CN216680537U - 板材切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板材切割机，包括机台、切割机构、导向机构和夹持件，机台表面滑动连接有工作台，工作台设置有导向槽，导向槽的延伸方向和工作台的移动方向一致；切割机构包括驱动箱和带锯，带锯插设于导向槽，驱动箱内置有驱动电机；导向结构包括安装板和滑轮，安装板可升降地设置在驱动箱，滑轮能枢转地安装在安装板上，滑轮设置有滑槽，带锯嵌设于滑槽内；夹持件设置有两个，分别和带锯的两个侧面相抵，两个夹持件对应设置，两个夹持件均固定安装于安装板。利用对应设置的夹持件、具有滑槽的滑轮以及工作台的导向槽，分别从各个方向约束带锯的位置，避免带锯在工作过程中发生偏移，保证加工质量。

Description

板材切割机

技术领域

本实用新型涉及板材加工设备领域，特别涉及一种板材切割机。

背景技术

在实际生产中，板材需要根据需求来切割出不同的尺寸，以便于加工人员对各种板材进行组装，在组装的过程中，若板材的尺寸大小存在误差，则会加大装配难度。一般地，实际加工中，通常会使用带锯切割机来对板材进行切割分型，带锯切割机上设置有用于切割的带锯，而带锯则由带锯切割机内内置的驱动电机来驱动，从而通过带锯来对板材进行切割，但是现有的带锯切割机在实际使用中容易发生带锯位置偏移，导致切割的板材的尺寸精度不够，影响后续的组装加工。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种板材切割机，能够提高带锯的稳定性，提高切割的精度。

根据本实用新型的第一方面实施例的板材切割机，包括机台、切割机构、导向机构和夹持件，机台表面滑动连接有工作台，所述工作台设置有导向槽，所述导向槽从所述机台的边缘延伸至所述机台的中部，所述导向槽的延伸方向和所述工作台的移动方向一致；切割机构包括驱动箱和带锯，所述带锯插设于所述导向槽内，所述驱动箱内置有用于驱动所述带锯的驱动电机；导向结构包括安装板和滑轮，所述安装板可升降地设置在所述驱动箱的一侧，所述滑轮能枢转地安装在所述安装板上，所述滑轮沿周向设置有滑槽，所述带锯远离刀刃的一侧嵌设于所述滑槽内；夹持件设置有两个，两个所述夹持件分别和所述带锯的两个侧面相抵，两个所述夹持件对应设置，两个所述夹持件均固定安装于所述安装板。

根据本实用新型实施例的板材切割机，至少具有如下有益效果：利用对应设置的夹持件、具有滑槽的滑轮以及工作台的导向槽，分别从各个方向约束带锯的位置，避免带锯在工作过程中发生偏移，保证加工质量，提高切割精度。

根据本实用新型的一些实施例，所述夹持件包括转轴和转轮，所述转轴固定在所述安装板上，所述转轮和所述转轴转动连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述驱动箱的一侧设置有套筒，所述套筒插装有升降杆，所述升降杆的下端和所述安装板固定连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述套筒设置有螺孔，所述螺孔插装有紧固螺钉，所述紧固螺钉插入所述套筒内并和所述升降杆的表面相抵。

根据本实用新型的一些实施例，所述机台设置有两条滑轨，所述工作台的两侧分别和两条所述滑轨滑动连接，所述滑轨和所述导向槽平行。

根据本实用新型的一些实施例，所述工作台的任意一侧设置有压块，所述压块位于所述工作台上方，所述压块连接有驱动气缸，所述驱动气缸用于驱动所述压块上下升降。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，其中：

图1为本实用新型实施例的板材切割机的示意图；

图2为本实用新型实施例的板材切割机的带锯、夹持件和滑轮的装配示意图；

图3为本实用新型实施例的板材切割机的安装板、夹持件和滑轮的装配示意图。

100、机台；110、工作台；111、导向槽；120、滑轨；200、切割机构；210、驱动箱；211、升降杆；212、套筒；213、紧固螺钉；220、带锯；300、导向机构；310、安装板；320、滑轮；321、滑槽；400、夹持件；410、转轴；420、转轮；500、压块；510、驱动气缸；

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1和图2，本实用新型实施例的板材切割机，包括机台100、切割机构200、导向机构300和夹持件400，机台100表面滑动连接有工作台110，工作台110设置有导向槽111，导向槽111从机台100的边缘延伸至机台100的中部，导向槽111的延伸方向和工作台110的移动方向一致；切割机构200包括驱动箱210和带锯220，带锯220插设于导向槽111内，驱动箱210内置有用于驱动带锯220的驱动电机；导向结构包括安装板310和滑轮320，安装板310可升降地设置在驱动箱210的一侧，滑轮320能枢转地安装在安装板310上，滑轮320沿周向设置有滑槽321，带锯220远离刀刃的一侧嵌设于滑槽321内；夹持件400设置有两个，两个夹持件400分别和带锯220的两个侧面相抵，两个夹持件400对应设置，两个夹持件400均固定安装于安装板310。

