KR920005486Y1 - 왕복동 공구 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

왕복동 공구

제1도는 본 고안의 1실시예에 의한 왕복동 공구의 종단면도.

제2도는 상기 왕복동공구의 구동 하우징의 상부를 제외한 상태를 나타낸 평면도.

제3도는 제1도의 a-a선을 따라 절단한 횡단면도.

제4도는 본 고안의 일실시예에 의한 왕복동 공구의 정면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 손잡이부 2 : 공구홀더

4 : 부시 7 : 베벨기어

15 : 관통장공 17 : 슬라이드가이드

본 고안은 톱날, 줄, 또는 연삭칩동을 선단부에 착설한 왕복동 공구에 있어서, 구동축의 회전을 왕복운동으로 변환하는 기구의 개량에 관한 것이다.

톱날, 줄 또는 연삭칩등의 연절삭공구를 선단부에 착설하여 왕복이동 자재하게 손잡이부의 선단부에 지지된 공구홀더를 구동축의 회전에 의하여 왕복운동시키는 기구는 구동축의 회전을 베벨기어(bevel gear)로 감속함과 함께 직각방향으로 변환하고, 이 편심롤러의 외주를 공구홀더의 요홈에 감입하므로서, 편심회전하는 상기 롤러의 편심량에 상응한 스트로크(stroke)에 의해 공구홀더를 왕복 구동 하도록 되어 있다.

그런데, 상기 편심롤러는 종래 회전축의 일단에 설치되어 있었다.

회전축의 강도를 어느정도 유지하는데는 이것을 복수개의 베어링으로 지지하는 것이 필요하기 때문에 그 회전축의 단부에 편심롤러를 착설하면 회전축은 비교적 길게되고, 이것에 상응하여 공구홀더는 구동축의 축심에서 비교적 이간된 위치에서 왕복이동되게 된다.

그러나 손잡이부의 선단부에 외팔보(cantilever)상태로 돌출된 공구홀더는 가공의 경우에 연절삭공구가 피가공물에 가하는 압착력의 반력을 받게되며 따라서 그 돌출길이에 상응한 휘어짐이 생겨서, 그 공구홀더에 편심롤러가 끼워 설치된 회전축에는 상기 바람직하지 않은 힘이 상당량 작용하므로 공구홀더가 구동축의 축심에서 비교적 이간되면 그것에 상응하여 진동이나 동력손실이 증대함과 동시에 구동원을 내장하는 손잡이부와 연절삭공구가 착설되어 있는 공구홀더와의 사이에 비교적 커다란 단차가 생겨서 가공작업이 어렵게 된다.

본 고안의 목적은 톱날등 연절삭공구를 외팔보 상태로 지지하여야 하는 왕복구동형식의 왕복동공구에 있어서, 원동축의 회전을 왕복운동으로 변환하는 기구, 및 왕복운동하는 공구홀더를 지지하는 기구를 개량하고 진동이나 동력손실을 저감하고자 하는 것이다.

본 고안은 이하의 왕복동 공구에 의하여 달성된다.

즉, 왕복동 공구는 구동원과 왕복이동가능한 연절삭 공구착설용 공구홀더를 구비하고, 상기 왕복이동가능한 연절삭 공구착설용 공구홀더를 구비하고, 상기 왕복구동원은 원동축과, 이 원동축에 착설된 구동축 베벨기어와, 상기 연절삭공구의 운동 방향과 직교하는 제1축과, 이 제1축에 의하여 지지되며, 상기 구동축 베벨기어와 맞물림되는 종동축 베벨기어와, 상기 제1축에 대하여 동심으로 대향하는 제2축과, 상기 제1축및 제2축에 대하여 편심된 위치에서, 제1축및 제2축을 상호 연결하는 지축과, 이 지축상에 설치된 베어링과, 이 베어링에 걸어맞춰지고, 상기 연절삭공구의 운동방향과 직교하는 방향으로 형성된 장공을 구비하고, 상기 공구홀더에 연결된 왕복동부제를 구비하고 있다.

본 고안의 왕복동 공구에서는 각각 외팔보로 축받이되는 상호 동심의 제1축과 제2축을 베어링의 편심지축으로 연결함과 함께 제1축과 제2축의 중앙에 위치하는 상기 베어링에 공구홀더의 왕복동 부재를 걸어 맞춰 원동축의 회전을 왕복운동으로 변환하는 기구를 구성하므로서, 그 공구홀더의 왕복운동위치는 원동축과 근접하고, 원동축의 회전을 왕복운동으로 변환한 경우의 진동이나 동력손실을 저감할 수가 있다.

더구나 공구홀더가 원동축에 근접하는 것에 의하여 케이싱의 손잡이부와 연절삭구와의 사이에 커다란 단차가 생기지 않고 가공작업이 하기 쉽게 된다.

