CN203418171U - 锯片夹持装置及其往复锯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了锯片夹持装置及其往复锯，属于电动工具领域，解决了现有锯片夹持装置结构复杂、操作不便的问题，本实用新型的锯片夹持装置包括夹持座、操作件以及压紧件，所述夹持座包括用于连接往复锯传动机构的连接部和从连接部延伸出的装载部，所述装载部上设有用于定位锯片夹持端在定位结构，所述操作件安装在装载部上并能在锁定位置和解锁位置之间转动，所述压紧件设置于装载部与操作件之间并由所述操作件驱动压紧锯片夹持端，所述操作件转到锁定位置时自锁以保持压紧件对锯片夹持端的压紧状态，所述操作件转到解锁位置时解除压紧件对锯片夹持端的压紧状态。

Description

锯片夹持装置及其往复锯

【技术领域】

本实用新型涉及往复锯，尤其是往复锯的锯片夹持装置，属于电动工具领域。

【背景技术】

往复锯是一种比较常用的工具，广泛应用于汽车、木模、装潢、皮革等行业，通过锯条的直线往复运动对工件进行切割。往复锯的切割对象可以是木材、金属或者这些材料的混合，由于切割对象比较广，而且携带方便，很适合于家装等场合。

目前往复锯的结构主要包括动力源、传动机构和锯片夹持装置，切割用的锯片安装在锯片夹持装置上，锯片夹持装置受传动机构带动锯片作往复运动，锯片夹持装置对锯片的夹持效果直接影响锯片的切割稳定性。如公开号为“CN201603914U”、名称为“一种往复锯快换夹头机构”的实用新型专利；公开号为“CN102905830A”、名称为“双锯片往复锯”的发明专利中公开了两种目前比较典型的锯片夹持装置，其涉及的零部件较多，成本较高，而且在实际工作场合不便于操作，达不到预期的快速拆装效果。

【实用新型内容】

本实用新型提出一种锯片夹持装置及其往复锯，锯片夹持装置结构简单，易于操作。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

锯片夹持装置，包括夹持座、操作件以及压紧件，所述夹持座包括用于连接往复锯传动机构的连接部和从连接部延伸出的装载部，所述装载部上设有用于定位锯片夹持端在定位结构，所述操作件安装在装载部上并能在锁定位置和解锁位置之间转动，所述压紧件设置于装载部与操作件之间并由所述操作件驱动压紧锯片夹持端，所述操作件转到锁定位置时自锁以保持压紧件对锯片夹持端的压紧状态，所述操作件转到解锁位置时解除压紧件对锯片夹持端的压紧状态。

进一步的，所述操作件包括驱动部和操作部，所述驱动部上设有由曲面构成的驱动面并且驱动部以偏心方式转接在装载部上，所述操作部可带动驱动部旋转。

进一步的，所述装载部上设有凸出的铰接座，所述操作件的驱动部转接在铰接座上，所述压紧件上设有装配孔，所述压紧件通过装配孔套在铰接座上。

进一步的，所述压紧件为具备弹性变形的压紧弹片。

进一步的，所述压紧件与装载部之间还设有压紧垫片，在压紧件压紧状态下，所述压紧垫片紧贴锯片夹持端。

进一步的，所述定位结构包括设在装载部上的定位销，锯片夹持端设有与定位销配合的定位孔。

进一步的，所述装载部对应压紧件的一侧面上设有容纳锯片夹持端的装载槽，所述装载槽上设有至少一个装载口，锯片夹持端嵌合于装载槽内，并且锯片夹持端两侧于装载口紧密配合。

进一步的，所述锯片夹持装置可夹持往复锯片或者金刚石锯片。

为解决上述技术问题，本实用新型还提出了一种往复锯，包括上述任意一项技术方案所述的锯片夹持装置。

本实用新型的有益效果：

现有技术中的锯片夹持装置往往具有凸轮、扭簧、弹簧、拨钮等多个零部件，并且零部件之间需要比较高的配合精度，这就造成目前的锯片夹持装置结构复杂，装配不便。本实用新型的锯片夹持装置具有夹持座、操作件以及压紧件，夹持座包括连接部和装载部，实际操作过程中，使用者转动操作件到锁定位置时，操作件自锁以保持压紧件对锯片夹持端的压紧状态，使用者转动操作件到解锁位置时，操作件解除压紧件对锯片夹持端的压紧状态，装置结构简单，易于锯片的快速装卸，生产成本低；另外，压紧件与装载部之间还设有压紧垫片，在压紧件压紧状态下，压紧垫片紧贴锯片夹持端，压紧垫片能分散压紧件的压紧力，使得锯片夹持端大部分受到均匀的压紧力，提高压紧效果，保证锯片切割工作时的稳定性。

