CN200964308Y - 卷取机薄壁套筒定位装置 - Google Patents

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张平
应宏
鲁军
曹阳
马卫东
胡滨
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Abstract

一种卷取机薄壁套筒定位装置，安装在带钢卷取机的卷筒上。该装置包括三个与所述卷筒上的扇型膨胀块一一对应的扇环形定位块，所述扇环形定位块的纵向截面呈三级台阶状，由顶部台阶、中间台阶和底部台阶构成。其中：顶部台阶的圆弧壁面与扇型膨胀块的圆弧面贴合配合，顶部台阶的端面与安装在扇型膨胀块上的薄壁套筒的端面接触配合。中间台阶的端面与扇型膨胀块的传动侧端面贴合配合。底部台阶的端面与卷筒上的定位凸缘贴合配合。中间台阶和底部台阶上设有纵向贯穿的螺栓孔，扇环形定位块由穿过螺栓孔旋入到扇型膨胀块传动侧端面螺孔中的螺栓锁紧。该装置具有安装快捷方便、定位准确可靠、工人劳动强度低、安全保障性好、后道工序废品率低等特点。

Description

卷取机薄壁套筒定位装置
                         技术领域
本实用新型涉及安装在带钢卷取机上用来控制带钢卷取位置的附加机构，具体地指一种卷取机薄壁套筒定位装置。
                         背景技术
带钢卷取机是冷轧硅钢片厂用来卷取带钢的常规设备。以武钢冷轧硅钢片厂为例，目前其CA3机组设计有两套带钢卷取机，专门用来卷取涂有氧化镁涂层的带钢。根据硅钢片下道工序——高温罩式炉退火的要求，在带钢卷取之前，必须在卷筒上先安装一个薄壁套筒，并使卷取机一侧薄壁套筒的端面与带钢边缘保证10mm左右的距离，才能满足不塌卷和不损坏带钢端面的工艺和质量要求，以及夹钳的安全吊运要求。然而，由于CA3机组的两套带钢卷取机并没有设计薄壁套筒定位部件，薄壁套筒是直接用钢卷小车套装在卷取机卷筒上的，故其一直存在以下问题：薄壁套筒的定位只能采用人工观察，准确性差，导致后面工序产生的废品较多，对经济效益影响较大。且带钢卷取机每上一个薄壁套筒，工人就得到带钢卷取机和皮带助卷机中间对位一次，不仅劳动强度较大，而且员工的安全保障性较差。
                         发明内容
本实用新型的目的就是要提供一种安装快捷方便、定位准确可靠、工人劳动强度低、安全保障性好、且能有效减少后道工序废品率的卷取机薄壁套筒定位装置。
为实现上述目的，本实用新型所设计的卷取机薄壁套筒定位装置，是安装在带钢卷取机的卷筒上的一组结构件。该组结构件包括三个与所述卷筒上的扇型膨胀块一一对应的扇环形定位块，所述扇环形定位块的纵向截面呈三级台阶状，由顶部台阶、中间台阶和底部台阶构成。所述顶部台阶的圆弧壁面与扇型膨胀块的圆弧面贴合配合，所述顶部台阶的端面与安装在扇型膨胀块上的薄壁套筒的端面接触配合。所述中间台阶的端面与扇型膨胀块的传动侧端面贴合配合。所述底部台阶的端面与卷筒上的定位凸缘贴合配合。所述中间台阶和底部台阶上设有纵向贯穿的螺栓孔，所述扇环形定位块由穿过螺栓孔旋入到扇型膨胀块传动侧端面螺孔中的螺栓锁紧。
本实用新型是这样安装的：钢卷小车吊起薄壁套筒，将其高度与带钢卷取机的卷筒对准后，通过横移直接将薄壁套筒套在卷筒上直至三个扇环形定位块的端部。薄壁套筒碰到三个扇环形定位块后，钢卷小车还可继续横移，但薄壁套筒受阻停止向前移动，从而自动确定薄壁套筒在卷取机上的位置。
本实用新型的优点在于：所设计与卷筒上扇型膨胀块一一对应的扇环形定位块结构简单紧凑，安装方便容易，且不占多余空间，薄壁套筒一旦接触到三个扇环形定位块即可自动停止移动。这样，一方面不用人工观察就可以确保薄壁套筒定位准确，使钢卷边缘与薄壁套筒端面保持10mm的距离，进而减少后道工序产生的废品；另一方面薄壁套筒自动定位，避免了工人每次上薄壁套筒的对位操作，大大减轻了工人的劳动强度，也保障了工人的生命安全。同时，由于薄壁套筒准确定位后，避免了钢卷边部与薄壁套筒端面距离过大或过小情况的发生，有效降低了废品率。经武钢冷轧硅钢片厂试验，每年可避免取向钢产生废品约48吨，提高经济效益约96万元。
                       附图说明
图1为本实用新型的卷取机薄壁套筒定位装置的安装位置示意图；
图2为图1的A部放大结构示意图；
图3为图2中的扇环形定位块的主视结构示意图；
图4为图3的左剖视结构示意图。
                      具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述：
图中所示的卷取机薄壁套筒定位装置，由三个扇环形定位块5构成，三个扇环形定位块5与带钢卷取机7的卷筒2上的三个扇型膨胀块3一一对应。三个扇型膨胀块3套在卷筒2的棱锥体上。各个扇环形定位块5的纵向截面呈三级台阶状，由顶部台阶5a、中间台阶5b和底部台阶5c构成。其中：顶部台阶5a的圆弧壁面与扇型膨胀块3的圆弧面紧密贴合，顶部台阶5a的端面与安装在扇型膨胀块3上的薄壁套筒4的端面相接触，对薄壁套筒4轴向定位。中间台阶5b的端面与扇型膨胀块3的传动侧端面紧密贴合，底部台阶5c的端面与卷筒2上的定位凸缘2a紧密贴合，中间台阶5b和底部台阶5c上设有纵向贯穿的三个螺栓孔5d，扇环形定位块5由穿过三个螺栓孔5d旋入到扇型膨胀块3传动侧端面螺孔中的三个外六脚螺栓6锁紧。扇环形定位块5的顶部台阶5a的圆弧壁面厚度最好设计得大于或等于薄壁套筒4的厚度，以确保薄壁套筒4定位稳定可靠。
本实用新型工作时，钢卷小车先将薄壁套筒4套装在卷筒2上，当薄壁套筒4碰到扇环形定位块5后，即可自动轴向定位。此时通过卷筒2的径向涨缩机构将薄壁套筒4牢固地锁定在卷筒2上。然后，通过带钢卷取机7的张力机构将钢卷1缠绕在薄壁套筒4上。

