CN2701563Y - 电动刀锯 - Google Patents

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Abstract

一种电动刀锯,包括机壳颈部、减速箱、锯片以及导向板。快换导向板机构包括与所述的导向板枢轴相连的支撑板、支架组件、推板滑动、滑销以及弹性元件。支撑板设有复数个滑槽,推板设有收容槽。滑销穿过收容槽并可以在滑槽间移动。快换导向板机构处于第一工作状态时,滑销同时卡设于所述的收容槽和滑槽内;快换导向板机构处于第二工作状态时,滑销完全脱离滑槽。通过直接操作其推板就可以实现导向板的快换调节,使用方便且不需要借助于辅助工具。

Description

电动刀锯
技术领域
本实用新型涉及一种电动刀锯,尤其是一种设有快换导向板机构的电动刀锯。
背景技术
通常电动刀锯,如往复据,设有导向板以及快换导向板机构,其中导向板是用来将锯片相对于工件的位置进行定位,而快换导向板机构则是调节导向板相对于锯片的位置以使得锯片对工件的切削方便和延长锯片的使用寿命。
有些电动刀锯是在与导向板枢轴连接的支撑板上设有螺栓孔,通过螺钉拧紧螺栓孔而将支撑板和导向板进行固定。这样,在实际使用中,需要备有一个辅助工具来对导向板进行调节,如螺丝起子,因而不仅操作费时而且增加了电动刀锯的制造成本。
发明内容
为了克服现有电动刀锯的快换导向板机构在使用上的不便,本实用新型的目的在于对电动刀锯提供一种使用方便且不需要辅助工具的快换导向板机构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种电动刀锯,包括机壳颈部、位于机壳颈部内的减速箱、与减速箱相连并进行往复运动的锯片以及导向板,它还包括快换导向板机构,该快换导向板机构包括与所述的导向板枢轴相连的支撑板、与减速箱相对固定地设置的支架组件、相对于支架组件滑动地设置的推板、滑销以及设置于支架组件和推板之间的弹性元件,所述的支撑板上设有复数个滑槽,所述的推板上设有收容槽,所述的滑销穿过所述的收容槽,所述的快换导向板机构具有第一工作状态和第二工作状态,所述的快换导向板机构处于第一工作状态时,所述的滑销同时卡设于所述的收容槽和所述的滑槽内;所述的快换导向板机构处于第二工作状态时,所述的滑销完全脱离所述的滑槽。
本实用新型的有益效果是:上述快换导向板机构的设置,通过直接操作其推板就可以实现导向板的快换调节,使用方便且不需要借助于辅助工具。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型电动刀锯的部分立体分解图。
图2是图1中的元件装配后的平面图。
图3是图2的剖视图。
图4是本实用新型电动刀锯的快换导向板机构的立体分解图。
图5是图4中快换导向板机构的立体装配图(滑槽板部分剖开)。
图6是图5的俯视图。
图7是图6中沿着A-A向的剖视图。
图8是本实用新型的快换导向板机构处于调节过程中的第一位置时的俯视图。
图9是本实用新型的快换导向板机构处于调节过程中的第二位置时的俯视图。
图10是本实用新型的快换导向板机构处于调节过程中的第三位置时的俯视图。
图11是本实用新型的快换导向板机构处于调节过程中的第四位置时的俯视图。
图12是本实用新型的快换导向板机构处于调节过程中的第五位置时的俯视图。
图13是本实用新型的快换导向板机构处于调节完成后的俯视图。
图中:1.机壳颈部  2.减速箱  3.锯片  4.导向板  5.快换导向板机构  6.支撑板  7.支架组件  8.推板  9.滑销  10.弹性元件  11.纵长槽12.滑槽  13.固定支架  14.滑槽板  15.底板  16.凸缘  17.第一凹槽  18.卡槽  19.第二凹槽  20.收容槽  21.第一收容部分  22.第二收容部分24.第三凹槽  25.第一凸块  26.第二凸块  28.通孔  29.定位块  30.连接元件  120.圆弧面  122.连接面  210.圆弧推压面
