CN2732487Y - 凹版印刷机印版 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种凹版印刷机的印版,它是由充气辊和套筒式凹版组成,套筒式凹版安装在充气辊外面。其中充气辊辊体两端的外径不同;套筒式凹版的两端内径也不同,倾斜度与充气辊辊体的匹配;其两端内径与充气辊两端外径存在过盈配合关系。本实用新型提供的印版重量轻,惯性小,长时间使用可最大限度的减少印刷机械的磨损,并可减轻突发停机对设备的损坏;可以适用任何型号凹印机的使用而决不产生不同步旋转;其中充气辊为标准备件,并可重复使用,可推行标准化的生产,大大降低了使用成本。
Description
【技术领域】
本实用新型属于印刷制版技术领域,具体是提供一种凹版印刷机印版。
【背景技术】
作为主要印刷方式之一的凹版印刷多年以来一直占有一个比较稳定的比例(10-20%),这是由其具有的特长即大批量、高质量和高速度所决定的。根据其印品来分,可分为用于高档次大批量出版物及邮递广告印品的“出版凹印”和用于包装建材产品印刷的“包装凹印”两大类。面对“多品种、小批量、短交期”的市场要求,总的来说尽管有所改进但对凹印来说有些勉其所难。
凹版印刷机使用的传统印版是钢作为材料,根据用户的不同规格要求,经机加工成印版体,经镀铜等工艺处理后在其辊筒表面经电雕(或激光)形成图文后交印厂上机使用,重量从10千克(包装凹印)到几百千克(出版、建材凹印),有的根据印品需要可重达1吨。因此传统的印版存在着重量重、惯性大缺点,长时间使用对印刷机机械的磨损很大。
【实用新型内容】
本实用新型的目的在于克服上述现有技术缺点,提供一种重量轻、惯性小的凹版印刷机印版;
为了实现上述目的,本实用新型提供的印版是由充气辊和套筒式凹版(以下简称凹版套)组成,凹版套安装在充气辊外面。其中充气辊辊体两端的外径不同;凹版套的两端内径也不同,倾斜度与充气辊辊体的匹配;其两端内径与充气辊两端外径存在过盈配合关系。
充气辊辊体为中空,外壁具有一定的倾斜度,辊体上有出气孔;其中充气辊的两个端面或端轴一个有进气孔,另一个封闭。
另外,凹版套内壁也具有一定的倾斜度,一端的壁厚大于另一端。
本实用新型提供的充气辊的壁厚可以有很宽的范围,只要保证实现通气功能即可;辊体上的出气孔可以一排或多排;但对凹版套的壁厚有一定的要求,尤其是两端的壁厚,下面用一般性说明及具体数值对本发明作了详尽的描述(表1),但在本发明基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人 员而言是显而易见的。
表1、凹版套具体数据表
凹版套长度 | 凹版套壁厚范围 | 凹版套内径大端与小端差值 |
730mm以内 | 0.1~5mm | 0.01~1.99mm |
730~1000mm | 0.1~5mm | 0.01~2.99mm |
1000~1300mm | 0.1~5mm | 0.01~3.99mm |
1300~3000mm | 0.1~5mm | 0.01~4.99mm |
为了充分说明本实用新型所提供的凹版印刷机印版,下面提供其详细的制备方法:在装版架上固定充气辊,将凹版套套上,打开空气压缩机充气,推凹版套至与充气辊完全吻合,然后用端面紧固法兰和紧固螺栓将充气辊和套筒式凹版固定。由于安装过程中由于充气产生的气垫作用和润滑作用,使凹版套的内表面与充气辊的外表面不产生摩擦,同时由于气压的作用,使凹版套具有一定的膨胀,克服过盈限制,达到与充气辊吻合的位置;停止充气后凹版套与充气辊之间不再有气垫和气体润滑作用,同时凹版套给予充气辊的压力达到不产生不同步旋转的效果,适应高速印刷的需要。
其中,充气辊表面和凹版套内面紧密接触,接触面积40%以上(包括40%),40%以下时充气辊和套筒式凹版接触不紧密,在高速运转中不稳定,易松动;可以用以下两个方法衡量:
1、在凹版套内面涂上红色涂料,安装后拆开检测接触面积:可以看到充气辊表面有红色涂料,当有涂料部分占的比例40%以上(包括40%)时为安装成功。
2、充气辊和凹版套安装好后,用油压机使其脱离:当油压机压力在20kg以上(包括20kg)就能使套筒式凹版脱离,那么安装成功。
3、还可以用卸载时的气压衡量,如制备时采用13kg的气压,那么卸载时在15kg气压或以上时能轻松卸下为安装成功。
同时,本实用新型还提供简便的拆卸方法:卸掉端面紧固法兰和紧固螺栓,充气到一定气压,凹版套即可弹出或轻松卸下。
本实用新型提供的印版具有以下优点:
1、同规格的凹版套比传统印版轻,如730mm的印版,本实用新型提供的凹版套的重量与传统的印版比为1∶22.5左右,可节约大量的金属材料;
2、充气辊为标准备件,并可重复使用,可推行标准化的生产,大力降低使用成本;
3、凹版套的内表面与充气辊的外表面全面接触,可以适用任何型号凹印机的使用而决不产生不同步旋转。
另外,本实用新型提供的印版与传统铁板相比,还有以下优点:
表2、本实用新型提供的印版与传统铁板比较
本实用新型提供的印版 | 传统铁板 | |
重量 | 重量轻,惯性小,长时间使用可最大限度的减少印刷机械的磨损,并可减轻突发停机对设备的损坏。 | 重量大,惯性大; |
储运 | ||
1 | 占用库存面积小,降低库存投资; | 占用库存面积较大; |
2 | 可用货架的方式存储,可制定出区、行、列,便于计算机管理,减少库管人员的劳动强度; | 不可以 |
