JPS6144525A - 可搬式回しびき鋸 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明は可搬式回しびき鋸に関する。

従来技術 この種の公知の回しびき、鋸では、往復棒は、ケーシン
グ内に旋回可能に取り付けられる台車に移動可能に支持
されている。連結部材は往復棒に固定され、そして旋回
可能な台車の案内面上で移動可能に案内されている。鋸
板を往復動させるだめの振動駆動装置は、作業位置に関
して、鋸板の下方に位置している。歯車は、その歯部が
往復棒とは逆の側にあるように配置されている。従って
ピニオンはこの歯車の下方にある。この種の回しびき鋸
では、歯車の軸線がピニオンによって変位されないよう
に、ケーシング内での歯車の取り付は位置を固定するた
め複雑な構成を要する。従って回しびき鋸の組立てにコ
ストを要し、また面倒でもある。

目　　　的 本発明は、この種の回しびき鋸を、振動駆動装置がＩａ
遣的に簡潔に形成され、且つ回しびき鋸の組立てが簡単
でコスト的にも好都合であるように形成することを目的
とする。

構　　成 本発明は、上記目的を達成するため、前記歯車の歯部が
、該歯車の往復棒側に設けられていることと、［ｊり記
ピニオンが、往復棒と前記山車の間に配置されているこ
とと、前記山車が、軸にゆるく装着され、・且つ少なく
とも前記ピニオンの負荷のもとに前記軸で保持されてい
ることとを特徴とするものである。

作用及び効果 本発明による回しびき鋸では、振動駆動装置のピニオン
が歯車と往復棒の間に設けられている。

従って歯車は、鋸びき圧によってもピニオンによっても
取り付は位置へ押される。それによって、歯車が軸にゆ
るく装着されているにもかかわらず、即ち軸線方向への
変位が確実に阻止されていないにもかかわらず、歯車は
取り付は位置でしつかりと保持されている。従って、回
しびき鋸の製造をコスト高にするばかりでなく、その組
み立てをも困難にさせる特別な固定部材を設ける必要が
ない。

本発明による回しびき鋸の振動駆動装置は、非常に簡単
に組立てと分解ができる。組み立てる場合には、歯車を
軸に差し込むだけでよい。付加的な固定手段を必要とし
ないのは、歯車がピニオンによって位置固定されている
からである。歯車ｅｄｔから難なく引きぬくことができ
るので、振動駆動装置の分解も非刑に容易に行なうこと
ができる。

実施例 次に、本発明のいくつかの実施例を添付の図面を用いて
説明する。

本発明による回しびき鋸は、手動操作可能な軽量の作業
機械であり、はぼ卵形の或はだ円形の輪郭をもったケー
シング１（第１６図）を有している。ケーシング１は、
電動機が設けられている縦長のケーシング部分２を有し
ている。ケーシング部分２の一端には、ケーシング１の
縦方向に延び、電動機操作用のスイッチ４を具ｆｉｔｆ
＋するグリップ６が結合されている。グリップ６の端面
側には、回路鋼接続、腺５が案内されている。ケーシン
グ部分２の他端にはもう１つのケーシング部分６が結合
され、該ケーシング部分６には、鋸板７の駆動用伝動装
置が設けられている。ケーシング部分２と６及びグリッ
プ６は互いに取りはずし可能に結合されており、その結
果電動機とスイッチ装置と伝動装置とは、修理或は保守
の際に作業がしやすい構成となっている。

ケーシング部分６は、第１図に示すように、ねじ１０に
よって取りはずし可能に結合されている２つの部分８と
９から構成されている（第１．４．７図）。

第１図に部分的に図示した電動機１１は、ケーシング部
分２の中心部にある駆動軸１２を有している。駆動１ｌ
ｊｌ＋　１２は、軸受４１４によってケーシング部分２
内で回転自在に支承され、該駆動軸１２には、ケーシン
グ部分２の内部にファンホイール１５が装着されている
。軸受１４は、ケーシング部分２の端部壁１６から内側
へ突出しケーシング部分２と一体的にｊし成されている
環状つば１５によって取り囲まれている。駆動１ｌｌ１
１１２はケーシング部分６のなかへ突出し、そして自由
端は、かさ歯車１９の歯部１８にかみ合うピニオン１７
として形成されている。かさ歯車１９は、ケーシング下
部部分８の肉厚の突出部２１内で支承され且つケーシン
グ上部部分９の方向へ駆動軸１２のｆｖ　＜Ｊに対して
垂直に突出している軸２０に装着されている。かさ歯車
１９は、針状ころ軸受２２（第５図）によって軸２０に
回転自在に装着され、ケーシング突出部２１で軸線方向
に支持されている。

