CN201168720Y - 炉卷轧机用阶梯形支撑辊 - Google Patents
炉卷轧机用阶梯形支撑辊 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201168720Y CN201168720Y CNU2008200339557U CN200820033955U CN201168720Y CN 201168720 Y CN201168720 Y CN 201168720Y CN U2008200339557 U CNU2008200339557 U CN U2008200339557U CN 200820033955 U CN200820033955 U CN 200820033955U CN 201168720 Y CN201168720 Y CN 201168720Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- roll
- backing roll
- changeover portion
- roller
- contact
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种炉卷轧机用阶梯形支撑辊,这种支撑辊的辊身由带钢和轧辊接触段、圆弧状过渡段、锥台状过渡段和辊颈所组成。这种支撑辊能有效地消除炉卷轧机支撑辊和工作辊之间的有害接触,改善炉卷轧机支撑辊的接触疲劳与局部磨损,降低支撑辊辊耗,并可延长支撑辊的在机时间。
Description
技术领域
本实用新型属于炉卷轧机用的支撑辊。
背景技术
常规的炉卷轧机支撑辊为平辊,即为圆柱形无凸度支撑辊。一般承受轧制压力P和弯辊力F的作用。在研究工作辊和支撑辊之间的弹性压扁时,发现在工作辊与支撑辊接触区存在一个大于带钢宽度的有害接触区。由于轧制力P和弯辊力均作用在辊颈处,通过有害接触区施加到带钢上,这一有害接触会影响轧制压力和弯辊力的效果,同时还加剧了这部分支撑辊的磨损与破坏。
目前使用的六辊式HC轧机通过同时相对或相反轴向移动中间辊虽能有效地消除工作辊和支撑辊之间的有害接触区。但是HC轧机设备复杂、控制系统庞大,轧辊稳定性差,投资大。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种稳定性好、投资小的炉卷轧机用阶梯形支撑辊,以消除工作辊和支撑辊之间的有害接触区。
本实用新型的技术方案如下:
炉卷轧机用阶梯形支撑辊,其辊身中央为带钢和轧辊接触段,特征在于:所述的接触段外侧为圆弧状过渡段,圆弧状过渡段外侧为锥台状过渡段,锥台过渡段外侧为辊颈。
所述的圆弧状过渡段的圆弧角度为90°。
本实用新型的炉卷轧机用阶梯形支撑辊,由接触段、圆弧状及锥台状过渡段和辊颈组成,过渡段的长度取决于支撑辊辊身长度、带钢宽度和带钢宽度以外的间隙、过渡段高度。过渡段的高度取决于支撑辊直径。从接触段外侧为一圆弧状过渡段,采用机械对其进行机加工,其圆弧角度是固定的。从圆弧状过渡段外侧到辊颈有一锥台状过渡段,其长度是固定的。
在加工这种阶梯形支撑辊辊型时,对加工椭圆度和两端锥度都有严格要求。
采用本实用新型的支撑辊,能明显改善中厚板的板形,显著地降低轧辊消耗。使用这种阶梯形支撑辊,有效地消除炉卷轧机支撑辊和工作辊之间的有害接触,改善炉卷轧机支撑辊的接触疲劳与局部磨损,降低支撑辊辊耗,并可延长支撑辊的在机时间,且不需要增加投资和设备,适用于所有炉卷轧机。
附图说明
图1为本实用新型的炉卷轧机用阶梯形支撑辊示意图。
图2为图1的A局部放大图。
图3为图1的C局部放大图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型的炉卷轧机用阶梯形支撑辊的辊身由带钢和轧辊接触段1、圆弧状过渡段2、锥台状过渡段3和辊颈4所组成,由圆弧状过渡段2、锥台状过渡段3组成的阶梯形段长度K和辊身长度L、带钢宽度B、带钢宽度以外的间隙Δ之间应满足关系K=(L-B-2Δ)-h。
如图2所示,阶梯高度和接触段的直径应满足如下关系h=5‰D,接触段1和锥台状过渡段3之间有一圆弧过渡段R=90°,H=h。
如图3所示,圆弧过渡段2和辊颈4之间有一锥台状过渡段P=125mm。
这种阶梯形支撑辊辊型加工要求辊身椭圆度小于0.05mm,两端锥度小于0.05mm。
Claims (2)
1、炉卷轧机用阶梯形支撑辊,其辊身中央为带钢和轧辊接触段,特征在于:所述的接触段外侧为圆弧状过渡段,圆弧状过渡段外侧为锥台状过渡段,锥台过渡段外侧为辊颈。
