CN2714149Y - 圆锥破碎机 - Google Patents

圆锥破碎机 Download PDF

Info

Publication number
CN2714149Y
CN2714149Y CN 200420085121 CN200420085121U CN2714149Y CN 2714149 Y CN2714149 Y CN 2714149Y CN 200420085121 CN200420085121 CN 200420085121 CN 200420085121 U CN200420085121 U CN 200420085121U CN 2714149 Y CN2714149 Y CN 2714149Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
bevel gear
large bevel
bevel pinion
main shaft
eccentrically mounted
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 200420085121
Other languages
English (en)
Inventor
张春
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN 200420085121 priority Critical patent/CN2714149Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN2714149Y publication Critical patent/CN2714149Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Crushing And Grinding (AREA)

Abstract

一种圆锥破碎机,包括有一主轴、上壳体及破碎内锥体、下壳体、关节轴承、传动轴、小伞齿轮及大伞齿轮、液压装置及润滑装置,该主轴上穿套固定有外锥固定件及破碎外锥体,该上壳体与下壳体连接处设有多个螺孔螺接固定,其特征是:该传动轴外端连接固定有一阶梯形传动轮;该大伞齿轮上装配有一个大伞齿轮固定件,该大伞齿轮固定件上装配一个偏心配重块,该偏心配重块为圆弧形体,该偏心配重块上开设有多个螺孔,并以螺栓穿过大伞齿轮固定件与大伞齿轮螺接固定;该圆锥破碎机使其可调整运转速度及偏心配重块的大小,提高了作业效率及节约能源,增加了机件使用寿命,降低了生产成本,而具实用性。

