CN2721727Y - 轻便多功能管道施工作业机 - Google Patents

Abstract

一种轻便多功能管道施工作业机，其转速不同，略突出机壳的动力输出轴端，设外接作业轴或工器具的安装孔：装砂轮为砂轮机；装卡头为钻机，在空心轴端，装带立柱的旋转臂，尾端的机壳上装卡盘成套丝机，换装滚筒成卷扬机；加装皮带轮，端盘管轴及卡盘；成通用型管道疏通机，用链轮传动丝杠，推动槽轮，顶工件管，成丝杠式弯管机；用皮带传动齿轮油泵，推动油压缸，其顶杠推动槽轮顶工件管，成油压弯管机，装水套，空心轴及水钻头，成水钻，将机体侧置于平台上，照直推机，对墙体打孔，既安全又省力，装皮带轮成多转速的动力机；无电时，用皮带或传动链内燃机，亦可作业。是一种灵便实用的新机种。

Description

轻便多功能管道施工作业机

                        (一)技术领域

本实用新型是一种管道施工和疏通管道，维护环境卫生范围的小型机械。

                        (二)背景技术

现有套丝机沿袭车床设计模式，其特征是：在主轴两端设卡盘、卡装工件管，在轨道上设刀架、装切管器、铣刀及套丝器的套丝机，构件复杂、重量大，作业时，工件管旋转，不适应管工现场作业及频繁转换作业点的需要。且作业功能少，作业仍处于以手工作业为主的落后状况。

现有管道疏通机，一种机型只能疏通一定管径范围的管道、不能通用。

现有墙体打孔用工程钻，为手提枪式，作业时，双手握机，须以平直方向推进，体位发生变化，极易卡住钻头，机体却突然旋转，击伤工人的事时有发生。

一般管工不备砂轮机，也不备台钻，一旦需要就显不便，尤其都不备重量大、也不便宜的疏通机。管道一旦堵塞，疏通时就挺费事。

装饰工程，不但涉及管道改装，在楼房施工没电梯时，物料运输全靠人力扛运，即费工又费力。

                        (三)发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种除现有套丝机具有的切断管、铣管口、套丝功能外，还具有装卸管连接件，如三通、弯头、管箍等，及弯管、钻、磨、吊运材料，并包括疏通地下大径排污管道的通用型管道疏通及安全省力的墙体打孔作业等功能，且结构简单，既轻便又灵巧，易于制造的一个新机种。

这些目的怎样实现呢？多功能就需要多种旋转速度的动力，本实用新型是设有不同转速的动力输出轴的电动减速器。为避免多个动力轴伸出机外，难以保护。作业时，几个轴一起转动，增加了不安全因素。本发明的特征是：“转速不同的，不突出或略突出机壳的动力输出轴端，设有外接作业轴、工器具的安装孔”。依作业需要，在动力输出轴端装接不同的作业轴或工器具，从而实现多功能的目的。而不作业的动力轴，不装接作业轴或工器具，如同无轴。即无干扰，也无须特意保护。

有了适用的动力条件，又怎样实现多功能的目的呢。

1、在轮系靠前位的动力轴端装接作业轴，轴上装一对夹板、夹装砂轮，用螺母紧固，装上安全罩，构成砂轮机。

2、在转速不同的动力轴端装作业轴，作业轴端装皮带轮或链轮，构成不同转速的动力输出。在没电时，通过皮带或传动链连接内燃机，本实用新型亦可作业。

3、在不同转速的动力轴轴端装作业轴，作业轴装卡头，构成多转速的钻机。

4、在轮系末位的空心轴两端各装一滚筒，两滚筒上以相反方向绕装钢丝绳，构成双向作业的卷杨机。

5、在轮系末位的空心轴端装带立柱的旋转臂、空心轴尾端的机壳上装卡盘，构成多功能的管套丝机。把工件管穿过空心轴、由卡盘卡紧，在工件管端装手工作业用的套丝器，开机、旋转臂旋转、其立柱推动套丝器的柄把，套丝器在工件管上旋转，对工件管进行套丝作业。即使不同心，套丝器柄把会在立柱上滑动，(如同靠臂轮中小轴的传动)，保持传动的稳定。机体上不设刀具和轨架，大大简化了整机结构，既减轻了机体重量，也易于制造、还扩展了作业功能。如用手工用管钳在机上可装卸管连接件，如三通、弯头、管箍等。这是很费体力的工序，往往因安装力度不够、造成管道泄漏，返工即麻烦又费工，又费力，还费材料。由机力装管件，既快又省力，还保质量。点倒车、可拿下管钳，略松卡盘也可拿下管钳。由于机体结构简单、重量轻，一个人可搬动、可操作，甚至比人力作业还灵便。