目前锯片夹持装置上的锯片安装槽普遍都是设置在夹紧部件的内部，仅仅一端设置插入口，锯片从插入口插入锯片安装槽内，使用者并不知晓夹紧过程中，锯片与安装槽之间的位置关系，易造成锯片装夹不牢靠等问题；本实用新型中，装载部对应压紧件的一侧面上设有容纳锯片夹持端的装载槽，装载槽上设有至少一个装载口，锯片夹持端是通过定位结构预先定位到装载槽内，使用者转动操作件压紧锯片夹持端的过程中，都能观察到锯片夹持端的定位情况，以便更好的夹持锯片，提高锯片装夹效果。

本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型实施例一锯片夹持装置的分解结构示意图；

图2为本实用新型实施例一锯片夹持装置的侧面示意图；

图3为本实用新型实施例二锯片夹持装置的分解结构示意图；

图4为本实用新型实施例三往复锯的结构示意图。

【具体实施方式】

本实用新型提出一种锯片夹持装置，包括夹持座、操作件以及压紧件，所述夹持座包括用于连接往复锯传动机构的连接部和从连接部延伸出的装载部，所述装载部上设有用于定位锯片夹持端在定位结构，所述操作件安装在装载部上并能在锁定位置和解锁位置之间转动，所述压紧件设置于装载部与操作件之间并由所述操作件驱动压紧锯片夹持端，所述操作件转到锁定位置时自锁以保持压紧件对锯片夹持端的压紧状态，所述操作件转到解锁位置时解除压紧件对锯片夹持端的压紧状态。本实用新型改变了目前锯片夹持装置仅靠钢球、销钉等部件锁紧锯片的方式，采用压紧件夹紧锯片夹持端，受力面积增加，装夹效果提高，从而保证锯片切割运动的稳定性，且易于操作。

下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

实施例一：

参照图1、2，锯片夹持装置，包括夹持座1、操作件3以及压紧件2，所述夹持座1包括用于连接往复锯传动机构的连接部11和从连接部11延伸出的装载部12，所述装载部12上设有用于定位锯片夹持端41在定位结构，所述操作件3安装在装载部12上并能在锁定位置B和解锁位置A之间转动，所述压紧件2设置于装载部12与操作件3之间并由所述操作件3驱动压紧锯片夹持端41，所述操作件3转到锁定位置B时自锁以保持压紧件2对锯片夹持端41的压紧状态，所述操作件3转到解锁位置A时解除压紧件2对锯片夹持端41的压紧状态。

参照图2，上述的操作件3包括驱动部32和操作部31，驱动部32上设有由曲面构成的驱动面321并且驱动部32以偏心方式转接在装载部12上，操作部31可带动驱动部32旋转。在操作件3转到锁定位置B时，压紧件2受驱动部32的驱动面321作用向下压紧锯片夹持端41，在操作件3转到解锁位置A的过程中，驱动部32的驱动面321逐渐减小对压紧件2的作用力，具体原理可参照凸轮机构。通常地，压紧件2是具备弹性变形的压紧弹片，本实施例压紧件2两端具有向外延伸的弹性臂，大致呈“︹”形状，驱动部32的驱动面321作用于压紧件2的上端部，使得弹性臂作用于锯片夹持端41上，锯片夹持端41上的受力较为均匀，而不是集中在某一部位上，提高了压紧效果。

本实施例较优的是：在装载部12上设置凸出的铰接座10，操作件3的驱动部32转接在铰接座10上，压紧件2上设有装配孔21，压紧件2通过装配孔21套在铰接座10上；为达到较好的压紧效果，压紧件2与装载部12之间还设有压紧垫片5，在压紧件2压紧状态下，压紧垫片5紧贴锯片夹持端41。采用压紧垫片5后，驱动部32的驱动面321对压紧件2的作用力通过压紧垫片5分散到锯片夹持端41侧面，压紧面积增加，且受力更为均匀，进一步提高锯片夹持端41的压紧效果。

参照图1，为了更好的装夹锯片，在装载部12对应压紧件2的一侧面上设有容纳锯片夹持端41的装载槽14，装载槽14的前端设有一个装载口141，锯片夹持端41嵌合于装载槽14内，并且锯片夹持端41两侧与装载口141紧密配合。锯片安装后，锯片夹持端41的尾部抵在铰接座10上，而锯片夹持端41的前部卡合在装载口141处，从而形成良好的限位，防止在锯片工作时上下晃动。