具体地，参照图1，板材切割机的带锯220用于对板材进行切割用的，其中，在工作过程中，带锯220的位置是不变的，移动的是安装在机台100上的工作台110，具体而言，滑动连接在机台100上的工作台110移动，使固定在工作台110上的板材和带锯220的刀刃相抵接，带锯220在驱动电机(图中未示出)的驱动下对板材进行切割，具体而言，是随着工作台110的移动而被带锯220切开，在切割的过程中，导向槽111能对带锯220进行限位，避免带锯220偏移，同时，夹持件400和带锯220的两个侧面相抵，且对应设置，具体而言，带锯220是片状的结构，两个夹持件400是夹持在带锯220的两个表面，从带锯220的中部来稳定带锯220的位置，提高带锯220在切割板材过程中位置的稳定性。此外，还利用滑轮320上的滑槽321来对带锯220进行位置约束，具体而言，在使用带锯220进行切割过程中，带锯220是嵌入在滑轮320的滑槽321中，也即带锯220在震动中发生的偏移，仅能限于滑槽321所限制带锯220的空间中，从而有效地避免带锯220过分偏移，保证切割的精确度。

在本实用新型的实施例中，利用对应设置的夹持件400、具有滑槽321的滑轮320以及工作台110的导向槽111，分别从各个方向约束带锯220的位置，避免带锯220在工作过程中发生偏移，保证加工质量，提高切割精度。

其中，为了实现工作台110在机台100上沿稳定的方向进行滑动，并保证滑动方向和导向槽111平行，该机台100设置有两条滑轨120，工作台110的两侧分别和两条滑轨120滑动连接，滑轨120和导向槽111平行。

参照图3，上述的夹持件400包括转轴410和转轮420，转轴410固定在安装板310上，转轮420和转轴410转动连接。而转轮420是直接和带锯220抵接的，具体而言，在带锯220进行切割时，带锯220是沿带锯220的延伸方向往复运动的，在往复运动的过程中，转轮420能降低和带锯220的表面的摩擦力，避免对带锯220的运动产生阻碍，保证切割的稳定性。

具体而言，根据夹持件400所夹持的位置，以及滑轮320和带锯220配合的位置，对带锯220的约束效果会不一样，在实际生产中，需要对其进行调试，为此，驱动箱210的一侧设置有套筒212，套筒212插装有升降杆211，升降杆211的下端和安装板310固定连接。通过在套筒212中滑动升降杆211，从而调整安装板310的放置位置，具体而言，通过调整安装板310的位置，能有效地调整安装在安装板310上的夹持件400以及滑轮320的位置，从而方便使用人员进行调试。

进一步地，参照图1，该套筒212还设置有螺孔，螺孔插装有紧固螺钉213，紧固螺钉213插入套筒212内并和升降杆211的表面相抵。插装在螺孔内的紧固螺钉213直接和升降杆211的表面相抵，利用摩擦力有效固定升降杆211的位置，避免使用过程中升降杆211发生偏移。

需要提及的是，为了配合被约束了位置的带锯220，该工作台110的任意一侧设置有压块500，压块500位于工作台110上方，压块500连接有驱动气缸510，驱动气缸510用于驱动压块500上下升降。通过压块500压紧板材，能进一步地降低板材在加工过程中所发生的误差。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种板材切割机，其特征在于，包括：

机台(100)，表面滑动连接有工作台(110)，所述工作台(110)设置有导向槽(111)，所述导向槽(111)从所述机台(100)的边缘延伸至所述机台(100)的中部，所述导向槽(111)的延伸方向和所述工作台(110)的移动方向一致；

切割机构(200)，包括驱动箱(210)和带锯(220)，所述带锯(220)插设于所述导向槽(111)内，所述驱动箱(210)内置有用于驱动所述带锯(220)的驱动电机；

导向结构，包括安装板(310)和滑轮(320)，所述安装板(310)可升降地设置在所述驱动箱(210)的一侧，所述滑轮(320)能枢转地安装在所述安装板(310)上，所述滑轮(320)沿周向设置有滑槽(321)，所述带锯(220)远离刀刃的一侧嵌设于所述滑槽(321)内；

夹持件(400)，设置有两个，两个所述夹持件(400)分别和所述带锯(220)的两个侧面相抵，两个所述夹持件(400)对应设置，两个所述夹持件(400)均固定安装于所述安装板(310)。

2.根据权利要求1所述的板材切割机，其特征在于，所述夹持件(400)包括转轴(410)和转轮(420)，所述转轴(410)固定在所述安装板(310)上，所述转轮(420)和所述转轴(410)转动连接。

3.根据权利要求1所述的板材切割机，其特征在于，所述驱动箱(210)的一侧设置有套筒(212)，所述套筒(212)插装有升降杆(211)，所述升降杆(211)的下端和所述安装板(310)固定连接。

4.根据权利要求3所述的板材切割机，其特征在于，所述套筒(212)设置有螺孔，所述螺孔插装有紧固螺钉(213)，所述紧固螺钉(213)插入所述套筒(212)内并和所述升降杆的表面相抵。

5.根据权利要求1所述的板材切割机，其特征在于，所述机台(100)设置有两条滑轨(120)，所述工作台(110)的两侧分别和两条所述滑轨(120)滑动连接，所述滑轨(120)和所述导向槽(111)平行。

6.根据权利要求1所述的板材切割机，其特征在于，所述工作台(110)的任意一侧设置有压块(500)，所述压块(500)位于所述工作台(110)上方，所述压块(500)连接有驱动气缸(510)，所述驱动气缸(510)用于驱动所述压块(500)上下升降。

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