Description

圆锥破碎机
技术领域
本实用新型涉及一种机械破碎装置,特别涉及一种高效率、低成本、寿命长的圆锥破碎机。
背景技术
随着国民经济的高速发展,钢铁工业、建筑行业等部门的生产资料需求大大增加,大力开采、合理利用我国的矿产资源尤为重要;目前,在矿山、沙石场使用的破碎机延用多年,其效率低、不耐用、寿命短,尤其是偏心配重块固定在主轴上,其稳定性差,由于偏心配重块离主轴的距离近,其偏心作用差,调整时需拆下来然后再穿在主轴上,其维修调整时非常的不方便;而破碎机的运转速度是固定不变的,不能根据料的硬度进行调整,造成动力的浪费,效率低。
有鉴于此,为了克服上述缺点,本创作人根据自己的实际经验及技术理念,经研究、开发,而终有本实用新型产生。
实用新型内容
本实用新型是要提供一种圆锥破碎机,以解决使其具有可调整运转速度达作业效率高、使用寿命长及降低成本的技术问题。
解决上述技术问题所采用的技术方案是这样的:
一种圆锥破碎机,包括有一主轴、上壳体及破碎内锥体、下壳体、关节轴承、传动轴、小伞齿轮及大伞齿轮、液压装置及润滑装置,该主轴上穿套固定有外锥固定件及破碎外锥体,该上壳体与下壳体连接处设有多个螺孔螺接固定,其特征是:该传动轴外端连接固定有一阶梯形传动轮;该大伞齿轮上装配有一个大伞齿轮固定件,该大伞齿轮固定件上装配一个偏心配重块,该偏心配重块为圆弧形体,该偏心配重块上开设有多个螺孔,并以螺栓穿过大伞齿轮固定件与大伞齿轮螺接固定;
该偏心配重块的圆弧大小范围为半个圆弧至1/4圆弧。
本实用新型的大伞齿轮固定件上采用了偏心配重块,其离心力向着破碎面,有助于破碎,其润滑装置为强制性润滑装置,其中的加热、冷却系统使设备各部件得到良好润滑,该大伞齿轮固定件为一体式阶梯偏心结构,其牢固性高、制造简单,该传动轴一端连接有一阶梯形传动轮,可方便运转速度的调整,又由于采用上拆装式,适用于野外及恶劣工作环境,方便操作人员的检修、拆装,提高了作业效率及节约能源,增加了机件使用寿命,降低了生产成本,从而解决了使其具有可调整运转速度达作业效率高、使用寿命长及降低成本的技术问题。
本实用新型结构简单,其优点如下:
1、本实用新型装配有一个固定在大伞齿轮固定件上的可调试的偏心配重块,可根据料的硬度随时调整偏心配重块的重量,以达到工作时的最佳状态,该偏心配重块与主轴之间的距离比较远,可达到偏心配重块重量轻时同样起到较大的偏心助力效果,从而节省了动力,提高了效率。
2、本实用新型的偏心配重块装配简单,调节方便、快捷。
3、本实用新型采用了阶梯式传动轮可根据料的硬度选择合理的转速达到高效节能的效果,而具实用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型偏心配重块、大伞齿轮固定件与大伞齿轮的装配示意图。
图3为图2的俯视图。
图4为本实用新型的液压装置系统示意图。
图5为本实用新型的润滑装置系统示意图。
具体实施方式
如图1所示,为本实用新型的结构示意图,该圆锥破碎机,包括有一主轴20、上壳体3及破碎内锥体5、下壳体6、关节轴承2、传动轴11、小伞齿轮12及大伞齿轮9、液压装置100及润滑装置200,该主轴20上穿套固定有外锥固定件13及破碎外锥体7,该破碎外锥体7上设置有一螺母4与主轴20螺固,其中,该上壳体3与下壳体6连接处设有多个螺孔以螺杆24螺接固定,该外锥固定件13下方的主轴20上穿套一压盖15,该压盖15上设有多个螺孔与该下壳体6中部顶端螺接固定,该传动轴11外端连接固定有一阶梯形传动轮10;如图2、3所示,该大伞齿轮9上的大伞齿轮固定件8,该大伞齿轮固定件8上装配一个偏心配重块81,该偏心配重块81为圆弧形体,该偏心配重块81上开设有多个螺孔83,并以螺栓82穿过大伞齿轮固定件8与大伞齿轮9螺接固定,该偏心配重块81的圆弧大小范围为半个圆弧至1/4圆弧,该大伞齿轮固定件8上非放置偏心配重块81处开设有多个螺孔85,并以螺栓84与大伞齿轮9螺接固定;该大伞齿轮9与传动轴11一端的小伞齿轮12啮合,该主轴20下方的油缸套件22上对应于下壳体6侧壁的润滑油孔19处开设有轴向润滑油槽26;该主轴20的下部穿套有铜质衬套18,铜质衬套18外穿套有一斜眼偏心套17,斜眼偏心套17外为铜质下壳体套16,该主轴20下端底部连接一平面球轴承23,平面球轴承23下端与油缸套件22接设,下壳体6底端设置有密封板25,密封板25上设置有一液压油接口21,压盖15顶端与外锥固定件13连接处设有密封环14。
如图4所示,该液压装置100的油泵40进、出口装设有过滤器41,该下壳体6底端连接油泵40出口的液压油接口处21连接一储能器30,该液压装置100的油泵40的油池42内装设有温控保护装置(图中未示),该液压装置100设有溢流阀45、手阀46、换向阀44、单向阀43、压力开关47及压力表48。
如图5所示,连接于润滑油孔19的润滑装置200包括液压装置100的油泵40及进、出口过滤器41,该油泵40出口与过滤器41之间装设有一冷却装置50,该冷却装置50为装有散热片的多个弯曲管及电扇(图中未示)。
由于该圆锥破碎机装有破碎内锥体5及破碎外锥体7,两个锥体之间以偏心传动装置使锥体间隙发生变化,使之将物料破碎。
工作时,偏心机构由小伞齿轮12传动给大伞齿轮9,大伞齿轮9与大伞齿轮固定件8为钢性连接,大伞齿轮固定件8与斜眼偏心套17钢性连接,18,铜质衬套18内装入主轴20,组成旋转摆动装置,主轴20在斜眼偏心套17内做旋转摆动,带动破碎外锥体7摆动及旋转,从而对物料进行破碎。
该圆锥破碎机最关键的是破碎粒度,其破碎的物料大小要一致,尽可能稳定,并以自动化调节、动态调节;本实用新型具有动态调节及安全保护装置,是由一套液压装置100实现的,该液压装置100开启液压油进入油缸,主轴20向上移动至适当位置时关闭该装置,在单向阀43的作用下形成液压锁,(根据破碎原料的硬度设定工作压力),破碎机正常工作,若有不可破碎的硬物进入,使得破碎压力增大,向下推动主轴20,对油缸产生了向下的推力,此时油压增大,储能器30储能,主轴20开始向下移动,破碎外锥体7间隙变大,使异物排出,排出后主轴20自动复位,继续正常工作;也可进行手动排除,打开换向阀44即可。
工作中遇有停电造成停机,自动控制不能工作,本机装有手动阀46进行控制,其打开手动阀46,主轴20向下移动进行排料,有利重新开机启动,如工作过程中突然压力过高,压力开关47作用,换向阀44打开排料,停止给料,当上述功能不起作用时,液控溢流阀45工作,保护设备,同时报警。
又如图5所示,本实用新型主轴20与斜眼偏心套17及齿轮传动等各部分的润滑均以润滑装置200来完成,该润滑装置200是由油泵40打入润滑油孔19,通过油缸套件22上的润滑油槽26及孔向上供油,再通过平面球轴承23顺着主轴20与铜质衬套18的间隙来润滑各个部件,然后流回到油池42;同时该润滑装置200采用了多种保护措施,如温度保护:以温控开关进行温度调节,当工作环境温度太低时,自动进行加热升温,反之进行冷却,从而保证了润滑质量,增加了设备的使用寿命;又如液压保护:当液压小于额定数值时,压力开关起作用,说明润滑装置200存在问题自动停车,当过滤器41前的压力开关报警时,说明过滤器41的使用寿命已到,应进行更换,以保证润滑装置200正常工作,其维修简单、方便。
综上所述,本实用新型的功效有明显的提升,具经济实用性,符合实用新型专利各要件,故依法提出实用新型专利申请。