以往复锯片为例，使用者安装往复锯片时，将往复锯片4的锯片夹持端41嵌入装载槽14内，本实施例能对锯片夹持端41进行预定位，在装载槽14内设置定位销13，定位销13能插入锯片夹持端41的定位孔411内以定位往复锯片4，一般定位销13只要能插入定位孔411内即可，定位销13的长度要小于定位孔的深度；再将操作件3转到锁定位置B，使得压紧垫片5压紧锯片夹持端41，完成往复锯片4安装；使用者拆卸往复锯片4时，将操作件3转到解锁位置A，松开压紧垫片5，上抬锯片夹持端41使其脱离装载槽14，便可拆下往复锯片4，整个拆装过程十分方便，而且在安装往复锯片4时，使用者能观察到锯片夹持端41与装载槽14之间的位置关系，以保证锯片夹紧牢靠。

实施例二：

参照图3，本实施例与实施例一大致相同，不同的是：本实施例中的锯片夹持装置夹持金刚石锯片6，为方便夹持，金刚石锯片6具有两个相互间隔的锯片夹持端61，为此，在装载槽14的下侧设有相互间隔的两个装载口141，两个锯片夹持端61的分别与两个装载口141紧密配合，并且铰接座10位于两个锯片夹持端61之间，能起到限位作用，防止金刚石锯片6左右摆动。

实施例三：

参照图4，本实施例为一种手持式往复锯，包括机壳8、动力源、传动机构以及锯片夹持装置，传动机构包括齿轮副和受齿轮副驱动的往复摆动组件7，锯片夹持装置可采用实施例一或者实施例二所述的技术方案。（动力源与齿轮副隐藏于机壳中，未在图中示出）锯片夹持装置的夹持座上的连接部11通过紧固件固定在往复摆动组件7上，往复摆动组件7带动两个锯片夹持装置来回运动，从而实现两个往复锯片4方向相反的往复切割运动。

另外，本实施例手持式往复锯可由现有的角磨机改进获得，只需要装上往复摆动组件和锯片夹持装置，传统的角磨机便可改造成手持式往复锯，这样往复锯的体积更小，适于普通家庭使用，而且操作更加轻便；本实用新型的锯片夹持装置能够装夹至少两种锯片，比如往复锯片、金刚石锯片等，使用范围广，更节省了使用者的工具购置成本，

通过上述实施例，本实用新型的目的已经被完全有效的达到了。熟悉该项技艺的人士应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

Claims (9)

1.锯片夹持装置，其特征在于：包括夹持座、操作件以及压紧件，所述夹持座包括用于连接往复锯传动机构的连接部和从连接部延伸出的装载部，所述装载部上设有用于定位锯片夹持端在定位结构，所述操作件安装在装载部上并能在锁定位置和解锁位置之间转动，所述压紧件设置于装载部与操作件之间并由所述操作件驱动压紧锯片夹持端，所述操作件转到锁定位置时自锁以保持压紧件对锯片夹持端的压紧状态，所述操作件转到解锁位置时解除压紧件对锯片夹持端的压紧状态。

2.如权利要求1所述的锯片夹持装置，其特征在于：所述操作件包括驱动部和操作部，所述驱动部上设有由曲面构成的驱动面并且驱动部以偏心方式转接在装载部上，所述操作部可带动驱动部旋转。

3.如权利要求2所述的锯片夹持装置，其特征在于：所述装载部上设有凸出的铰接座，所述操作件的驱动部转接在铰接座上，所述压紧件上设有装配孔，所述压紧件通过装配孔套在铰接座上。

4.如权利要求1所述的锯片夹持装置，其特征在于：所述压紧件为具备弹性变形的压紧弹片。

5.如权利要求1所述的锯片夹持装置，其特征在于：所述压紧件与装载部之间还设有压紧垫片，在压紧件压紧状态下，所述压紧垫片紧贴锯片夹持端。

6.如权利要求1至5任意一项所述的锯片夹持装置，其特征在于：所述定位结构包括设在装载部上的定位销，锯片夹持端设有与定位销配合的定位孔。

7.如权利要求1至5任意一项所述的锯片夹持装置，其特征在于：所述装载部对应压紧件的一侧面上设有容纳锯片夹持端的装载槽，所述装载槽上设有至少一个装载口，锯片夹持端嵌合于装载槽内，并且锯片夹持端两侧于装载口紧密配合。

8.如权利要求1至5任意一项所述的锯片夹持装置，其特征在于：所述锯片夹持装置可夹持往复锯片或者金刚石锯片。

9.往复锯，其特征在于：具有权利要求1至8中任意一项所述的锯片夹持装置。

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