6、空心轴尾端装滚筒，在空心轴中可转动的穿装带端盘的管轴，端盘里面装皮带轮，端盘外面装卡盘，卷扬功能可疏通地下大径管沟，构成通用型管道疏通机。

7、在平台上加一层面板，其间装弯管槽轮，在轮系未位的空心轴尾端装一带链轮的盖板，用传动链带动丝母推动顶端带槽轮的丝杠，构成丝杠式弯管机。

8、用皮带传动齿轮油泵，带动两层板间装置的油压顶、顶槽轮成油压弯管机。

9、围着动力轴，在机壳上装一水套，水套侧装水阀、接水源，穿过水套在动力轴端装一带水道的作业轴，轴头装水钻头，构成打墙孔的工程钻。

作业时，把机体摘离机架平台，机体侧面横向放在台面板上，只需直向作业点推进，既使用力过大而卡住钻头，机体也旋转不了，既省力又安全。

由于采用以上方案，采用不同转速的动力轴端设安装孔，装接作业轴和工器具，又采用了靠臂轮的传动模式，及利用现有手工作业用的工器具，大大简化了整机结构。既易于制造，又减轻了机体重量，具有非常的灵便性。不仅多功能，实际是多机种的，简便有效的集成。是推进管工作业机械化，减轻体力劳作强度，提高工效，非常实用的一个新机种，除建筑、装饰施工亦为物业管理之所需。

