设置有顶部与出料通道连通的螺旋推料室,所述螺旋推料室水平设置,所述螺旋推料室底部沿推料方向依次设置有出液口和出渣口,所述出液口处设置有用于过滤污水的过滤网或过滤孔,所述破碎室内设置有转动轴和套装在转动轴上的破碎刀片,所述螺旋推料室内设置有螺旋轴和套装在螺旋轴上的螺旋叶片。
2.根据权利要求1所述的餐余垃圾螺旋破碎分选装置,其特征在于:所述机体侧壁上设置有电机,所述螺旋轴一端延伸出螺旋推料室通过联轴器与电机连接。
3.根据权利要求2所述的餐余垃圾螺旋破碎分选装置,其特征在于:所述螺旋轴另一端延伸出螺旋推料室处套装有主动齿轮,所述转动轴一端套装有从动锥齿轮,所述主动齿轮和从动锥齿轮啮合。
4.根据权利要求1-3任一项所述的餐余垃圾螺旋破碎分选装置,其特征在于:所述破碎室倾斜设置在机体内,所述破碎室上部设置有与进料口连通的开口,所述破碎刀片设置在开口下方。
5.根据权利要求4所述的餐余垃圾螺旋破碎分选装置,其特征在于:所述转动轴上位于破碎刀片下方设置有螺旋刀片。
6.根据权利要求4所述的餐余垃圾螺旋破碎分选装置,其特征在于:所述转动轴倾斜角度设置为15-30°。
7.根据权利要求4所述的餐余垃圾螺旋破碎分选装置,其特征在于:所述转动轴两端设置有轴承I和用于固定轴承I的左端盖和轴承盖。
8.根据权利要求3所述的餐余垃圾螺旋破碎分选装置,其特征在于:所述螺旋轴两端设置有轴承和用于固定轴承的固定板和右端盖。
9.根据权利要求3所述的餐余垃圾螺旋破碎分选装置,其特征在于:所述螺旋推料室内靠近出渣口处设置有轴封和导渣块。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111318545A (zh) * 2020-02-24 2020-06-23 四川健骑士生物科技有限公司 餐余垃圾螺旋破碎分选装置

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