Claims (2)

1.一种卷取机薄壁套筒定位装置，安装在带钢卷取机(7)的卷筒(2)上，其特征在于：该装置包括三个与所述卷筒(2)上的扇型膨胀块(3)一一对应的扇环形定位块(5)，所述扇环形定位块(5)的纵向截面呈三级台阶状，由顶部台阶(5a)、中间台阶(5b)和底部台阶(5c)构成；所述顶部台阶(5a)的圆弧壁面与扇型膨胀块(3)的圆弧面贴合配合，所述顶部台阶(5a)的端面与安装在扇型膨胀块(3)上的薄壁套筒(4)的端面接触配合；所述中间台阶(5b)的端面与扇型膨胀块(3)的传动侧端面贴合配合；所述底部台阶(5c)的端面与卷筒(2)上的定位凸缘(2a)贴合配合；所述中间台阶(5b)和底部台阶(5c)上设有纵向贯穿的螺栓孔(5d)，所述扇环形定位块(5)由穿过螺栓孔(5d)旋入到扇型膨胀块(3)传动侧端面螺孔中的螺栓(6)锁紧。
2.根据权利要求1所述的卷取机薄壁套筒定位装置，其特征在于：所说的扇环形定位块(5)的顶部台阶(5a)的圆弧壁面厚度大于或等于薄壁套筒(4)的厚度。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102728657A (zh) * 2012-06-20 2012-10-17 武汉钢铁(集团)公司 带有套筒的开卷机卷筒装置
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