                        (四)附图说明

图1是机体安装在机架平台端的侧视图

图2是机体安装在机架平台端的正面视图

图3——14是不同的动力输出轴、装接各式作业轴和作业器具(皮带轮为例)的示例图

图3是螺纹孔动力轴装接中段设六方台，输出端为螺纹轴的作业轴。

图4是螺纹孔动力轴装接中段设平底凹槽(或如图中虚线所示为凹六方，或为直轴、或整轴为螺纹通轴、在螺纹轴端设六方孔)输出端为螺纹轴的作业轴。

图5是锥孔动力轴装接中段设六方台，输出端为螺纹轴的作业轴。

图6是锥孔动力轴装接中段设平底凹槽，(或如图中虚线所示为凹六方，或为直轴、轴端设六方孔)中段外沿设弹性定位卡圈，输出端为螺纹轴的作业轴。

图7是螺纹孔动力轴装接、中段设六方台，输出端为锥轴的作业轴。

图8是螺纹孔动力轴装接中段设平底凹槽(或如图中虚线所示为凹六方或为直轴、轴端设六方孔)输出端为锥轴的作业轴。

图9是锥孔动力轴装接中段设螺纹装螺母，输出端为锥轴的作业轴。

图10是锥孔动力轴装接中段为直轴，输出端为锥轴，轴端装弹性定位卡圈的作业轴。

图11是螺纹孔动力轴装接中段设六方台，输出端设键槽的作业轴。

图12是螺纹孔动力轴装接中段设平底凹槽(或如图中虚线所示，为凹六方、或为直轴、轴端设六方孔)输出端设键槽的作业轴。

图13是锥孔动力轴装接中段设螺纹装螺母，中段外沿设弹性定位卡圈，输出端设键槽的作业轴。

图14是锥孔动力轴装接中段为直轴，中段外沿设弹性定位卡圈、输出端为设键槽的作业轴。

图15是砂轮机组装图          图16是皮带轮动力输出装配图

图17是钻机组装图            图18是立式钻机的组装图

图19是管套丝机组装及工况图  图20是工件管装管连接件的工况图

图21是切断管的工况图        图22是管口倒角作业工况图

图23是悬空套丝作业工况图    图24是双向作业的卷扬机组装图

图25是管道疏通机组装侧视图  图26是管道疏通机的正面视图

图27是卡盘专用两爪搬手      图28是丝杠弯管机组装侧视图

图29是图28的俯视图          图30是揭去上层面板，图28的俯视图

图31是油压弯管机侧视图      图32是油压弯管机的正面视图

图33是工程钻组装图          图34是工程钻拆卸作业轴的组装图

图35是拔轴顶管的侧视图      图36是顶管的顶视图

图37是顶管凹槽部剖视图

图中：1、机壳；1-1、轴端中心设螺纹安装孔的动力轴  1-2、1-3轴端中心设锥度安装孔的动力轴  1-4、空心动力轴  1-5、机座  1-6、卡盘安装座  2、电动机  2-1、开关  3、台面板  4、机腿座  4-1、机架腿  4-2、横撑  5、螺栓  5-1、螺钉  5-2、帽钉  5-2-1、驳棍  6、中段设六方台、两头为螺纹轴的外接作业轴  7、中心设螺纹安装孔，轮幅设通孔的皮带轮6-1、中段设平底凹槽(或如图中虚线所示为凹六方；或为直轴，或整轴为螺纹通轴，在螺纹轴端设六方孔)的外接作业轴  6-1-1、作业轴无螺纹的定位端6-2、定位套管  7-1、中心设螺纹安装孔，轮幅上设螺纹通孔的皮带轮  8、中段设六方台、一头为锥度轴，一头为螺纹轴的外接作业轴  8-1、中段设平底凹槽(或如图中虚线所示为凹六方，或为直轴，在螺纹轴端设六方孔)一头为锥度轴，一头为螺纹轴的外接作业轴  9-1、中心设锥度安装孔、轮幅设螺纹通孔的皮带轮  8-1-1、设定位端的、中段设平底凹槽(或如图中虚线所示为凹六方；或为螺纹轴、在锥度轴端中心设六方孔)的外接作业轴  9、中心设锥度安装孔、轮幅上设通孔的皮带轮  10、中段设螺纹、装螺母两头皆为锥度轴的外接作业轴  5-3、螺母  10-1、中段为直轴，两头皆为锥度轴的外接作业轴  10-1-1、弹性定位卡圈  11-1、中心设键槽安装孔、轮幅上设螺纹通孔的皮带轮  12、中段设六方台，一头为螺纹轴，一头设键槽的外接作业轴  13、轴键  12-1、中段设平底凹槽(或如图中虚线所示，中段为凹六方或为直轴段、则在设键槽的作业轴端中心设六方孔)装定位套管(6-2)，一头为螺纹轴，一头设键槽的外接作业轴  11、中心设键槽安装孔、轮幅上设通孔的皮带轮  14、中段设螺纹装螺母，一头为锥度轴，一头为设键槽的外接作业轴、中段外沿设弹性定位卡圈(10-1-1、)  14-1、中段为直轴，设弹性定位卡圈，一头为锥度轴，一头为设键槽的作业轴  14-1-1、拉拔板  15、夹板  16、砂轮  17、安全罩  18、卡头  18-1、钻头  19、端盘管轴  19-1、弹簧  18-2、工件  20、工件管  21、卡盘  21-1、刃边形卡爪  21-2、平面螺纹盘21-3、压盘  22、旋转臂  22-1、旋转臂立柱  23、手用套丝器  23-1、套丝器柄  20-1、管箍  24、手用管钳  25、手用切管器  26、锥形多刃铣刀  26-1、铣刀架  27、推进器  28、托架  29、定位拉杠  30、滚筒  30-1、垫  30-2、搬子孔  31、钢丝绳  32、传动皮带  33、弹簧轴  33-1、疏通用刀具  21-1-1、圆弧形卡面的卡爪  21-1-2、盘孔  34、搬手  3-1、加层板  35、丝杠  36、丝母后挡  37、链轮丝母  38、传动链  39、带链轮盖板  40、丝母前挡  41、杠头  41-1、肖钉  42、槽轮  43、穿钉  44、板间定位套台  45齿轮油泵  46、给油管  47、油阀组  48、油压缸  48-1、油压顶杠  49回油管  50、油箱  51、水套  52、水封  53、水阀  54、水管  55、水钻作业轴  55-1、水道  56、水钻头  56-1、水钻头安装嘴  57、凹槽顶管

