CN2695089Y - 喷淋旋风脱硫除尘器 - Google Patents
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Abstract
一种喷淋旋风脱硫除尘器,在壳体上部用隔板分为左右两个腔室形成进气室和气水分离室,壳体下部形成漏斗形的贮水箱,气水分离室内左右两侧交错地形成有多个隔板,气水分离室的外部连接有溢流箱,在进气室的上部设计有含尘气体的入口,在气水分离室的上部设计净气出口,本实用新型对现有技术的贡献在于在贮水箱上连接有一个深入水底的绞龙除泥机,绞龙除泥机用于及时排除贮水箱中的泥渣,克服了现有技术三级水池排泥的种种弊端。本实用新型的另一特点是在隔离左右腔室的隔板下部形成一种S形通道,使得高压气体进入碱性水面时激起的浪花有效的冲击S通道,碱性水与气体中的硫化物利用该条件充分反应作用,达到良好的除尘效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种工业燃煤锅炉的烟气除尘装置。
背景技术
工业燃煤锅炉以煤为燃料,排放出的烟气中含有大量的灰尘和硫化物等有害气体,因此烟气在排放进入大气之前需要进行有效的除尘处理,以满足符合大气环境要求的指标系数。现有的除尘设备,主要是将壳体上部的腔室分成左右腔室,通常称作进气室和气水分离室,左右腔室的下部通过通道连通,在进气室的上部设计含尘气体的入口,在气水分离室的上部设计净气出口;在壳体下部设置贮水箱,在贮水箱中灌注碱性水,碱性水位与通道下部平齐,当含尘气体从含尘气体入口向下运动时,冲击水面,含尘气体中的灰尘和有害气体与贮水箱中的碱性水发生作用,形成泥渣,沉入贮水箱底部,净化后的气体经气水分离室的挡水板作用,产生气水分离现象,使得较纯净的气体从净气出口排出进入空气。这些泥渣需要及时清除,否则会影响除尘效果。传统的处理方法,是在储水箱的下部设置排污阀门,将水池中的碱性水使用三级沉淀池的放水处理方法进行排泥,其碱性水使用水循环方式进入贮水箱。这种处理方法使得设备占用了较大的空间,费水费电,其排污阀门排出的含有碱性水的污泥灰水不容易分离,容易造成二次污染。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种喷淋旋风脱硫除尘器,该除尘器设计了自动除泥装置,可以及时除去灰泥,彻底的改变了传统的三级沉淀池除灰方式,能有效地节约能源和减少设备占地面积,减少灰泥的二次污染,除灰效果非常好。
本实用新型提供这样的技术方案:一种喷淋旋风脱硫除尘器,壳体上部用隔板分为左右两个腔室,形成进气室和气水分离室,壳体下部形成漏斗形的贮水箱,进气室和气水分离室之间的隔板下部形成通道,连通进气室和气水分离室,气水分离室内左右两侧交错地形成有多个隔板,气水分离室的外部连接有溢流箱,溢流箱内部设置有水封结构,同时设置有溢流出口,溢流箱通过气管连通气水分离室的上部,溢流箱通过连通管伸入贮水箱中,在进气室的上部设计有含尘气体的入口,在气水分离室的上部设计净气出口,所述贮水箱连接有一个绞龙除泥机,绞龙除泥机下端深入贮水箱底,上端设有排泥口,绞龙除泥机由电机驱动。
所述进气室的上部含尘气体入口处设置有旋风装置,旋风装置上部外侧连接有喷淋装置。
所述除尘器的壳体焊接在底座支架上。
所述通道呈S形,S形通道由流线型的上下叶片配合设置构成,上下叶片形成的通道入口在垂直方向上的最短通道入口尺寸是70MM,下叶片呈水平放置的挂钩结构,弯钩部是半径为150MM的150度圆弧,开口向左放置,150度圆弧连接折弯结构的板金件,折弯结构的金属翻边宽度120MM,垂直向下翻边;上叶片的金属板上部呈下开口的三角结构,三角顶点向上延伸出40MM的边角,三角形的左边向下延伸形成半径为169MM的外圆弧,在与所述下叶片的半圆弧端点距离70MM时,再形成半径为20MM的第四象限四分之一外圆弧,由第四象限四分之一外圆弧的下一个端点开始,依次形成半径为140MM、592MM、196MM并依次相切的外圆弧,最后在所述三角形左边305MM处与三角形左边内侧相切,同时形成半径为100MM的圆弧直至与三角形右边相切为止,上叶片的多个圆弧相切依次弯曲成型,与下叶片的倒钩形状配合形成有效的S形通道结构。