ケーシング部分６内のケーシング部２付近に取り付けら
れるかさ歯車１９は、自由ムに鋸板７が接続されている
往復棒２３を振動駆動させるために用いられる。

かさ歯車１９とピニオン１７がかみ合う領域の外側の領
域にて、軸２０に対して平行に延びるピン２４がかさ歯
車１９を貫通している。ピン２４は上方へ歯部１８を越
えて突出し、かさ歯車１９に固く固定されている。ピン
２４には、かさ歯車１９の往復棒２３側に設けられる間
隔ブシュ２５（第６図）が装着されている。間隔ブシュ
２５はかさ歯車１９を越えて突出し、そしてピン２４に
装着される滑行部伺２乙を担持している。滑行部材２７
はピン２４に回転自在に装着されており、該滑行部梢２
７により、平面図にて丁字形の連結部材２８（第２．３
図）がケーシング部分る内で該ケーシング部分るの縦方
向に振動往復動せしめられる。連結部材２８には往復棒
２６が固定されている。丁字形の連結部材２８は、・Ｕ
字形の横断面をもつウェブ２９（第１図）を有している
。ウェブ２９の内幅は、ウェブ２９の脚部５０と５１の
間にある滑行部材２７の幅に対応している。連結部材２
８の脚部５２（第２図）には、往復棒２５の鋸板７とは
逆の側の端部がねじ５５によって取りはずし可能に固定
されている。第１図に示すように、往復棒２５は、ケー
シング部分２の方向へ連結部材２８のウェブ２９の上方
まで延びている。ウェブ２９は、その表面に往復棒２５
を受容するため、四部をｔＡＩＩえている。ウェブ２９
の縦軸線は、往復棒２５の縦軸線３４に対して垂直に延
びている（第２１Ａ）ｏかさ歯車１９が回転すると、滑
行部材２７は連結部材２８のウェブ２９内で往復動する
。さらにかさ歯車１９が回転すると、ピン２４が連行さ
れる。

滑行部材２７がウェブ２９内に形状拘束的に保持されて
いるため、かさ歯車１９の回転時に滑行部材２７がウェ
ブ２９の内側で往復動し、この場合ウェブ２９が、従っ
て遅結ｂ％　＋Ａ’　２８が往復棒２５の軸方向に往復
動する。ウェブ２９の長さは、滑行部（第２７がウェブ
２９から自由にならない程度の長さである。このように
して、ピン２４の回転運動が滑行部材２７により往復棒
２３の振動連動に、従って鋸板７の振動運動に変換され
る。この振動連動（往復動）の大きさは、ピン２４とか
さ歯車１９の軸２０との間隔によって決定される。

鋸板７が往復動ばかりでなく、上下動（いわゆる鉛直行
程）をも行なうことができるように、ウェブ２９の下面
２６は、かさ歯車１９の上面←二対して鋭角で傾斜して
いる。第３図では、下面２６は左方から右方へ上昇して
いる。滑行部材２７の上面２６ａもこれに対１心して傾
斜している。滑行部材２７の下面２６ｂは、ピン２０，
２４に対して垂直に且っかさ歯車１９の上面に対して平
行に位置している。この実嫡例では、ウェブ２９の上面
２６ｃは、ウェブ２９の下面２６に対して平行に位置し
ている。往復棒２ろの下面２５ａもこれに対して傾斜し
ており、その結果該下面２３ａはウェブ２９にＲｉに当
歳することができる。前記上面２６ｃと下面２５ａは、
かさ歯車１９の上面に対して平行に位置することもでき
る。前記上面２６ｃと下面２６が互いに平行であれば、
連結部杓２８の製造がより容易になる。第２図には、か
さ歯車１９が回転する際の、ウェブ２９に対するピン２
４の種々の位置が図示されている。ピン２４がウェブ２
９に対して相対的に移動すると、面２６．２６ａが傾斜
しているため、連結部材２８はピン２０の軸線方向に上
下動する。従って往復棒２３と鋸板７も上下動を行なう
。連結部材２８の下方駆動は、鋸引き圧によりかさ歯車
１９の方向へ向かう力を連結部杓２８に作用せしめる往
復棒２６によって１呆証される。このような駆動構成に
より、鋸板７は往復動とともに鉛直行程（上下動）をも
行なう。それによって鋸板７はほぼだ円形の’ｌ’Ｌ　
ｊｒ’ｊ上を運動する。このだ円行程は、特に鋸引き時
の削りくずの除去や鋸板の戻り行程に有利であり、鉱山
背面に押し力を加える必要はない。