在图1中，机体立装在四腿支架的平台端，动力轴(1-1)(1-2)(1-3)(1-4)略突出机壳，电动机(2)位于平台的保护下，其电开关(2-1)装在平台侧。

在图2中，动力轴(1-1)的轴端中心设螺纹安装孔，(1-2)(1-3)的轴端中心设锥度安装孔，轮系末位的空心轴(1-4)的轴端环面上设螺纹安装孔。

在图3、5、14中，皮带轮上装帽钉、驳棍、螺钉、拉拔板，全是拆卸时的装设

在图3中，拆卸时，用驳棍(5-2-1)驳帽钉(5-2)，旋皮带轮、拆下皮带轮(7)，在六方台上装搬手拆下作业轴(6)。

在图4中，同前先拆下皮带轮，拿下定位套管，再用搬手拆卸作业轴。

在图5中，在皮带轮轮幅的螺纹通孔中，装螺钉顶动力轴，拆下作业轴(8)，退回螺钉，用驳棍驳螺钉，配合装在六方台的搬手拆下皮带轮。

在图6中，在皮带轮轮幅螺纹通孔中，装螺钉顶动力轴，拔下作业轴、用驳棍驳螺钉，再配用搬手卸下皮带轮。

在图7图8中，先在皮带轮轮幅螺纹通孔中，装螺钉顶动力轴，拔下皮带轮。再用搬手卸作业轴。

在图9中，在皮带轮轮幅的通孔中，装帽钉，用驳棍驳帽钉驳住皮带轮，用搬手旋作业轴上的螺母(5-3)，挤动力轴，拿下作业轴(10)，再反旋螺母，挤皮带轮拆下皮带轮。

在图10中，先用螺钉顶动力轴，拔下作业轴，再拆下轴端定位卡圈(10-1-1)，再用螺钉在皮带轮轮面上装拉拔板(14-1-1)，顶下作业轴(10-1)。

在图11中，拆卸方法同图7

在图12中，在皮带轮轮幅上的螺纹通孔中，装螺钉顶动力轴，拆下皮带轮，拿下定位套管，用搬手拆下作业轴。

在图13中，拆卸方法同图9，只在拆皮带轮时，须先摘掉定位卡圈(10-1-1)。

在图14中，拆卸同图10，拆皮带轮时，所装拉拔板中心装螺钉顶作业轴。

在图15中，动力轴(1-1)装接作业轴(6)，用螺母压夹板装砂轮(16)，围着砂轮装安全罩(17)成砂轮机。

在图16中，动力轴(1-2)装接作业轴(14)，再用键(13)装皮带轮(11)为动力输出或输入。

在图17中，动力轴(1-3)装接作业轴(10)，轴头装卡头(18)成钻机。

在图18中，把装卡头的机体摘离机架，在机架平台上装端盘管轴(19)，管轴上套装一弹簧(19-1)，将机体从空心轴(1-4)压着弹簧(19-1)套装在管轴(19)上，成简易立式钻机，抬压机体可升降。

在图19中，在空心轴(1-4)尾端的机壳上装卡盘(21)、轴前端装带立柱的旋转臂(22)，卡盘卡紧穿过空心轴的工件管(20)，在工件管端装手工套丝器(23)，开机、旋转臂旋转，其立柱(22-1)推套丝器柄(23-1)，套丝器在管上旋转，对工件管套丝。图中管尾着地，前机腿翘起，显示本机的适应性。显然，架平工件管，操作更便利，由于作业时工件管不旋转，故以任何物件支架工件管都可以。

在图20中，用手工作业的管钳(24)，钳住管连接件，旋转臂立柱，推管钳带着管连接件旋转，在工件管(20)上装卸管连接件。图示，旋转臂立柱推管钳柄，装管箍(20-1)。

在图21中，用手工切管器(25)，本机进行切管作业。适时停车进刀再开车，管将断时停车，一手拿切管器，一手拿管，稍用力把管折下。

在图22中，用推进器(27)把装柄架的锥形多刃铣刀推进管口，开车、铣刀被推动旋转，铣掉切断时、管口的卷边。

在图23中，机体摘离机架，装在高位管上，图示为悬空进行管套丝作业。

在图24中，以相反方向，在空心轴两端装的滚筒(30)上各装钢丝绳，成为可双向作业的卷扬机。从滚筒中心，可转动的穿装一横杠(29)，在横杠两端装拉线，将机体定位。

在图25中，空心轴(1-4)尾端装滚筒，滚筒装钢丝绳。从空心轴(1-4)前端可转动的穿装一带端盘的管轴(19)，管轴穿出滚筒，端盘外面装卡盘(21)，卡盘改用圆弧形卡面的卡爪(21-1-1)，其端盘的里面装皮带轮(19-2)，与动力轴(1-2)上装的作业轴(14)上装的皮带轮(11)间装传动带(32)，构成一般范围内通用的管道疏通机。