Claims (2)

1、一种圆锥破碎机,包括有一主轴、上壳体及破碎内锥体、下壳体、关节轴承、传动轴、小伞齿轮及大伞齿轮、液压装置及润滑装置,该主轴上穿套固定有外锥固定件及破碎外锥体,该上壳体与下壳体连接处设有多个螺孔螺接固定,其特征是:该传动轴外端连接固定有一阶梯形传动轮;该大伞齿轮上装配有一个大伞齿轮固定件,该大伞齿轮固定件上装配一个偏心配重块,该偏心配重块为圆弧形体,该偏心配重块上开设有多个螺孔,并以螺栓穿过大伞齿轮固定件与大伞齿轮螺接固定。
2、根据权利要求1所述的圆锥破碎机,其特征是:该偏心配重的圆弧大小范围为半个圆弧至1/4圆弧。
CN 200420085121 2004-08-10 2004-08-10 圆锥破碎机 Expired - Fee Related CN2714149Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200420085121 CN2714149Y (zh) 2004-08-10 2004-08-10 圆锥破碎机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200420085121 CN2714149Y (zh) 2004-08-10 2004-08-10 圆锥破碎机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN2714149Y true CN2714149Y (zh) 2005-08-03

Family

ID=34874922

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 200420085121 Expired - Fee Related CN2714149Y (zh) 2004-08-10 2004-08-10 圆锥破碎机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN2714149Y (zh)

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101947475A (zh) * 2010-09-16 2011-01-19 陈利华 一种圆锥破碎机
CN101947476A (zh) * 2010-09-16 2011-01-19 陈利华 一种圆锥破碎机用偏心套机构
CN102430446A (zh) * 2010-09-16 2012-05-02 陈利华 一种圆锥破碎机
CN104437727A (zh) * 2014-12-31 2015-03-25 浙江浙矿重工股份有限公司 一种圆锥破碎机
CN104858006A (zh) * 2015-06-19 2015-08-26 四川九鼎智远知识产权运营有限公司 一种圆锥破碎机
CN103657773B (zh) * 2013-12-11 2015-10-21 浙江浙矿重工股份有限公司 一种滚子轴承式偏心套机构
CN107597408A (zh) * 2017-10-31 2018-01-19 徐工集团工程机械有限公司 圆锥式破碎机排料口控制系统、方法及圆锥式破碎机
WO2018119977A1 (zh) * 2016-12-30 2018-07-05 深圳市玖创科技有限公司 一种电极材料制备用的高效粉碎设备
CN108786986A (zh) * 2018-07-27 2018-11-13 河南黎明重工科技股份有限公司 一种回转破碎机的防溅油装置
CN111774132A (zh) * 2020-07-28 2020-10-16 南昌矿山机械有限公司 一种多缸液压圆锥破碎机偏心总成
CN112718061A (zh) * 2020-11-23 2021-04-30 南昌矿山机械有限公司 基于偏心块无级调节的单缸圆锥破碎机减振调节方法
CN115052750A (zh) * 2019-12-27 2022-09-13 微技术株式会社 丝网印刷装置及丝网印刷方法