往復棒２５は、連結部材２８の脚部３２の易さで且つか
さ歯車１９に対向する側で、ばね力によって付勢されて
いる球６５により案内されている（第１．６図）。球ろ
５は円筒状の突出部３６内で支承されている。突出部３
６は、上部ケーソング部分９の内面に設けられ、且つ該
上部ケーシング部分９と一体的に形成されている。さら
に突出部３６内には、球５５を往復棒２５に対して押圧
せしめる圧縮ばね５７が設けられている。従って球５５
により、往復棒２５はその自由端付近で遊隙なしに案内
されている。さらにばねによって付勢されている球５５
は、連結部材２８の下方への行程を支援しでいる。

往復棒２３は、かさ歯車１９と球６５から間隔を保って
、上面及び下面にて２つの針状ころ軸受３８及び６９に
より往復動力量に対して横に正確に案内されている。第
８図に示すように、針状ころ軸受５８と５９は互いに平
行な支承ピン４０と４１に装着されている。上部支承ピ
ン４ｏは、その端部によって、上部ケーソング部分９の
互いに対向する壁部分４２と４５で支承されている。下
部支承ピン４１は、ケーソング部分６の内部に設けられ
且つ往復棒２６をも軸線方向に案内している中間壁４４
と４５で支承されている。往復＋ｇ２３は、かさ歯車１
９の上方の領域に於ても、中間壁４４．４５に対して間
隔をもって且つ整列して配置されているケーソング部分
６の２つの中間壁４４ａ、４５ａ（第３．４図）の互い
に対向する内面によって案内されている。中間壁４４ａ
、４５ａは連結部伺２８かられずかな間隔をもって終わ
っており、その結果辿結部杓２８の鉛直行程（上下動）
が阻止される。

往復棒２３はほぼ長方形の横断面を肴し、幅狭面を下に
して配置されている。その結果往復棒２ｓは、作業時に
生じる切断圧に関して、ｄい抵抗モーメントを有してい
る。横断面を長方形に形成する代わりに、はぼ正方形の
横１ｔＩｒ　１ｍをもたせることもできる。両針状ころ
軸受６８．５９は、往復棒２５を作業時に生じる切断圧
に対して支持している。

針状ころ一１１受３日、３９がかさ歯車１９から間隔を
もって且つ回しびき鋸の端＋Ｉｉｉ付近に配置されてい
るため、往復棒２５は作業時に、その自由端がかさ歯車
の方向へ押されるように上部針状ころ軸受３８にて支持
される。即ち往復８２３は、上部針状ころ１ｌｌｒ受５
８の支持位置のまわりに一種の旋回運動を行なう。従っ
て球５５は、作業の間十分に荷重を軽減され、もっばら
往復棒２３の案内の用を成す。さらにピニオン１７によ
り、稼動位置及び非稼動位置にてかさ歯車１９に力が作
用する。

