CN204819075U - 砂光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种砂光机，包括：电机、外壳、底板组件以及夹杆；其中底板组件形成有用于展开砂纸的板面，底板组件还设有第一连接部和第二连接部，第一连接部用于连接夹杆的一部分，第二连接部用于连接夹杆的另一部分；夹杆用于将砂纸夹紧至底板组件，夹杆包括：第一转接部、第二转接部以及夹持部，第一转接部以第一轴线为轴可转动的结合至第一连接部，第二转接部以第二轴线为轴可转动的结合至第二连接部，夹持部用于直接接触砂纸；其中，第一转接部的第一轴线与板面之间的距离小于第二转接部的第二轴线与板面之间的距离。本实用新型的砂光机能够均匀稳定的夹持砂纸。

Description

砂光机

技术领域

本实用新型涉及一种电动工具，具体涉及一种砂光机。

背景技术

砂光机作为一种打磨工具被广泛的使用，为了实现其打磨和抛光的功能，使用时，通常需要在砂光机的底板上夹持一个砂纸。现有的技术中，为了夹持砂纸，需要通过一个与底板连接的钢丝夹来固定砂纸，但是现有的钢丝夹在夹持砂纸时，会出现一端对砂纸的夹持力大另一端小的情况，从而造成对砂纸的夹持力不均匀。

发明内容

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够均匀稳定的夹持砂纸的砂光机。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

一种砂光机，包括：

电机；

外壳，用于容纳电机；

底板组件，能在电机的驱动下运动；

夹杆，用于将砂纸夹紧至底板组件；

其中，

电机设有一个输出轴；

底板组件形成有用于展开砂纸的板面；

底板组件设有：

第一连接部，用于连接夹杆的一部分；

第二连接部，用于连接夹杆的另一部分；

夹杆包括：

第一转接部，以第一轴线为轴可转动的结合至第一连接部；

第二转接部，以第二轴线为轴可转动的结合至第二连接部；

夹持部，用于直接接触砂纸；

其中，第一转接部的第一轴线与板面之间的距离小于第二转接部的第二轴线与板面之间的距离。

进一步地，夹持部设置在第一转接部和第二转接部之间，且第一转接部、第二转接部以及夹持部一体成型。

进一步地，

第一连接部形成有：

转轴孔，设置在底板宽度方向上的一侧；

第二连接部形成有：

转轴槽，设置在底板宽度方向上的另一侧。

进一步地，第一转接部为夹杆的端部设有的伸入转轴孔的转轴；第二转接部为夹杆卡接在转轴槽内的一段杆身。

进一步地，输出轴以输出轴线为轴转动，第一转接部的第一轴线到输出轴的输出轴线的距离小于第二转接部的第二轴线到输出轴的输出轴线的距离。

进一步地，夹杆还包括：

操作部，用于供用户操作时使夹杆转动；

夹杆的数目为2，且它们分别设置在底板长度的中线的两侧，操作部分别设置在底板宽度的中线的两侧。

进一步地，一个夹杆的第一转接部与另一个夹杆的第一转接部分别设置在底板宽度的中线的两侧。

进一步地，一个夹杆的第二转接部与另一个夹杆的第二转接部分别设置在底板宽度的中线的两侧。

进一步地，夹杆的操作部包括与板面倾斜相交的的直线杆体。

进一步地，底板的与板面相对的另一侧形成有与夹持部配合夹紧砂纸的弧形面。

本实用新型的有益之处在于：第一转接部相对第二转接部更靠近板面，从而使得夹持部的两端对砂纸能够产生相对均匀的夹持力，进而能够稳定的夹持砂纸。

附图说明

图1所示为本实用新型的砂光机的结构示意图；

图2所示为图1中的底板组件与夹杆的位置关系图；

图3所示为图2中的底板组件的结构示意图；

图4所示为图2中的夹杆的结构示意图；

图5所示为图2所示结构沿D-D线的截面示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。

本实用新型提出一种砂光机，该砂光机通过夹持砂纸实现打磨、抛光等的功能。图1所示为本实用新型的砂光机的结构示意图，图2所示为图1中的底板组件与夹杆的位置关系图。请参照图1和图2所示，砂光机100包括：电机10、外壳20、底板组件30以及夹杆40。其中，电机10设有一个输出轴（图未示），输出轴能以输出轴线Z为轴转动，外壳20用于容纳电机10，输出轴与外壳20内的一传动组件连接，通过传动组件的传递作用将电机10的动力输出至底板组件30，从而实现底板组件30在电机10的驱动下运动，底板组件30能够以平行于输出轴线Z的一直线转动或者偏摆，进而带动砂纸打磨工件的表面。夹杆40用于将砂纸夹紧至底板组件30。