Cited By (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101947476A (zh) * 2010-09-16 2011-01-19 陈利华 一种圆锥破碎机用偏心套机构
CN102430446A (zh) * 2010-09-16 2012-05-02 陈利华 一种圆锥破碎机
CN101947475B (zh) * 2010-09-16 2012-08-08 长兴县长虹路桥矿山机械设备有限公司 一种圆锥破碎机
CN102430446B (zh) * 2010-09-16 2014-02-05 浙江浙矿重工股份有限公司 一种圆锥破碎机
CN101947475A (zh) * 2010-09-16 2011-01-19 陈利华 一种圆锥破碎机
CN103657773B (zh) * 2013-12-11 2015-10-21 浙江浙矿重工股份有限公司 一种滚子轴承式偏心套机构
CN104437727A (zh) * 2014-12-31 2015-03-25 浙江浙矿重工股份有限公司 一种圆锥破碎机
CN104858006A (zh) * 2015-06-19 2015-08-26 四川九鼎智远知识产权运营有限公司 一种圆锥破碎机
WO2018119977A1 (zh) * 2016-12-30 2018-07-05 深圳市玖创科技有限公司 一种电极材料制备用的高效粉碎设备
CN107597408A (zh) * 2017-10-31 2018-01-19 徐工集团工程机械有限公司 圆锥式破碎机排料口控制系统、方法及圆锥式破碎机
CN108786986A (zh) * 2018-07-27 2018-11-13 河南黎明重工科技股份有限公司 一种回转破碎机的防溅油装置
CN115052750A (zh) * 2019-12-27 2022-09-13 微技术株式会社 丝网印刷装置及丝网印刷方法
CN111774132A (zh) * 2020-07-28 2020-10-16 南昌矿山机械有限公司 一种多缸液压圆锥破碎机偏心总成
CN111774132B (zh) * 2020-07-28 2023-05-16 南昌矿机集团股份有限公司 一种多缸液压圆锥破碎机偏心总成
CN112718061A (zh) * 2020-11-23 2021-04-30 南昌矿山机械有限公司 基于偏心块无级调节的单缸圆锥破碎机减振调节方法
CN112718061B (zh) * 2020-11-23 2022-03-11 南昌矿山机械有限公司 基于偏心块无级调节的单缸圆锥破碎机减振调节方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN2714149Y (zh) 圆锥破碎机
CN104258944B (zh) 一种垃圾破碎机
US5799886A (en) Gyratory crusher having thermal relief system
CN106238156A (zh) 一种三级球磨机及三级球磨系统
CN203184062U (zh) 一种新型旋回破碎机
CN102430445B (zh) 液压式圆锥破碎机
CN206008808U (zh) 一种单缸液压圆锥破碎机
CN201168616Y (zh) 单缸液压式圆锥破碎机
CA2336560C (en) An adjustment mechanism utilizing a variable displacement motor for a rock crusher
CN201101965Y (zh) 偏转盘式全滚动轴承弹簧预紧圆锥破碎机
CN102248121B (zh) 回收蜡多功能处理机
CN206008807U (zh) 新型螺纹密封的多缸液压圆锥机
CN2555930Y (zh) 偏心轴式圆锥破碎机
CN201802746U (zh) 一种应用于曲游梁抽油机上的防脱曲柄销
CN106140372A (zh) 一种新型螺纹密封的多缸液压圆锥机
CN205435841U (zh) 震动破碎机
CN107013591A (zh) 一种用于单缸圆锥破碎机水平轴的轴承座
CN202007651U (zh) 一种抽油机自动调平衡装置
CN216368123U (zh) 一种新型多缸液压圆锥破碎机
CN200970530Y (zh) 单缸液压滑盘式圆锥破碎机
CN114054132A (zh) 一种多缸圆锥破碎机及其偏心套和偏心组件
CN216605384U (zh) 一种圆锥破碎机防尘罩挡油盖板结构
CN205650252U (zh) 一种层压式液压圆锥破碎机
CN200957357Y (zh) 圆锥破碎机动锥破碎壁压紧机构
CN217368521U (zh) 一种单缸液压轴承型圆锥破碎机

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20050803

Termination date: 20130810