回しびき鋸が稼動していない場合、即ち作業が行なわれ
ていない場合、球６５はばね力により往復棒２３上にあ
り、往復棒２３が針状ころ軸受の支持部のまわりに旋回
しないようにしている。従ってかさ歯車１９にはその！
ｌ１ｌＩ線方向に°）；３に圧力が咋用している。つま
り、かさ歯車１９を軸線方向に固定する必要はなく、軸
２０に差し込むだけでよい。それにより回しびき鋸の取
り付けが容易になる。往復棒２３が針状ころ軸受５８．
５９と中間１！！４４．４５．４４ａ、４５ａと球３５
とによってすべての側面にて案内されているため、往復
棒２３を、従って鋸板７をも正確に案内することができ
、その結果本発明による回しびき鋸を用いると、非常に
正確な断面を得ることができ、即ち工作物の軸線に対し
て正確に垂直な断面を得ることができる。針状ころ軸受
５８．６９の幅は往復棒２５の幅に対１＋ｉ＞Ｌ（第８
図）、一方ケーシング部分６と一体的に形成される中間
壁４４．４５．４４ａ、４５ａは、往復棒２５の一部分
にわたって延びている（第１図）。これにより往復棒２
６は、その往復動時に常に往復動方向に且つこの方向に
対して横に遊隙なしに案内される。この場合針状ころ軸
受３８．３９は、往復棒２５がスムーズに稼動すること
ができるよう保証している。針状ころ軸受ろ８、ろ９の
代わりに、往復棒２５の遊隙のない案内と支持を保証す
るこる’１ｊｌＩ受や他のころがり軸受を使用すること
もできる。

ピニオン１７とかさ歯車１９の歯部は、ピニオン１７が
回転時に送り力成分１０１（第１６図）をかさ歯車２０
の軸ｔＪ　Ａ方向に蒙るように形成されている。第１６
図では、ピニオン１７は、軸謀方向に見て時計方向に矢
印１０２の方向に回転する。それによってかさ歯車１９
は、平面図にて時計方向に矢印１０３の方向に回転する
。この場合ピニオン１７の歯部１０４は右回りに、そし
てかさ歯車１９の歯部１８は左回りに設けられている。

これにより、ピニオン１７とかさＷｉｌｔ１９との確実
なかみ合いを保証するような、従って申し分のない駆動
を保証するような所望の送り力成分１０１が得られる。

往復棒２５の、かさ歯車１９とは逆の（ｌｌ！ｌの端部
の側面は、段状に形成されている。この段部は、自由端
まで達している凹部４６によって形成されている（第２
．６図）。凹部４６は、往復棒２３の中間壁４５に対し
て平行に延びている面に設けられ、往復棒２３の全高に
わたって延びている。

この凹部４６の底部４７は、鋸板７のための接触面の用
を成す。鋸板７は、押圧部柿４８（第１０ないし１２図
）によって底部４７に対して押圧される。押圧部伺４８
はほぼＵ字形に形成され、そして往復棒２６の上面及び
下面と部分的に係合する互いに平行なアーム４９と５０
を有する。長さの等しいアーム４９と５０の間隔は往復
棒２５の高さに対ｌ１ｉｓしている（第６１ｄ）。鋸板
７は、押圧部ｖＪ’４Ｂの横木部５２の底部５１に当凄
する。鋸板７は往復＠２３と同じ高さを肴し、その結果
鋸板７は、抑圧部鉤４８の両アーム４９と５０の間に延
在している。締付けねじ５３は、押圧部憫４８の横木部
５２の穴５４と、鋸板７の差し込み穴５５（第９図）と
に差し込まれ、往復棒２５のねじ穴５６に固定されてい
る。ケーンング部分６は、締付けねじ５５の高さに開口
部５７を有しく第２図）、この開口部５７を通して締付
けねじ５５が着脱可能となっている。

鋸板７を往復＋！！２３に位置歪１ｉ１ｆに間単に固定
することかできるように、往復（−７ｆ　２３の自由端
何升に、凹部４６の底部４７を越えて突出しているセン
タリングピン５Ｂが設けられている（第２凶）。

センタリングピン５Ｂは、鋸板７のセンタリング穴５９
を通って、押圧部材４８の横木部５２の袋状の穴６０内
へ突出している（第１０、＋２ｔｐ）。

押圧部材４８の穴５４と袋状の穴６０とは互いにわずか
だけずれて相対しており、その結果抑圧部材４Ｂを往復
棒２３に誤りなしに取り付けることができる。鋸板７の
差し込み穴５５は、同様にセンタリング穴５９に対して
ずれて位置しており、その結果鋸板７を外側から往復ヤ
ト２５に正確な取り伺は状態で難なく固定することがで
きる。