그리고, 공구홀더와 일체의 왕복동부재를 그 운동방향과 평행한 위치의 양측에서 유도부재에 의해 걸어맞춰 지지하므로서, 베어링에서 편심 회전력을 받는 장공의 아주 가까운 부위로 왕복동부재를 안정적으로 지지하여 진동이나 동력손실을 한층 감소시킬수 있다.

이하 도면을 참조하면서 본 고안의 실시예에 대하여 설명한다.

부호1은 도시되어 있지 않은 전동모터나 에어모터등의 구동원을 내장한 손잡이부이고, 이 손잡이부(1)에는 상기 구동원에서 부여되는 회전을 공구홀더(2)의 왕복운동으로 변환하기 위한 변환기구를 내장한 구동하우징(3)이 설치되어 있다.

공구홀더(2)는 부시(bush, 4)를 개재하여 미끄럼 가능하게 구동하우징(3)에 삽입됨과 함께 공구홀더(2)에 작용하는 편심력이 직접 부시(4)에 작용하는 것을 저지하기 위하여 공구홀더(2)를 상하 좌우 방향에서 미끄럼가능하게 지지하는 가이드(5)가 구동하우징(3)의 선단부에 나사 고정된다.

공구홀더(2)의 선단부에는 톱날, 줄. 또는 연삭칩등의 연절삭공구(6)가 착탈자재하게 장착된다.

더우기 제1도에 대표적으로 도시되는 연절삭공구(6)는 톱날이다.

구동 하우징(3)에는 손잡이부(1)에 내장되어 있는 구동원의 구동축(7)이 돌출된다.

이 구동축(7)에는 원동측의 스파이럴 베벨기어(7)가 형성되며, 이 베벨기어(7)에 맞물림하는 종동축의 스파이럴 베벨기어(8)를 구비한 제1축(9)이 구동축(7)과는 직각인 방향으로 볼베어링(10)에 의해서 구동하우징(3)에 외팔보로 지지되어 있다.

제1축(9)의 대향위치에는 동축(9)과 동심으로 소정거리 이간시킨 제2축(11)이 블 베어링(12)에 의해서 구동하우징(3)에 외팔보로 지지된다.

제1축(9)과 제2축(11)과의 대향면은 비교적 대경으로 형성되며, 그 양자는 제1축(9)과 제2축(11)의 축심에 대하여 편심된 지축(13)으로 연결된다.

예를들면 지축(13)은 제1축(9)에 대하여 유동가능하게 끼워지고 제2축(11)에 대해서는 압입 고정되어 있다. 그리고 이 지축(13)의 중간부에는 베어링(14)이 착설된다.

제2도에 도시한 바와같이 상기 공구홀더(2)의 유도축(2A)에 나사못으로 고정한 유도판(2B)에는 편심회전하는 상기 베어링(14)이 삽입되는 관통장공(15)이 공구홀더(2)의 운동방향과 직각방향으로 형성되어 있다.

이 관통장공(15)의 폭 W는 베어링(14)의 직경보다도 약간 큰 값으로 설정되며, 또 그 길이 L는 제1축(9)및 제2축(11)에 대한 지축(13)의 편심량의 2배 보다도 약간 큰 값으로 설정되어 있다.

따라서 구동축(7)의 회전이 스파이럴 베벨기어(8)를 사이에 설치하여 제1축 및 제2축(11)에 부여되므로서 베어링(14)이 편심 회전하면, 공구홀더(2)는 그것에 추종하여 베어링(14)의 편심량의 2배의 스트로크로서 왕복운동한다.

상기 관통장공(15)을 형성한 유도판(2B)의 양단연부는 유도판(2B)의 운전방향과 평행하게 형성되어 있다.이 양단연부의 외측에는 유도판(2B)의 양단연부를 각각 미끄럼 가능하게 지지하기 위한 요구(16)를 축방향에 구비하는 1쌍의 원주형의 슬라이드가이드(17)가 구동하우징(3)에 끼워 붙임되어 있다.

특히 상기 슬라이드가이드(17)는 구동하우징(3)에 부시(4)로 지지한 공구홀더(2)의 돌출부가 피가공물에서 반력을 받거나 그것에 의하여 휘어짐이 생겼을때, 그 반력에 의하여 유도판(2B)이 휘어지거나, 지축(13)에 무리한 힘이 작용되지 아니하도록 유도판(2B)을 양측에서 직접 지지하고 있다.

여기에서 유도판(2B)는 유도측(2A)과의 나사못 고정상태등의 조립오차나 그 자체의 가공오차로 인하여 근소한 굴곡등이 생겨서, 완전한 평면도 또는 수평상태를 얻는다는 것은 어렵다.

이러한 때에 유도판(2B)의 양단연부를 미끄럼 가능하게 끼워 넣어져 지지하는 슬라이드 가이드(17)가 원주형으로 형성되어 있으므로 요구(16)와 유도판(2B) 사의 극간의 범위에서 슬라이드가이드(17)는 유도판(2B)의 평면도나 굴곡에 따라 약간 회동한다.

