CN206153619U - 一种以气动马达驱动的铝合金机壳的手持式气动磁力钻机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种以气动马达为动力源的手持式的便携式气动磁力钻机，其特征在于，包括变速机构、夹持机构、滑动机构、冷却机构、磁力机构、机壳、钻头、和气动马达；所述变速机构设置在气动马达下部，用于改变气动马达输出的转速和转矩；所述夹持机构设置在气动马达前部，用于夹持钻头；所述滑动机构设置在机壳上，用于上下滑动气动马达、夹持机构及钻头；所述冷却机构设置在机壳外部，用于将冷却液从外部导入再喷淋在钻头上；所述磁力机构设置在机壳底部，用于在金属上吸附固定该气动磁力钻机。本实用新型解决了在采矿、石油、化工、建筑、工程等领域限制、禁止、不方便使用以电动机作为动力源的这类钻机的问题。

Description

一种以气动马达驱动的铝合金机壳的手持式气动磁力钻机

技术领域

本实用新型涉及气动磁力钻孔工具，特别指一种以气动马达作为动力源驱动的手持式的便携式气动磁力钻机, 可用于采矿、钢铁、电力、机械、船舶、工程、建筑、石油、化工、林业、造纸、包装等众多行业，用于钻凿各类金属与非金属材料，防爆安全设计，专业用于易燃易爆环境中作业。

背景技术

传统的钻机，主要以电动机作为动力源驱动钻机工作。但是，在很多领域，如采矿、石油、化工等领域，是限制、禁止使用以电动机作为动力源的这类钻机的，因为这会带来安全生产隐患，引发安全生产事故。另外还有一些领域，如建筑、工程等领域，作业现场在户外，受电力限制，是不方便使用以电动机作为动力源的这类钻机的。

发明内容

针对上述情况，为了解决在采矿、石油、化工、建筑、工程等领域限制、禁止、不方便使用以电动机作为动力源的这类钻机的问题，本实用新型之目的就是针对背景技术中存在的问题和缺陷加以创新，提供一种以气动马达作为动力源驱动的手持式的便携式气动磁力钻机。

本实用新型的技术方案是构造一种以气动马达作为动力源，包括变速机构、夹持机构、滑动机构、冷却机构、磁力机构、机壳、钻头等为一体的手持式的便携式气动磁力钻机。其主要结构的作用如下。

变速机构设置在气动马达下部，用于改变气动马达输出的转速和转矩。

夹持机构设置在气动马达前部，用于夹持钻头。

滑动机构设置在机壳上，用于上下滑动气动马达、夹持机构及钻头，达到钻削进给和退出的作用。

冷却机构设置在机壳外部，用于将冷却液从外部导入再喷淋在钻头上，达到冷却、润滑、冲洗钻头以及防尘、防止火花产生的作用。

磁力机构设置在机壳底部，用于在金属上吸附固定本实用新型。

附图说明

图1为本实用新型主视图。

图2为本实用新型俯视图。

图3为本实用新型后视图。

图4为本实用新型左视图。

图5为本实用新型右视图。

图6为本实用新型气动马达、变速机构、夹持机构剖视图。

图7为本实用新型滑动机构剖视图。

图8为本实用新型磁力机构横向剖视图。

图9为本实用新型磁力机构纵向剖视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。

如图1～9所示，本实用新型的气动马达为叶片式马达，由气动接头9、马达壳体77、消声器66、轴承76、轴承座75、气缸套71、转子73、叶片72、轴承68、轴承座69、齿圈套65组成。压缩空气从变径接头8进入，经过球阀6、气管67、气动接头9进入气动马达内部，压缩空气压力作用于叶片72并推动叶片72带动转子73旋转，转子73输出动力与转矩，压缩空气从消声器66排出，消声器66用于消除排出的压缩空气所产生的噪声，球阀6用于压缩空气的开关与流量控制，进而调节气动马达转速。气动马达防爆性能高，自身不会产生任何火花，适用于易燃易爆的环境作业。

本实用新型的变速机构由转子73、行星齿轮49、行星盘51、行星齿轮55、输出轴58、齿圈套65、轴承63、轴承57、固定套62组成。转子73、行星齿轮49、行星盘51、齿圈套65形成一级行星变速传动关系，通过一级变速实现动力输出转速从高速变为中登转速，转矩从小转矩变为中等转矩；行星盘51、行星齿轮55、输出轴58、齿圈套65形成二级行星变速传动关系，通过二级变速实现动力输出转速从中等转速变为中低转速，转矩从中等转矩变为大转矩。

本实用新型的夹持机构由钻柄套28、注水套26、夹头套22、弹簧33、弹簧19、卡块34、弹簧35组成。安装钻头108时，握住夹头套22向上推移，当夹头套22的内腔与镶嵌在钻柄套28上的卡块34吻合时，卡块34在弹簧35的弹力作用下向外弹出，钻头108的柄部可以插入到位；松开夹头套22，在弹簧19的弹力作用下，推动夹头套22向下复位，卡块34向内复位压住钻头108的柄部凹槽，钻头108就被夹持住，不能脱落。