鋸板７を取り付けるだめに、まず、抑圧部伺４８が締付
けねじ５３上を取り付は位置へ移動することができる程
度に篩付けねじ５３がゆるめられる。

この場合抑圧部材４８の横木部５２は、鋸板７が押圧部
材４８と往復棒２３或はセンタリングピン５８の間を移
動することができるような間隔を凹部４６の底部４７か
ら保っている。差し込み穴５５は、鋸板７の端面６１の
ほうへ開口しており、その結果鋸板７を抑圧部＋Ａ４Ｂ
と往復棒２５との間へ難なく挿入させることができる。

次に、締付けねじ５６が鋸板７の差し込み穴５５に係入
する。

さらに鋸板７が、そのセンタリング穴５９によって往復
棒２３のセンタリングピン５８へ差し込まれる。従って
鋸板７は、往復棒２５に対して上軸に且っ１゛ｄ１単に
斃同されている。ηにいて締付けねじ５３を締めるだけ
でよく、この場合押圧部ｈ４８は鋸板の端部を往復棒２
５に対して押圧せしめる。

このとき往復棒２６のセンタリングピン５８は、押圧部
材４Ｂの袋状の穴６０に係入する。

押圧部拐４Ｂの横木部５２の底部５１は凹部６２を具備
している。この四部６２は、第９図に図示した鋸板より
も幅の狭い従来の鋸板を受容するために用いられる。従
って押圧部悄４８により、従来の鋸板も、そして上述し
た回しびき鋸に対して設けられるより幅広の鋸板７も使
用することができる。四部６２は、該凹部６２内で七ン
クリングされるべき鋸懐の厚さよりも践く形成されてお
り、その結果鋸板を押圧部＋Ａ４８と往復怖２６の間で
確実に締付けることができる。

鋸板７の差し込み穴５５は、２つの等しい長さの締付は
片６５と６４によって成される。これらの締イｑけ片６
３と６４は、本１１＋刊けねじ５５を受容し、且つ鋸板
７の押圧部材４８と往復棒２３の間への挿入時に締付け
ねじ５３を案内するために用いられる。締付けねじ５３
の軸部６５は、差し込み穴５５の底部に当接する。締付
は時には、ねじ頭６６を介して締付は力が締付は片６６
．６４に作用する。締付は片６３．６４は同じ長さで且
つ幅も等しいので、この場合に生じる締付は力は、両締
付は片６３．６４に均等に配分され、その結果鋸板７は
、傾倒なしに押圧部ｉ４８と往復棒２ろの間で締付けら
れる。それによって鋸板７は、締付は過程時に於ても往
復棒２３に関して止端に整向された状態で保持される。

このことは、往復棒２３の遊隙なしの案内と関連して、
非常に正イ１！Ｉｌな切断断面を保証する。作業時間と
鋸板の寿命は、回しびき鋸の上述した構成により、特に
往（Ａｔ　ＦＪ　２５の案内と鋸板７の締付けにより、
公知の回しびき鋸と比べて古しく−められる。往復棒２
３がｌ１ｉｉＩ挟而を下にして配Ｈされ且つ正ゲｐに案
内されていることにより、鋸板７は鉛直方向に完全に垂
直に案内され、その結果水平でも直角ｎ−が容易に得ら
れる。押１上部材４日と往復棒２３の自由端との上述し
た構成により、市販のすべての鋸板を使用することがで
き、その結果回しびき鋸を買い替えた場合でも、現にあ
る鋸板をそのまま使用することができる。

ｔｖ＝ｙの締付は片６３．６４は、はぼ長方形の輪郭を
もっている。もちろん、三角形やＬ字杉等の輪郭をもだ
せることもできる。ただし締付は片６５．６４は、鋸板
７を押圧部材４８と往復棒２３の間で経付ける１祭に該
鋸板７が傾倒しないように、その結果鋸板７が常に鉛ｉ
已に整量されているような形状をもっていなければなら
ない。