2、根据权利要求1所述的炉卷轧机用阶梯形支撑辊,其特征在于所述的圆弧状过渡段的圆弧角度为90°。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU2008200339557U CN201168720Y (zh) | 2008-03-27 | 2008-03-27 | 炉卷轧机用阶梯形支撑辊 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU2008200339557U CN201168720Y (zh) | 2008-03-27 | 2008-03-27 | 炉卷轧机用阶梯形支撑辊 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201168720Y true CN201168720Y (zh) | 2008-12-24 |
Family
ID=40207775
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNU2008200339557U Expired - Fee Related CN201168720Y (zh) | 2008-03-27 | 2008-03-27 | 炉卷轧机用阶梯形支撑辊 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201168720Y (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110280593A (zh) * | 2019-06-26 | 2019-09-27 | 南京钢铁股份有限公司 | 不产生台阶的窄带钢用三辊型粗轧机及其孔型确定方法 |
CN111621636A (zh) * | 2019-02-27 | 2020-09-04 | 宝钢新日铁汽车板有限公司 | 一种连续退火炉炉辊 |
CN112605129A (zh) * | 2020-11-23 | 2021-04-06 | 广西钢铁集团有限公司 | 六辊轧机中间辊 |
-
2008
- 2008-03-27 CN CNU2008200339557U patent/CN201168720Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111621636A (zh) * | 2019-02-27 | 2020-09-04 | 宝钢新日铁汽车板有限公司 | 一种连续退火炉炉辊 |
CN110280593A (zh) * | 2019-06-26 | 2019-09-27 | 南京钢铁股份有限公司 | 不产生台阶的窄带钢用三辊型粗轧机及其孔型确定方法 |
CN112605129A (zh) * | 2020-11-23 | 2021-04-06 | 广西钢铁集团有限公司 | 六辊轧机中间辊 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101229560B (zh) | 一种连续变凸度轧机支持辊 | |
CN204135117U (zh) | 一种热轧平整机辊形配置结构 | |
CN201168720Y (zh) | 炉卷轧机用阶梯形支撑辊 | |
CN2917840Y (zh) | 一种具有复合曲线辊型的轧机支承辊 | |
CN102107214A (zh) | 中间辊移动式凸度高精度控制平整机的中间辊辊形 | |
CN210080350U (zh) | 一种六辊冷轧机组 | |
CN101637782B (zh) | Hc轧机冷轧电工钢边部减薄控制方法 | |
CN203972460U (zh) | 150方铸坯双线23道次轧制Φ8mm螺纹钢的设备 | |
CN205834150U (zh) | 改进的连铸出坯辊道 | |
CN1986088A (zh) | 提高轧辊有效利用率的方法 | |
CN213613332U (zh) | 一种板带轧机支承辊 | |
CN201664713U (zh) | 光整机喷淋行走机构 | |
CN204747071U (zh) | 一种螺纹钢成品轧槽的非对称肋形 | |
CN211613826U (zh) | 一种新型带钢用支撑辊 | |
CN203470467U (zh) | 一种四辊可逆式轧机的轧辊 | |
CN2261895Y (zh) | 冷轧机用阶梯形支持辊 | |
CN102632081A (zh) | 一种热轧粗轧机结构 | |
CN2470018Y (zh) | 改良辊形的卷取机夹送辊 | |
CN2933630Y (zh) | 一种四辊冷轧机的轧辊辊系 | |
CN205074336U (zh) | 一种组合式轧辊 | |
CN201076871Y (zh) | 带固体润滑剂的导板 | |
CN112355057B (zh) | 一种控制边部脱肩及掉肉的轧辊支承辊 | |
CN205701858U (zh) | 一种多辊轧机出入口挤油系统中的支承辊 | |
CN203791339U (zh) | 十四辊轧机 | |
CN213793465U (zh) | 一种硅钢用立辊 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20081224 Termination date: 20120327 |