底板组件30形成有板面31，板面31用于展开砂纸。板面31的结构可以根据砂光机100的工作需要进行设计，作为优选方案，本实施例中的板面31沿着垂直于输出轴线Z的平面展开，且底板组件30优选的大致呈矩形结构。需要说明的是，我们知道底板组件30夹持砂纸时，砂纸的实现打磨抛光的工作部分位于底板组件30的板面31的一侧，而砂纸的被夹持的部分则弯曲至底板组件30的与板面31相对的另一侧，这里不妨定义底板组件30的与板面31相对的另一侧为夹持面32。

图3所示为图2中的底板组件的结构示意图，图4所示为图2中的夹杆的结构示意图。请一并参照图3和图4，为了实现稳定均匀的夹持砂纸，本实用新型的底板组件30设有：第一连接部321和第二连接部322，第一连接部321用于连接夹杆40的一部分，第二连接部322用于连接夹杆40的另一部分。夹杆40包括：第一转接部41、第二转接部42以及夹持部43，第一转接部41以第一轴线A（如图5所示）为轴可转动的结合至第一连接部321，第二转接部42以第二轴线B（如图5所示）为轴可转动的结合至第二连接部322。夹持部43用于直接接触砂纸，将砂纸固定于夹持部43和底板组件30的夹持面32之间。

图5所示为图2所示结构沿D-D线的截面示意图。请一并参照图5，其中，本实用新型的第一转接部41的第一轴线A与板面31之间的距离d1小于第二转接部42的第二轴线B与板面31之间的距离d2。这样，当第一转接部41和第二转接部42相对底板组件30转动时能够使得夹持部43靠近或者远离底板组件30，从而实现夹紧或者松开砂纸，且因为第一转接部41的第一轴线A与板面31之间的距离d1小于第二转接部42的第二轴线B与板面31之间的距离d2，从而使得第一转接部41相对第二转接部42更远离底板组件30的夹持面32，这样，当夹杆40转动至夹紧砂纸的位置时，夹持部43的分别靠近第一转接部41和第二转接部42的两端对砂纸的夹紧力相对均匀，避免了现有技术中的夹杆40的两端与板面31的距离相等时出现的仅在夹杆40的一端对砂纸产生夹紧力而另一端对砂纸没有产生夹紧力的问题，进而达到了稳定均匀的将砂纸夹持于底板组件30的效果。另外，这样的夹杆40的结构还能够保证第一转接部41和第二转接部42相对于夹持部43的中分面对称设置，方便工艺上的成型，降低成本。

为了实现该技术方案，作为具体实施例，夹杆40还包括操作部44，操作部44用于供用户操作时使得夹杆40转动，从而实现夹杆40夹紧或者松开砂纸。以下介绍作为具体实施例的砂光机100的底板组件30以及夹杆40的结构。

底板组件30的第一连接部321形成有转轴孔，第二连接部322形成有转轴槽。转轴孔设置在底板组件30宽度方向上的一侧，转轴槽设置在底板组件30宽度方向的另一侧，也即是说转轴孔和转轴槽分别设置于底板组件30宽度方向的两侧。第一转接部41为夹杆40的端部设有的转轴，转轴伸入到转轴孔内，第一转接部41为夹杆40的另一端部设有的卡接在转轴槽内的一段杆身，杆身还连接操作部44。夹持部43设置在第一转接部41和第二转接部42之间，且第一转接部41、第二转接部42、夹持部43以及操作部44一体成型，夹杆40自第一转接部41到操作部44依次包括：第一转接部41、夹持部43、第二转接部42以及操作部44。操作部44包括与板面31倾斜相交的直线杆体，底板组件30的夹持面32设有与操作部44的直线杆体配合的止挡部。这样，当用户操作操作部44时，使得操作部44的直线杆体克服夹杆40的应力与止挡部接触并卡接，从而驱动第一转接部41以第一轴线A为轴相对第一连接部321转动，第二转接部42以第二轴线B为轴相对第二连接部322转动，在第一连接部321和第二连接部322的带动下，进而使得夹杆40的夹持部43靠近或者远离底板组件30。

为了实现第一转接部41的第一轴线A与板面31之间的距离d1小于第二转接部42的第二轴线B与板面31之间的距离d2，第一转接部41和第二转接部42均为圆柱形结构，转轴孔以第一轴线A为中心轴线，转动槽为一个以第二轴线B为中心轴线的圆弧槽，转轴孔的中心轴线与板面31之间的距离小于转动槽的中心轴线与板面31之间的距离。