具体实施方式
参照图1到图3,一种电动刀锯,包括机壳颈部1、位于颈部1内的减速箱2、与减速箱2相连的锯片3、导向板4以及与导向板4枢轴相连的快换导向板机构5。
锯片3在电机(图未示)的驱动下进行前后往复运动以对工件进行切割,并突出于机壳颈部1之外。
进一步参照图4到图7,快换导向板机构5包括与所述的导向板4枢轴相连的支撑板6、一个支架组件7、一个推板8滑动地设于支撑板6与支架组件7之间、一个滑销9以及一个弹性元件10。所述的支撑板6设有一个纵长槽17和复数个滑槽11。每个滑槽11与所述的纵长槽17相通并设有一段圆弧面120,所述的圆弧面120所对应的圆心角小于180度。所述的支架组件7包括一个固定支架13和一个滑槽板14。固定支架13包括底板15和从底板15两侧向上延伸的一对凸缘16。底板15设有一个设有第一凹槽150。每个凸缘16上设有一个卡槽18和位于开槽18两侧的通孔28。所述的滑槽板14是紧密的卡设在两个卡槽18内。复数个连接元件(螺钉)30穿过所述的通孔28而将快换导向板机构5固定在减速箱2上。所述的滑槽板14设有第二凹槽19,所述的滑销9连接在第一凹槽150和第二凹槽19之间。所述的第一凹槽150和第二凹槽19的宽度分别与所述的滑销9的直径大致相等,这样,滑销9只能沿着滑槽板14的长度方向滑动,也即垂直于锯片3运动的方向而滑动。所述的推板8设有一收容槽20,所述的滑销9设置于所述的支架组件7内并穿过所述的收容槽20和相应的滑槽12。
所述的推板8的收容槽20包括第一收容部分21和第二收容部分22,第一收容部分21在沿着滑销9移动方向上的长度大于所述滑销9的直径,最好是所述的第一收容部分[21]在沿着滑销[9]移动方向上的长度大于滑销[9]的直径与滑槽[12]的深度之和。而第二收容部分22在沿着滑销9移动方向上的长度大致与所述滑销9的直径相等。所述的推板8在其上表面上设有一定位块29以将滑销9定位。所述的第一收容部分21在靠近定位块29的地方设有设有一段圆弧面210,所述的圆弧面210所对应的圆心角小于180度。所述底板15的一端还设有一个第三凹槽24,在第三凹槽24的一侧延伸出一个第一凸块25。所述推板8的一端延伸出第二凸块26。所述的弹性元件10为扭簧并收容在所述第三凹槽24内,其两端分别固定在第一凸块25和第二凸块26上。
所述的快换导向板机构5有第一工作状态(或锁紧状态)和第二工作状态(或解锁状态)。当所述的快换导向板机构5处于第一工作状态时,所述的滑销9同时卡设于所述的收容槽20的第二收容部分22和所述的滑槽12内,即此时导向板4相对于锯片3不可以移动。当所述的快换导向板机构5处于第二工作状态时,所述的滑销9完全脱离所述的滑槽12,也即所述的滑销9位于滑槽12间的连接面120,此时导向板4可以自由的快换调节。
下面将对照图8到图13详细阐释所述的快换导向板机构[5]的调节过程。
调节快换导向板机构5时,先一只手往内压推板8(图8),此时推板8的第一收容部分21推到与滑销9相接触。然后,如图9所示,在一只手推着推板8的同时另一只手往外拉支撑板6,此时滑销9在支撑板6的滑槽12的带动下向上移动并到达滑槽12间的连接面120上,也即快换导向板机构5处于第二工作状态(或完全解锁状态)。然后,滑销9到达第一收容部分21的圆弧推压面210(图10所示)。如图11所示,当支撑板6的相邻于上述相应滑槽12的另一个滑槽12滑到滑销9的下方时,松开推板8并同时停止拉支撑板6,这样,滑销9在的推压面210的斜压力下向下移动而推板8在弹簧力的作用下往外移动(图12),然后,滑销9就被挤入了上述另一个滑槽12与定位块29之间并同时卡设于推板8的第二收容部分22(图13)。这样,快换导向板机构5就实现了其快换调节的过程并又处于了第一工作状态。