그 때문에 공구홀더(12)의 조립작업이 용이하게 됨과 동시에 유도판(2B)에 대하여 과도하게 엄밀한 가공정밀도를 필요로 하지 않고 조립후의 미끄럼상태도 원활하게 할 수가 있다.

더우기, 구동하우징(3)은 상부하우징(3A)과 하부하우징(3B)에 의하여 구성되고, 양자의 사이에 설치되는 팩킹으로서 기능하는 스페이서(18)는 유도축(2A)과 유도판(2B)을 결합하는 나사(19)의 상면을 복개하는 절편(18A)(切片)이 있고, 상기 절편(18A)은 이완된 나사(19)의 탈락을 저지하고, 그 나사(19)가 탈락하므로서 스파이럴 베벨기어(7,8)를 손상시키는 사태를 미연에 방지하는 것이다.

다음에 상기 실시예의 작용을 설명한다.

구동축(7)의 회전이 스파이럴 베벨기어(8)를 사이에 설치하여 제1축(9)및 제2축(11)에 부여되는 것에 의하여 베어링(14)이 편심회전하면 공구홀더(2)는 그것에 추중하여 베어링(14)으 평심량의 2배의 스트로크로써 왕복 운동한다.

이때 베어링(14)은 각각 구동하우징(3)에 외팔보로 지축된 상호 동심의 제1축(9)과 제2축(11)을 연결하는 편심지축(13)에 의하여 강도를 유지하고 지지되며, 이 제1축(9)과 제2축(11)의 중앙에 위치하는 베어링(14)을 포위하는 유도판(2B)에 연결되어 있는 공구홀더(2)는 제1축(9)의 스파이럴 베벨기어(8)에 회전력을 부여하는 구동축(7)에 근접하게 배치되어 있다.

따라서, 구동축(7)의 회전을 왕복운동으로 변환하여 톱날등으로 절삭 작업을 할때, 진동이나 동력손실이 저감되고, 더우기 구동원을 내장하는 손잡이부(1)와 공구홀더(2)는 상고 커다란 단차가 생기는 일없이 대략 일직선형으로 병렬 배치되어 작업이 용이하게 돈다.

공 더(2)가 왕복 구동될때 슬라이드가이드(17)는 베어링(14)이 삽입된 관통장공(15)의 외측연부를 양측에서 미끄럼 가능하게 지지하고, 또 베어링(14)에서 편심회전력을 받는 관통장공(15)의 가까운 근접부분을 유도하는 유도판(2B)을 안정적으로 지지하여 진동의 발생을 방지하고 있다.

또 공구홀더(2)를 제1축(9)및 제2축(11)에 근접하여 양측에서 유도하고 있는 원추형의 슬라이드가이드(17)는 이것에 형성되어 있는 1쌍의 요구(16)와 유도판(2B)의 칫수 오차나 양자간의 간극의 대소에 기인하는 미끄럼저항의 불균형을 억제하도록 회동하여 최적합한 위치를 자체 조절한다.

따라서 공구홀더(2)의 지지기구에 의하여서도 진동이나 동력손실을 저감할 수가 있다.

Claims (4)

1. 구동원과 왕복이동 가능한 연절삭공구착설용 공구홀더(2)를 구비하고 상기 왕복구동원은 원동축(7)과 이 원동축(7)에 착설된 구동축 베벨기어(7')와, 상기 연절삭공구(6)의 운동방향과 직교하는 제1축(9)과, 이 제1축(9)에 의하여 지지되며, 상기 구동축 베벨기어(7')와 맞물리는 종동축 베벨기어(8)와, 상기 제1축(9)에 대하여 동심으로 대향하는 제2축(11)과, 상기 제1축(9)및 제2축(11)에 대하여 편심된 위치에서, 제1축(9)및 제2축(11)을 상호 연결하는 지축(13)과, 이 지축(13)상에 설치된 베어링(14)과, 이 베어링(14)에 걸어 맞추어지고 상기 연절삭공구(6)의 운동방향과 직교하는 방향으로 형성된 장공(15)을 구비하여, 상기 공구홀더(2)에 연결된 왕복동 부재(2B)를 구비하고 있는 것을 특징으로 하는 왕복동공구.
2. 제1항에 있어서, 상기 왕복동부재의 후부측연부는 왕복동부재(2B)의 운동방향과 평행하게 형성되고, 상기 왕복동 부재(2B)에 근접하여 대칭적으로 설치된 한쌍의 가이드부재(17)를 추가로 구비하고 상기 측연부는 이 가이드부재(17)에 지지되어 있는 것을 특징으로 하는 왕복동공구.
3. 제2항에 있어서, 상기 가이드부재(17)는 원주형으로 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 왕복동공구.
4. 제1항에 있어서, 상기 연절삭공구(6)는 톱날로 구성되는 것을 특징으로 하는 왕복동공구.