作为优选方案，底板组件30的与板面31相对的夹持面32还形成有与夹持部43配合的凸起部323，凸起部323沿着平行于第一轴线A的方向延伸，凸起部323包括弧形面，通过弧形面与夹持部43的配合使得砂纸能够固定于凸起部323与夹持部43之间，从而减少底板组件30的弯曲变形。

进一步的，第一转接部41的第一轴线A到输出轴的输出轴线Z的距离小于第二转接部42的第二轴线B到输出轴的输出轴线Z的距离，也即是说第一转接部41相对第二转接部42更远离底板组件30的宽度边缘。这样，因为第一转接部41相对第二转接部42更靠近底板组件30的板面31，从而在用户操作操作部44时能够使得夹持部43靠近第一转接部41的一端也能够产生向下的压紧力，而又因为第一转接部41相对第二转接部42更靠近输出轴线Z，也即是第一转接部41相对第二转接部42更靠近弧形面，从而使得夹持部43靠近第一转接部41的一端还能够产生向弧形面的压紧力。综上，因为在操作部44的作用下，夹持部43靠近第二转接部42的一端能够对砂纸产生压紧力，同时夹持部43靠近第一转接部41的一端也能够对砂纸产生压紧力，进而位于夹持部43和弧形面之间的砂纸能够受到相对均匀的压紧力，使得砂纸能够稳定的固定于底板组件30。

作为优选方案，夹杆40的数目为2，两个夹杆40分别设置在底板组件30长度的中线的两侧，操作部44分别设置在底板组件30宽度的中线的两侧，一个夹杆40的第一转接部41与另一个夹杆40的第一转接部41分别设置在底板组件30宽度的中线的两侧，一个夹杆40的第二转接部42与另一个夹杆40的第二转接部42分别设置在底板组件30宽度的中线的两侧，这样，两个夹杆40能够更稳定的将砂纸夹持于底板组件30。需要说明的是，底板组件30长度的中线也即是指的图中的直线L，底板组件30宽度的中线也即是指图中的直线M。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种砂光机，包括：

电机；

外壳，用于容纳所述电机；

底板组件，能在所述电机的驱动下运动；

夹杆，用于将砂纸夹紧至所述底板组件；

其中，

所述电机设有一个输出轴；

所述底板组件形成有用于展开砂纸的板面；

所述底板组件设有：

第一连接部，用于连接所述夹杆的一部分；

第二连接部，用于连接所述夹杆的另一部分；

所述夹杆包括：

第一转接部，以第一轴线为轴可转动的结合至所述第一连接部；

第二转接部，以第二轴线为轴可转动的结合至所述第二连接部；

夹持部，用于直接接触砂纸；

其中，所述第一转接部的第一轴线与所述板面之间的距离小于所述第二转接部的第二轴线与所述板面之间的距离。

2.根据权利要求1所述的砂光机，其特征在于，所述夹持部设置在所述第一转接部和所述第二转接部之间，且所述第一转接部、所述第二转接部以及所述夹持部一体成型。

3.根据权利要求1所述的砂光机，其特征在于，

所述第一连接部形成有：

转轴孔，设置在所述底板宽度方向上的一侧；

所述第二连接部形成有：

转轴槽，设置在所述底板宽度方向上的另一侧。

4.根据权利要求3所述的砂光机，其特征在于，所述第一转接部为所述夹杆的端部设有的伸入所述转轴孔的转轴；所述第二转接部为所述夹杆卡接在所述转轴槽内的一段杆身。

5.根据权利要求1所述的砂光机，其特征在于，所述输出轴以输出轴线为轴转动，所述第一转接部的第一轴线到所述输出轴的输出轴线的距离小于所述第二转接部的第二轴线到所述输出轴的输出轴线的距离。

6.根据权利要求1所述的砂光机，其特征在于，所述夹杆还包括：

操作部，用于供用户操作时使所述夹杆转动；

所述夹杆的数目为2，且它们分别设置在所述底板长度的中线的两侧，所述操作部分别设置在所述底板宽度的中线的两侧。

7.根据权利要求6所述的砂光机，其特征在于，一个所述夹杆的第一转接部与另一个所述夹杆的第一转接部分别设置在所述底板宽度的中线的两侧。

8.根据权利要求7所述的砂光机，其特征在于，一个所述夹杆的第二转接部与另一个所述夹杆的第二转接部分别设置在所述底板宽度的中线的两侧。

9.根据权利要求6所述的砂光机，其特征在于，所述夹杆的所述操作部包括与所述板面倾斜相交的的直线杆体。

10.根据权利要求1所述的砂光机，其特征在于，所述底板的与所述板面相对的另一侧形成有与所述夹持部配合夹紧砂纸的弧形面。