第１図及びａ　２１Ａに示すように、押圧部材４８は、
ケーシング部分６の端面方向へ開口している受容空間６
７のなかにある。この受容空間６７の伎さは、往復棒２
３の往復動時に抑圧部伺４８がこの受容空間から出ない
程度のものである。

ケーンング１は、電動ｉ７４＋１を受容しているケーシ
ング部分２の領域及びかさ歯車１９の領域で最大［咄を
有している。ケーシング部分６は、かさ　・歯車１９の
領域で該かさ歯車１９の輪郭に部分的に適合しく第２図
）、自由端の方向へ先細りになっている。これによって
回しびき鋸が非常にコンパクトに構成され、回しびき尤
の操作性が良くなる。さらに、往復棒２３を往復動させ
るための伝動装置の構成が簡潔なため、回しびき鋸が比
較的軽量になり、その結果本発明による回しびき鋸を用
いれば、比較的長時間にわたって楽に作業を行なうこと
ができる。

ケーシング部分２には、処理されるべき工作物６９を締
付けるための締付は装置６８をｈａすることができる（
第１．１５．１４図）。この締付は装置６Ｂは、第１３
凶と第１４図に詳細に示すように半円形の湾曲体７０を
有している。湾曲体７０は一端に締付はスピンドル７２
のためのスピンドルナット７１を、そして他端に締付け
あご７ろを有している。締付はスピンドル７２の自由端
には、該締付はスピンドル７２を容易に回転させること
ができるようにハンドル７４が設けられている。締付け
あご７３は、工作物６９がｔ＋ｉＱｉ？ｆｆされる互い
に反対方間に傾斜した２つの締付は而７５と７６を有し
ている。締付は面７５．７６は歯部を備え、その結果工
作物６９は作業時にしっかりと保持される。作業時に生
じる力が比較的小さいときには、締付は面７５．７６に
歯部を設ける必要はない。しかしながら工作物６９は作
業時に確実に保持される。締付はスピンドル７２の軸４
７７は、締付けあご７５の対称面に対して鋭角７８を成
し、且つ外側へ傾斜している（第１５図）。締付はスピ
ンドル７２がこのような状態にあることにより、工作物
６９を締付は装置６８内での締付は時に押圧することが
でき、それによって工作物は締付は装置内でしっかりと
保持される。しかし締付はスピンドル７２は、締付けあ
ご７３の対称面内にあることもできる。

湾曲体７０は、外ｆｌｌ１１へ突出している突出部７９
を具備している。突出部７９は、垂直に突き出ているピ
ン８０を０１１１え、該ピン８０は、自由端に、雌ねじ
を備えた袋状の穴８１を固定ねじ８２のために有してい
る。ケーシング部分６は、その端面　・付近に、往復棒
２ろの往復、動方向に対して横に延びる貫通穴８３を具
ｂｉｉｆ　Ｌ　（第６図）、該貫通穴８５に締付は装置
６８のピン８０が差し込まれる。ケーシング部分６は、
貫通穴８５の領域に互いに平行な外面８４と８５を有し
く第１４図）、該外面８４．８５に、締付は装置の突出
部７９或は固定ねじ８２の頭部が当接することができる
。外面８４．８５は鋸板面に対して平行に位ｄし、その
結果締付は装ｒ６８を鋸板７に対して平行に調整するこ
とができる。

ピン８０と固定ねじ・　により、締付は装置６８は回し
びき鋸のケーシング１に旋回可能に固定されている。工
作物６９を切断する場合には、まず工作物６９が締付は
装置６８内で締付けられる。

工作物６９を公知の態様で万力（図示せず）などで締付
けることもできる。このとき回しびき鋸は、鋸板７が工
作物６９上に戟首されるようにして、締付は装置６８に
関して旋回される。次にスイッチ４により回しびき鋸が
通電され、その結果鋸板７がだ円行程を実施する。工作
物６９が切断されている間、回しびき鋸は締付は装置６
８に関して第１６因の矢印８６方向へ旋回し、この場合
鋸板７は、工作物６９が切断されるまでしだいに深く工
作物６９のなかへ侵入していく。締付は装置６８は、固
定ねじ８２とピン８０によって簡単に回しびき鋸に取り
付は取りはずしすることができ、その結果必要な場合だ
け締付は装置を回しびき鋸に装着すればよい。締付は装
置６８が突出部７９を介してケーシング部分６で側部に
て支持されているため、正確な切断が得られ、回しびき
鋸が工作物６９に誤って斜めに当てられることはない。