3 | 可采用包括特快专递在内的任何发送形式发送,可以以最快的速度服务于客户; | 不可以 |
4 | 可存入密闭小环境,有效防止氧化铬层脱落,便于安全长期存放; | 不可以 |
5 | 运费低 | 运费高 |
6 | 方便存取,周转灵便,降低费用 | 存取不方便 |
7 | 在工人使用中因重量轻能更大限度的进行安全生产 | 不能达到安全生产 |
【附图说明】
图1、本实用新型凹版印刷机印版的剖面示意图
1、充气辊小端;2、充气辊出气孔;3、凹版套;4、充气辊大端;5、充气辊;6、充气辊进气孔。
图2、本实用新型凹版印刷机印版的制备示意图
7、凹版套;8、充气辊;9、装版架;10、空气压缩机;11、紧固螺栓;12、端面紧固法兰;13、安装完成后的印版。
【具体实施方式】
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
实施例1、凹版印刷机印版的凹版套和充气辊
本实施例提供如下尺寸的充气辊和凹版套:
表1、凹版套具体数据
长度 | 大端 | 小端 | |||
内径 | 壁厚 | 内径 | 壁厚 | ||
凹版套 | 730mm | 198mm | 1mm | 197mm | 1.5mm |
充气辊的壁厚在15mm左右,中空直径为168mm,大端的端轴有进气孔,离小端100mm的辊体处有一列间隔10mm左右,直径为2mm的出气孔。
实施例2、凹版印刷机印版的安装
取实施例1提供的配套凹版套和充气辊:
在装版架上固定充气辊,将凹版套套上,进行充气,气压为13kg,其中空气压缩机为中压压缩机(天津金星空气压缩机厂生产,型号Z-0.3/20);将凹版套推到与充气辊吻合的位置;用端面紧固法兰12和紧固螺栓11将充气辊和凹版套固定,得到安装完成后的凹版印刷机印版。
实施例3、凹版印刷机印版的卸载
卸掉端面紧固法兰和紧固螺栓,充气到15kg气压,凹版套即可轻松弹出。
虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施方案对本发明作了详尽的描述,但在本发明基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本发明要求保护的范围。
Claims (7)
1、一种凹版印刷机版印版,其特征在于印版是由充气辊和套筒式凹版组成,套筒式凹版安装在充气辊外面。
2、根据权利要求1所述的印版,其中充气辊辊体两端的外径不同;套筒式凹版的两端内径也不同,倾斜度与充气辊辊体的匹配。
3、根据权利要求1或2所述的印版,其中套筒式凹版两端内径与充气辊两端外径存在过盈配合关系。
4、根据权利要求1或2所述的印版,其中充气辊辊体为中空,外壁具有一定的倾斜度。
5、根据权利要求1或2所述的印版,其中充气辊辊体有出气孔。
6、根据权利要求1或2所述的印版,其中充气辊的两个端面或端轴中一个有进气孔,另一个封闭。
7、根据权利要求1或2所述的印版,其中套筒式凹版内壁具有一定的倾斜度,一端的壁厚大于另一端。
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---|---|---|---|
CN 200420066262 CN2732487Y (zh) | 2004-06-25 | 2004-06-25 | 凹版印刷机印版 |
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CN 200420066262 CN2732487Y (zh) | 2004-06-25 | 2004-06-25 | 凹版印刷机印版 |
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CN2732487Y true CN2732487Y (zh) | 2005-10-12 |
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Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN 200420066262 Expired - Fee Related CN2732487Y (zh) | 2004-06-25 | 2004-06-25 | 凹版印刷机印版 |
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107776180A (zh) * | 2016-08-29 | 2018-03-09 | 上海运成印刷机械配件有限公司 | 一种新型套筒式版辊及该套筒式版辊的单边气冲拆卸方法 |
CN110509660A (zh) * | 2019-08-16 | 2019-11-29 | 湖南和锐镭射科技有限公司 | 一种圆筒版模压机 |
CN113774706A (zh) * | 2021-09-08 | 2021-12-10 | 江苏九九久科技有限公司 | 一种充气增强式滚筒轴 |
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2004
- 2004-06-25 CN CN 200420066262 patent/CN2732487Y/zh not_active Expired - Fee Related
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