本实用新型的滑动机构由手柄81-4、手柄杆88、圆柱齿轮11、直齿条4、滑块42、固定座36组成。圆柱齿轮11与直齿条4形成齿轮传动副，转动手柄81-4，使圆柱齿轮11转动，带动直齿条4上下移动，从而使滑块42及固定座36上下移动，这样就使得安装在固定座36上的气动马达、夹持机构及钻头108能够上下移动，达到钻削进给和退出的作用。

本实用新型的冷却机构由水壶98、开关阀100、水管87、注水套26组成。冷却液盛装在水壶98中，流经开关阀100、水管87，进入注水套26，从夹持机构内部通过喷淋在钻头上，达到冷却、润滑、冲洗钻头108以及防尘、防止火花产生的作用，开关阀100可以控制冷却液的开关及流量大小。

本实用新型的磁力机构由手柄31-14、磁轭31-4、磁轭盖31-12、磁轭盖31-2、磁铁31-6、转体31-8、绝磁体31-5、连接板31-7、螺钉31-16组成。当需要本实用新型在铁磁性工件上作业时，转动手柄31-14到开启（ON）档位，转体31-8随之转动，使磁铁31-6的磁力线通过磁轭31-4、经过铁磁性工件形成闭合磁路，磁轭31-4被磁化、就能吸附在铁磁性工件上，使实用新型固定，不需要再人为掌控。当不需要本实用新型在铁磁性工件上作业时，转动手柄31-14到关闭（OFF）档位，转体31-8随之转动，使磁铁31-6的磁力线在内部形成闭合磁路，没有磁力线通过磁轭31-4及铁磁性工件，磁轭31-4退磁，不再吸附铁磁性工件。

本实用新型的机壳5上的把手、手柄31-14为人体工程学设计，用于作业时左右手握持，有效减少震动，长时间作业不疲劳，方便操作本实用新型。

本实用新型的气动马达、变速机构、夹持机构、滑动机构、冷却机构、磁力机构全部安装在机壳5上，机壳5、固定座36均为铝合金材质，重量轻便，便携式设计，使得本实用新型结构新颖，布局紧凑，安全可靠，轻量便携，操作方便，作业高效，非常适合作业现场机动作业，经济效益和社会效益显著。

Claims (8)

1.一种以气动马达为动力源的手持式便携式气动磁力钻机，其特征在于，包括变速机构、夹持机构、滑动机构、冷却机构、磁力机构、机壳、钻头；所述变速机构设置在气动马达下部，用于改变气动马达输出的转速和转矩；所述夹持机构设置在气动马达前部，用于夹持钻头；所述滑动机构设置在机壳上，用于上下滑动气动马达、夹持机构及钻头；所述冷却机构设置在机壳外部，用于将冷却液从外部导入再喷淋在钻头上；所述磁力机构设置在机壳底部，用于在金属上吸附固定该气动磁力钻机。

2.根据权利要求1所述的以气动马达为动力源的手持式便携式气动磁力钻机，其特征在于，所述的气动马达为叶片式马达，由气动接头（9）、马达壳体（77）、消声器（66）、轴承（76）、轴承座（75）、气缸套（71）、转子（73）、叶片（72）、轴承（68）、轴承座（69）、齿圈套（65）组成。

3.根据权利要求1所述的以气动马达为动力源的手持式便携式气动磁力钻机，其特征在于，所述的变速机构由转子（73）、行星齿轮（49）、行星盘（51）、行星齿轮（55）、输出轴（58）、齿圈套（65）、轴承（63）、轴承（57）、固定套（62）组成；转子（73）、行星齿轮（49）、行星盘（51）、齿圈套（65）形成一级行星变速传动关系，通过一级变速实现动力输出转速从高速变为中登转速，转矩从小转矩变为中等转矩；行星盘（51）、行星齿轮（55）、输出轴（58）、齿圈套（65）形成二级行星变速传动关系，通过二级变速实现动力输出转速从中等转速变为中低转速，转矩从中等转矩变为大转矩。

4.根据权利要求1所述的以气动马达为动力源的手持式便携式气动磁力钻机，其特征在于，所述的夹持机构由钻柄套（28）、注水套（26）、夹头套（22）、弹簧（33）、弹簧（19）、卡块（34）、弹簧（35）组成。

5.根据权利要求1所述的以气动马达为动力源的手持式便携式气动磁力钻机，其特征在于，所述的滑动机构由手柄（81-4）、手柄杆（88）、圆柱齿轮（11）、直齿条（4）、滑块（42）、固定座（36）组成；圆柱齿轮（11）与直齿条（4）形成齿轮传动副。

6.根据权利要求1所述的以气动马达为动力源的手持式便携式气动磁力钻机，其特征在于，所述的冷却机构由水壶（98）、开关阀（100）、水管（87）、注水套（26）组成。

7.根据权利要求1所述的以气动马达为动力源的手持式便携式气动磁力钻机，其特征在于，所述的磁力机构由手柄（31-14）、磁轭（31-4）、磁轭盖（31-12）、磁轭盖（31-2）、磁铁（31-6）、转体（31-8）、绝磁体（31-5）、连接板（31-7）、螺钉（31-16）组成。

8.根据权利要求7所述的以气动马达为动力源的手持式便携式气动磁力钻机，其特征在于，所述的手柄（31-14）为人体工程学设计。