CN2710891Y - 钢化瓦楞纸芯墙体生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型所述的钢化瓦楞纸芯墙体生产设备，设计有具备较高技术标准和加工工艺水平的流水生产线。所述的钢化瓦楞纸芯墙体生产设备，设置有装配若干个用以滚动传输的滚轴的滚轴支架，以滚轴支架为基础支承设备并依次安装有配置粘接装置、分切装置、烘干收紧装置、切割成型装置和钢化处理装置。

Description

钢化瓦楞纸芯墙体生产设备

技术领域

本实用新型涉及一种专门加工生产钢化瓦楞纸芯墙体的生产设备。

背景技术

为节约日益紧张的土地资源和保护环境，目前国内已逐步建立法律法规来废止生产和使用建筑用红砖，各种轻质环保材料构成的轻质墙体得到了广泛开发和利用。

目前现有的轻质环保墙体，大多采用手工加工，又因现场工序较多而造成产品质量差别较大，产品报废率较高，从而影响到墙体应用到建筑施工现场的安装质量。

现有的轻质墙体，需要采用成型切割和钢化处理等关键工序，因而必须使用标准程度高的流水线生产设备。

发明内容

本实用新型所述的钢化瓦楞纸芯墙体生产设备，旨在解决上述问题和不足而提供具有较高技术标准和加工工艺水平的流水线生产设备。

所述的钢化瓦楞纸芯墙体生产设备，设置有装配若干个用以滚动传输的滚轴的滚轴支架，以滚轴支架为基础支承设备并依次安装有配置粘接装置、分切装置、烘干收紧装置、切割成型装置和钢化处理装置。

所述的粘接装置，主要设置有原纸卷、托滚辊、加热辊、瓦楞辊、涂胶辊、复合辊和电动机。

所述的分切装置，主要设置有分切装置、涂胶辊、动力传输装置和转向轴。

所述的烘干收紧装置，主要设置有收紧装置，压平装置，动力传送装置和烘干箱。

所述的切割成型装置，主要设置有切断装置和光电传感器。

所述的钢化处理装置，主要设置有喷淋装置和烘干装置。

所述的粘接装置，通过电动机连接并带动瓦楞辊和复合辊，将原纸卷通过托滚辊传输至加热辊进行表面加热，并在一对瓦楞辊之间挤压；挤压形成瓦楞的瓦楞纸经涂胶辊表面涂胶后，与瓦楞衬纸在一对复合辊作用下被相互粘合成瓦楞纸板。

所述的分切装置，将瓦楞纸板传输至分切装置切分成所需的宽度，经过涂胶辊涂胶，再经动力传输装置的带动由转向轴转向成竖直状态排列的瓦楞纸。

所述的烘干收紧装置，将竖向瓦楞纸传输至收紧装置并收紧粘合成条状瓦楞纸芯，经压平装置压平后、再经烘干箱进行表面干燥。

所述的切割成型装置，通过滚轴支架上的滚轴将条状瓦楞纸芯，通过光电传感器控制的切断装置，切割成所需长度尺寸的条状瓦楞纸芯。

所述的钢化处理装置，按前后次序设置有若干个喷淋装置、烘干装置。经切割成型后的瓦楞纸芯，依次经喷淋装置在表面喷淋上钢化处理液后，再经烘干装置对其表面进行吹送热风进行彻底烘干。

如上所述的钢化瓦楞纸芯墙体生产设备，专门用于加工生产钢化瓦楞纸芯墙体，其结构简单流畅、生产效率较高，而且更为重要的是生产线设备依据前后工序安装一致，有利于分段控制工艺质量，因而成品率较高。

附图说明

图1是本实用新型所述钢化瓦楞纸芯墙体生产设备的粘接装置；

图2是所述的分切装置；

图3是所述的烘干收紧装置；

图4是所述的切割成型装置；

图5是所述的钢化处理装置。

结合图1-图5所示，所述的粘接装置2、分切装置3、烘干收紧装置4、切割成型装置5和钢化处理装置6依次连接、组合，并通过滚轴支架1安装连接形整体传输式的生产线。其中包括有，