把疏通用弹簧轴(33)穿过卡盘、套管盘，从管端穿出。弹簧轴端装上疏通用刀具(33-1)，塞入待疏通的管道中，由卡盘卡住。开机，即可进行疏通作业。变换皮带轮(或变换动力轴)可改变作业的旋转速度，卡盘可卡装不同直径的弹簧轴，滚筒的卷扬功能可疏通地下大径排污管道，构成通用型管道疏通机。

在图26中，卡盘的平面螺纹盘(21-2)，周边设孔，用两爪搬手(34)操纵。

在图27中，是卡盘专用搬手，其两爪距离与平面螺纹盘周边的孔距相配。

在图28中，机架加一层面板(3-1)，两层板间装槽轮(42)、带链轮的丝母(37)、丝母前挡(36)和后挡(40)，穿装丝杠(35)。丝杠顶端装杠头(41)，顶槽轮(42)，在轮系末位的空心轴(1-4)的尾端，装带链轮的盖板(39)，两个链轮间装传动链(38)，推动丝杠(35)，构成电动丝杠式弯管机。

在图29中，见传动链通过面板(3-1)的孔，装在板上板下的链轮上。

在图30中，是图28揭去加层板的俯视图、其中杠头(41)，顶端是半环形圆棍，圆棍直径与槽轮凹槽直径相同，孤顶设一管头装在丝杠端，用肖钉肖住丝杠不旋转。

在图31中，用皮带(32)传动机架板上的齿轮油泵(45)，把油泵出，高压油从出油管(46)进入阀门组(47)，进入两层板间装的油压缸(48)，将油压缸的顶杠(48-1)推出，顶杆(48-1)顶着杠头和槽轮前进构成油压弯管机。油压缸(48)前段的油被压出，经回油管(49)回油箱(50)，经回油管(49)进齿轮油泵。构成电动油压弯管机。如将阀门组搬到另一边，油压缸反向作业，顶杠回退到油缸内。

图32是，油压弯管机正面视图，由皮带(32)传动齿轮油泵(45)。

在图33中，围着动力轴(1-3)，在机壳(1)上装水套(51)，水套内侧装水封(52)，水套外侧装水阀(53)，水阀装水管(54)通水源。穿过水套，在动力轴(1-3)端装作业轴(55)，其外端设螺纹头，装水钻头(56)，成打墙孔的工程钻，给称水钻。作业时，把机体摘离机架平台，横向侧置于平台上，照直推机体，对墙体进行打孔作业。优于手提水钻，无须人力托持机体，故省力。只须手推机体易掌握，可避免发生卡钻时机体突然转动伤人的事故，既便用力过大，卡住钻头，由于钻头与机体重直，机体横置于平台上，机体也旋转不了，所以安全。

在图34中，已摘去水套，在作业轴(55)上装了一个设凹槽口的顶管(57)，又把水钻头装到作业轴(55)上，水钻头的接嘴顶到凹槽顶管(57)。顶管(57)另一端顶着动力轴(1-3)端头。图中可见作业轴上的凹槽底，高出顶管凹槽底边，在此处装搬手，再配用一搬手装到水钻头接嘴的六方上，两个搬手用力紧装水钻头，水钻接嘴顶凹槽管，凹槽管(57)顶动力轴(1-3)，把作业轴从动力轴(1-3)上拔下来。

图35、36、37表明顶管的结构形状。

在图35中，顶管身上的一对凹槽口，靠近顶管的一端，使用时这一端应在作业轴的外端方向，顶管的长段顶动力轴。

在图37中，可见顶管凹槽处的剖面形状。

Claims (12)

1、一种轻便多功能管道施工作业机，设机架、电动机、减速器，其特征是：在减速器转数不同、略突出机壳的动力输出轴的轴端、设有外接作业轴、工器具的安装孔。

2、根据权利要求1所述的轻便多功能管道施工作业机，其特征是：在减速轮系靠前位、略突出机壳的动力输出轴的轴端，装接中段设台的螺纹作业轴，用螺母和夹板、在作业轴上装砂轮，围着砂轮，在机体上装安全罩，构成砂轮机。