従って、鋸板と往復棒が正確に案内されていることと関
連して、工作物６９を正＜Ａωに鉛直方向に切断するこ
とができる。

回しびき鋸を担持した際に締付は装置６８がケーシング
部分６にてグリップの領域までＷ４回できないように、
締付は装置６８はストッパー８７を具１ｉ１している。

このストッパー８７によって締付は装置６８はケーシン
グ部分６の下面８Ｂに接触することができる（第１６凶
）。従って締付は装置６８は、第１５図に図示した終端
位置までケーシング１に対して旋回するにすぎない。従
って、操作人が回しびき鋸のグリップを片手で把持し、
そしてもう一方の手でグリップ領域８９の他県を支持し
ても、戻り旋回する締付は装置６８によって手がグリッ
プ領域８９ではさまれる危険はない。

締付は装置６Ｂの代わりに、回しびき鋸の自由端に支持
シュー９０を取り付けることもできる（第１５図）。支
持ンユー９０は、ケーシング部分６の受容空間６７の下
方にある輔ハ尿方向の受答部９２のなかへ差し込まれる
差し込みピン９１に旋回可能に取り付けられている（第
１５図）。受容部９２はケーシング部分６の端面に通じ
、且つケーシング部分６の中心部にある。受答部９２に
対して垂直に且つケーシング部分６の端面からＩＬＩ隔
をおいて、受答部９２に通じ、差し込みピン９１を締付
けるだめの押えねじ９４（第２図）のために設けられて
いるねじ穴９６（第５図）が配置されている。支持シュ
ー９０は鋸板７のための貫通穴９５を有している。頁面
穴９５の大きさは、鋸板７が支障なく運動することがで
きるほどのものである。支持ツユ−９０の縁９６は回し
びき鋸の方向へ丸味をつけられ、回しびき鋸を工作物上
へｉ［置するための滑行部の用を成す。支持シュー９０
は、回しびき鋸の方へ延びている突出部９７を具備し、
該突出部９７にて、鋸板７に対して垂直に延びる固定ピ
ン９Ｂと鋸板７とが枢着されている。

締付は装置６日の旋回を制限するために、ストッパー８
７の代わりに、ケーシング部分６側の突出部７９に、ピ
ン８０の軸線のまわりに湾曲している半円形のみぞ９９
（第１５図）を設けることができる。このみぞ９９には
、ねじ穴９５にねじ込まれるねしく図示せず）の頭部１
００（第２図）がストッパーとして係入している。この
頭部１００に対応して丸味をつけられているみぞ９９の
端部は、ねじ頭１００の対抗ストッパーを形成し、ねじ
頭１００は、締付は装置６８の両路端位置にて対抗スト
ッパーに当接する。