Claims (10)

1.一种电动刀锯,包括机壳颈部[1]、位于机壳颈部[1]内的减速箱[2]、与减速箱[2]相连并进行往复运动的锯片[3]以及导向板[4],其特征是:它还包括快换导向板机构[5],该快换导向板机构[5]包括与所述的导向板[4]枢轴相连的支撑板[6]、与减速箱[2]相对固定地设置的支架组件[7]、相对于支架组件[7]滑动地设置的推板[8]、滑销[9]以及设置于支架组件[7]和推板[8]之间的弹性元件[10],所述的支撑板[6]上设有复数个滑槽[12],所述的推板[8]上设有收容槽[20],所述的滑销[9]穿过所述的收容槽[20],所述的快换导向板机构[5]具有第一工作状态和第二工作状态,所述的快换导向板机构[5]处于第一工作状态时,所述的滑销[9]同时卡设于所述的收容槽[20]和所述的滑槽[12]内;所述的快换导向板机构[5]处于第二工作状态时,所述的滑销[9]完全脱离所述的滑槽[12]。
2.根据权利要求1所述的电动刀锯,其特征是:所述的支架组件[7]包括固定支架[13]和卡设于固定支架[13]上的滑槽板[14]。
3.根据权利要求2所述的电动刀锯,其特征是:所述的固定支架[13]通过连接元件[30]固定在减速箱[2]上并设有第一凹槽[17],所述的滑槽板[14]上设有第二凹槽[19],第一凹槽[17]、第二凹槽[19]为长条形槽并沿着垂直于锯片的往复运动的方向延伸,所述的滑销[9]设置于在第一凹槽[17]和第二凹槽[19]之间,所述的滑销[9]的两端部分别滑动地设置于第一凹槽[17]和第二凹槽[19]内,使得滑销[9]只能在第一凹槽[17]和第二凹槽[19]内沿着垂直于锯片的往复运动的方向滑动。
4.根据权利要求1所述的电动刀锯,其特征是:所述的滑槽[12]设有一段圆弧面[120],所述的圆弧面[120]所对应的圆心角小于180度。
5.根据权利要求1所述的电动刀锯,其特征是:所述的支撑板[6]设有一个纵长槽[11],所述的纵长槽[11]与每个滑槽[12]相连通。
6.根据权利要求1所述的电动刀锯,其特征是:所述的收容槽[20]包括第一收容部分[21]和与第一收容部分相通的第二收容部分[22],第一收容部分[21]在沿着滑销[9]移动方向上的长度大于所述滑销[9]的直径,第二收容部分[22]在沿着滑销[9]移动方向上的长度大致与所述滑销的直径相等。
7.根据权利要求6所述的电动刀锯,其特征是:所述的第一收容部分[21]在沿着滑销[9]移动方向上的长度大于滑销[9]的直径与滑槽[12]的深度之和。
8.根据权利要求6所述的电动刀锯,其特征是:所述的第一收容部分[21]设有一段圆弧推压面[210],所述的圆弧推压面[210]所对应的圆心角小于180度。
9.根据权利要求6所述的电动刀锯,其特征是:所述的快换导向板机构[5]处于第一工作状态时,所述的滑销[9]同时卡设于所述的收容槽[20]的第二收容部分[22]和所述的滑槽[12]内。
10.根据权利要求7所述的电动刀锯,其特征是:所述的快换导向板机构[5]处于第二工作状态时,所述的滑销[9]位于滑槽[12]间的连接面[122]上。
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C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of utility model: Electric saber saw

Effective date of registration: 20100325

Granted publication date: 20050525

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Registration number: 2010990000728

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Pledgor: Baoshide Electric Tools Co., Ltd., Suzhou

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