3、根据权利要求1所述的轻便多功能管道施工作业机，其特征是：在减速轮系、转速不同、略突出机壳的动力输出轴的轴端，装接作业轴，在作业轴上装传动轮，构成转速不同的、动力输出、亦为动力输入轴。

4、根据权利要求1所述的轻便多动能管道施工作业机，其特征是：在减速器适用的动力输出轴的轴端，装接中段设螺纹、装螺母，输出端为锥度轴的作业轴，轴端装卡头，构成水平作业的钻机。

5、根据权利要求1所述的轻便多功能管道施工作业机，其特征是：将装有卡头的机体、摘离机架，在机架平台上，用螺栓装一带管轴的端盘，在垂直於平台的管轴上，套装一个弹簧，把机体从减速轮系未位的空心齿轮轴的前端，压着弹簧，套装在管轴上，卡头向下，构成垂直作业的钻孔。

6、根据权利要求1所述的轻便多功能管道施工作业机，其特征是：在减速器减速轮系末位，略突出机壳的空心齿轮轴的轴端，装设中心孔和立柱的旋转臂，其尾端的机壳上装卡盘，构成多功能管套丝机。

7、根据权利要求1所述的轻便多功能管道施工作业机，其特征是：在减速轮系末位，略突出机壳的空心齿轮轴的两端、装滚筒，在两个滚筒上、以相反方向绕装钢丝绳，穿过两个滚筒，可转动的装一个滚杠，其突出两个滚筒的滚杠端，设有安装孔，构成双向作业的卷扬机。

8、根据权利要求1所述的轻便多功能管道施工作业机，其特征是：在减速轮系末位的空心齿轮轴尾端装滚筒，滚筒上装钢丝绳，从该轴前端，可转动的穿装一带端盘的管轴、穿出滚筒外，其端盘外面装卡盘、卡盘用圆弧形卡面的卡爪，端盘里面装传动轮，与适用的动力轴端、装接的作业轴上安装的传动轮上：皮带轮装传动带或链轮装传动链，构成管工作业通用型管道疏通机。

9、根据权利要求1所述的轻便多功能管道施工作业机，其特征是：在机架台面板上加装一层台面板，在台面板间，用螺栓装两个设中心孔的前后档，其间夹装一个外围设链轮的丝母，将丝杠穿过两档中心孔、装到丝母上，丝杠端、用肖钉装管箍状杠头座，座端为近半圈圆杠的杠头，顶弯管槽轮，在丝杠前、沿丝杠中心线两侧的两层台面板上，设距离不等的、成对的安装孔，在适用的孔上，用两个带帽穿钉，在台面板间成对的装两个弯管槽轮，构成电动丝杠式弯管机。

10、根据权利要求1所述的轻便多功能管道施工作业机，其特征是：在设有成对安装孔的两层台面板间，位于成对安装孔的中心线上，在台面板间，装一油压缸的两端、皆设油孔的油压顶，在其前后两个油孔上、各装两个开闭相反的油阀，其中、油压缸前后两端的、进油阀的开闭也相反，装油管、接到底层台面板端装置的、齿轮油泵的出油口上，油压缸前后两端的、回油阀的开闭也相反，装油管、接到上层台面板上装置的油箱的回油嘴上，油箱的出油嘴、装油管接到齿轮油泵的进油口，构成循环油路，连动控制油阀的开闭，在油压缸中心线两侧，两层台面板上适用的、成对的安装孔上，用两个带帽穿钉、在两层台面板间、装弯管槽轮，油压顶的顶杠端、用肖钉、装管箍状杠头座，座端为近半圈圆杠的杠头，顶弯管槽轮，构成电动油压弯管机。

11、根据权利要求1所述的轻便多功能管道施工作业机，其特征是：在适用的动力输出轴端的机壳上装水套，穿过水套的端孔，把轴心设水道，输出端轴头设螺纹的作业轴，装到动力输出轴端，水套装油封、不漏水，水套外侧装水阀，装软的水管接水源，在作业轴端装水钻头，构成打墙孔的工程钻。

12、根据权利要求1所述的轻便多功能管道施工作业机，其特征是：在一段内经略大于工程钻作业轴外径，与该作业轴的轴身长度略长的管段上、偏一侧，设相对的凹槽孔，其槽底的距离，小于作业轴相对位置上、一对凹槽底的距离，构成拆卸作业轴的专用顶管。

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