原纸卷21、托滚辊22、加热辊23、瓦楞辊24、涂胶辊25、瓦楞衬纸卷26、复合辊27、电动机29；

分切装置31、涂胶辊32、动力传输装置33、转向轴34；

收紧装置41，压平装置42，动力传送装置43，烘干箱44；

切断装置51、光电传感器52；

喷淋装置61、烘干装置62。

具体实施方式

实施例1，如图1至图5所示，本实用新型所述的钢化瓦楞纸芯墙体生产设备，主要包括有安装并连接所述粘接装置2、分切装置3、烘干收紧装置4、切割成型装置5和钢化处理装置6的滚轴支架1。

所述的滚轴支架1上设置有若干个用以滚动传输的滚轴11。

所述的粘接装置2，通过电动机29连接并带动瓦楞辊24、复合辊27。当电动机29启动后，原纸卷21通过托滚辊22传输至加热辊23进行表面加热，以去除纸张内部原有的水分；经过加热的瓦楞原纸再被传输一对表面带有瓦楞槽的瓦楞辊24之间，经过挤压在表面形成有规则的瓦楞；在一对复合辊27的带动下，挤压形成瓦楞的瓦楞纸传输至涂胶辊25时被在表面涂抹上粘合胶，并与从瓦楞衬纸卷26传输来的瓦楞衬纸，在一对复合辊27作用下被相互粘合成瓦楞纸板P。

经所述粘接装置2加工形成的瓦楞纸板P被继续传输至下一工序，即分切装置3。

所述的分切装置3，将上一工序的粘接装置2传输来的瓦楞纸板P经带有若干分切刀片的分切装置31切分成所需的宽度；再经过涂胶辊32，在分切后的瓦楞纸板P的楞顶涂抹上粘合胶；在动力传输装置33的带动下，若干条瓦楞纸板P被传输至转向轴34，并转向成竖直状态排列的瓦楞纸O。

经所述分切装置3切分并粘合成的竖向瓦楞纸O，被继续传输至下一工序，即烘干收紧装置4。

所述的烘干收紧装置4，将竖向瓦楞纸O传输至收紧装置41并收紧粘合成条状瓦楞纸芯X；条状瓦楞纸芯X经压平装置42压平后、再经烘干箱44进行表面干燥，在动力传送装置43的带动下向前输入至下一工序，切割成型装置5。

所述的切割成型装置5，通过滚轴支架1上的滚轴11将条状瓦楞纸芯X向前滚动传输；按所需长度要求，通过光电传感器52控制的切断装置51，切割条状瓦楞纸芯X成型。

经切割成型后的瓦楞纸芯X，被传输至钢化处理装置6。

所述的钢化处理装置6，按前后次序设置有若干个喷淋装置61、烘干装置62。经切割成型后的瓦楞纸芯X，依次经喷淋装置61在表面喷淋上钢化处理液后，再经烘干装置62对其表面进行吹送热风进行彻底烘干，从而最终加工制成具有一定机械强度的钢化瓦楞纸芯墙体成品。

Claims (6)

1、一种钢化瓦楞纸芯墙体生产设备，设置有装配若干个用以滚动传输的滚轴的滚轴支架，其特征在于：所述的钢化瓦楞纸芯墙体生产设备，是以滚轴支架为基础支承件、并依次安装有配置粘接装置、分切装置、烘干收紧装置、切割成型装置和钢化处理装置。

2、根据权利要求1所述的钢化瓦楞纸芯墙体生产设备，其特征在于：所述的粘接装置，主要设置有原纸卷、托滚辊、加热辊、瓦楞辊、涂胶辊、复合辊和电动机。

3、根据权利要求2所述的钢化瓦楞纸芯墙体生产设备，其特征在于：所述的分切装置，主要设置有分切装置、涂胶辊、动力传输装置和转向轴。

4、根据权利要求3所述的钢化瓦楞纸芯墙体生产设备，其特征在于：所述的烘干收紧装置，主要设置有收紧装置，压平装置，动力传送装置和烘干箱。

5、根据权利要求4所述的钢化瓦楞纸芯墙体生产设备，其特征在于：所述的切割成型装置，主要设置有切断装置和光电传感器。

6、根据权利要求5所述的钢化瓦楞纸芯墙体生产设备，其特征在于：所述的钢化处理装置，主要设置有喷淋装置和烘干装置。

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