【図面の簡単な説明】 第１図は一部を断面にて示した本発明による回しびき鋸
の側面図、第２図は振動駆動装置のピンを種々の位置に
て示しだ第１図の回しびき鋸の下半分の平面図、第６図
は第１図のａｍ−ｍによる断面図、第４図は第２図の線
ＩＶ−ＩＶによる断面図、第５図は第１図の腺■−■に
よる断面図、第６図は第１図の線Ｖ＋−Ｖ＋による断面
図、第７図は第１図の線■−■による断面図、第８図は
第１図の、握■−■による断面図、第９図は本発明によ
る回しびき鋸の鋸板の側面図、第１０１２１は本発明に
よる回しびき鋸の押圧部材の平ＩｆＩＩ図、第１１図は
第１０図の、ＩＮ−ＸＩによる断面図、第１２図は第１
０図の勝ｘｎ−ｘｉによる断面図、第１５図は切断され
るべき工作物のだめに枢着された！！１σ付は保持部を
有する本発明による回しびき鋸の［１１１１［１ｊ図、
第１４図は第１５図の回しびき鋸の平面図、第１５凶は
支持ンユーをＩＱ≧えた本発明による回しびき鋸のｉｌ
）端部分の＝ｔ　ＩＩＪｉ而図、面１６１４は本発明に
よる回しびき鋸の振動駆動装置のかさ歯車とピニオンの
平面図である。 １・・・ケーシング　　　　１９−°°がさ歯車２ろ・
・・往復ｍ　　　　　　２４・・・ピン２８・・・連結
部材　　　　３５・・・押圧部材４４．４５；４４ａ、
４５ａ・・・案内面１°−′−λ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）鋸板を備える往復棒のための駆動モータと、歯車
   を有する振動駆動装置とが収納されているケーシングを
   有し、前記歯車が、軸によつてケーシング内の受容部で
   保持され、該歯車の歯部が、前記駆動モータの駆動軸の
   ピニオンとかみ合い、そしてこの歯車が、その回転軸か
   ら間隔をもつて、該回転軸に対して平行に延びるピンを
   肴し、該ピンが、前記往復棒と結合され且つ自らの縦軸
   線に対して横に延びるピン案内部を有する連結部材と駆
   動結合されている可搬式回しびき鋸に於て、前記歯車（
   １９）の歯部（１８）が、該歯車（１９）の往復棒（２
   ５）側に設けられていることと、前記ピニオン（１７）
   が、往復棒（２３）と前記歯車（１９）の間に配置され
   ていることと、前記歯車（１９）が、軸（２０）にゆる
   く装着され、且つ少なくとも前記ピニオン（１７）の負
   荷のもとに前記軸（２０）で保持されていることとを特
   徴とする回しびき鋸。 （２）前記受容部（２１）が、ケーシング（１）内へ突
   出するケーシング突出部であり、該ケーシング突出部に
   前記歯車（１９）が載置されていることを特徴とする、
   特許請求の範囲第１項に記載の回しびき鋸。 （５）前記連結部材（２８）が平面図にてＴ字形である
   ことと、ピン（２４）のための前記案内部が、連結部材
   （２８）のウェブ（２９）によつて形成されていること
   とを特徴とする、特許請求の範囲第１項または第２項に
   記載の回しびき鋸。 （４）往復棒（２５）が、連結部材（２８）の脚部（５
   ２）に取りはずし可能に固定されていることを特徴とす
   る、特許請求の範囲第３項に記載の回しびき鋸。 （５）歯車（１９）とピニオン（１７）の歯部（１８、
   １０４）が、それらの回転方向に関して次のように配置
   されていること、即ちピニオン（１７）が、歯車（１９
   ）の軸線（Ａ）方向に送り力を蒙るように配置されてい
   ることを特徴とする、特許請求の範囲第１項ないし第４
   項のいずれか１つに記載の回しびき鋸。 （６）往復棒と鋸板の鉛直行程を生じさせるために、案
   内部と協働する対向部材が設けられ、前記歯車の前記ピ
   ンに滑行部材が取り付けられている、特許請求の範囲第
   １項ないし第５項のいずれか１つに記載の回しびき鋸に
   於て、前記案内部（２６）が、前記連結部材（２８）に
   設けられる傾斜面によつて形成され、該傾斜面が、前記
   歯車（１９）の表面に対して鋭角を成していることと、
   前記対抗部材が、前記ピン（２４）に取り付けられる滑
   行部材（２７）であり、該滑行部材（２７）が、適宜に
   傾斜した滑行面（２６ａ）によつて前記傾斜面（２６）
   に接することを特徴とする回しびき鋸。 （７）前記傾斜面（２６）が、往復棒（２３）に対して
   横に延びる、前記連結部材（２８）の横断面にてＵ字形
   のウェブ（２９）によつて形成されていることを特徴と
   する、特許請求の範囲第６項に記載の回しびき鋸。 （８）前記振動駆動装置（１９、２４、２８）に対向す
   る側で往復棒（２３）に少なくとも１つの押圧部材（３
   ５）が係合し、該押圧部材（３５）が、往復棒（２５）
   と連結部材（２８）とを介して、前記歯車（１９）に力
   を作用せしめることを特徴とする、特許請求の範囲第１
   項ないし第７項のいずれか１つに記載の回しびき鋸。