本实用新型的优点在于:该除尘器使用了绞龙除泥机,可以将贮水箱中的灰泥及时排出,而不用传统的放水排泥方法排泥,降低了设备成本,减少了设备占地面积,减少了灰泥带来的二次污染。该除尘器进气室的含尘气体入口处设置了旋风,同时连接有喷淋装置,喷淋装置和旋风将含尘气体中的大颗粒灰尘及时处理,增强除尘效果,有效的改善气体质量。其除尘器S形通道形状和尺寸合理,高压含尘气体自上而下运动时冲击水面,碱性水沿S形通道向上运动,并在重力作用下沿S形通道下壁向下滑落,与含尘气体有效碰撞,进行快速化学反应,将硫化物和灰尘充分吸收形成泥渣,沉入水底,S形通道合理的结构尺寸充分地保证了这一化学反应过程有效及时的完成,使得含尘气体有效净化,达到最佳的除尘效果。
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。图2是图1的右视图。
具体实施方式
参见图1,图1展示了一种喷淋旋风脱硫除尘器,该除尘器的壳体1上部用隔板2分为左右两个腔室,形成进气室3和气水分离室4,壳体1下部形成漏斗形的贮水箱5,进气室3和气水分离室4之间的隔板2下部形成由上下叶片构成的S形通道6,S形通道6连通进气室3和气水分离室4,气水分离室4内左右两侧交错地形成有多个隔板7,气水分离室4的外部连接有溢流箱11,溢流箱11内部设置有水封结构8,同时设置有溢流出口9,溢流箱11通过气管10连通气水分离室4的上部,溢流箱11通过连通管12伸入贮水箱5中,在进气室3的上部设计有含尘气体的入口13,在气水分离室4的上部设计净气出口15,贮水箱5连接有一个绞龙除泥机18,绞龙除泥机18下端深入贮水箱5水底,上端设有排泥口16,绞龙除泥机18由电机驱动,除尘器的壳体1焊接在底座支架上17;
S形通道6的结构尺寸依以下方案设计可以达到较好的设计目的,S形通道6由流线型的上下叶片20、21配合设置构成,上下叶片20、21形成的通道入口23在垂直方向上的最短通道入口尺寸是70MM,下叶片21呈水平放置的挂钩结构,弯钩部24是半径为150MM的150度圆弧,开口向左放置,150度圆弧连接折弯结构的板金件25,折弯结构的金属翻边25宽度120MM,垂直向下翻边;上叶片20的金属板上部呈下开口的三角结构,三角顶点向上延伸出40MM的边角26,三角形的左边27向下延伸形成半径为169MM的外圆弧28,在与所述下叶片21的半圆弧24端点距离70MM时,再形成半径为20MM的第四象限四分之一外圆弧29,由第四象限四分之一外圆弧29的下一个端点开始,依次形成半径为140MM、592MM、196MM并依次相切的外圆弧30、31、32,最后在所述三角形左边27的305MM处与三角形左边27内侧相切,同时形成半径为100MM的圆弧直至与三角形右边38相切为止,上叶片20的多个圆弧相切依次弯曲成型,与下叶片21的倒钩24形状配合形成有效的S形通道结构6。
本实用新型还可以在进气室的上部设置旋风装置39,旋风装置39外部连接喷淋装置40,喷淋装置40通过流量调节阀41连接喷淋给水阀42,使含尘气体在入口处将大颗粒灰尘吸收处理,改善除尘条件。
本实用新型的溢流箱上部位置处可以设置调压阀,通过调节内部气体压力对溢流箱的水位进行调节,保证贮水箱内的水位与上叶片的下底端平齐,在压力气体冲击水面时充分的产生气液混合效果,产生快速的化学反应,充分吸收含尘气体内的硫化物和灰尘。S形通道可以使碱性水产生浪花,使水气充分接触,有效地保证了化学反应的快速进行,取得较好的除尘效果。
Claims (5)
1、一种喷淋旋风脱硫除尘器,壳体上部用隔板分为左右两个腔室,形成进气室和气水分离室,壳体下部形成漏斗形的贮水箱,进气室和气水分离室之间的隔板下部形成通道,连通进气室和气水分离室,气水分离室内左右两侧交错地形成有多个隔板,气水分离室的外部连接有溢流箱,溢流箱内部设置有水封结构,同时设置有溢流出口,溢流箱通过气管连通气水分离室的上部,溢流箱通过连通管伸入贮水箱中,在进气室的上部设计有含尘气体的入口,在气水分离室的上部设计净气出口,其特征在于:所述贮水箱连接有一个绞龙除泥机,绞龙除泥机下端深入贮水箱底,上端设有排泥口,绞龙除泥机由电机驱动。
2、如权利要求1所述的喷淋旋风脱硫除尘器,其特征在于:所述进气室的上部含尘气体入口处设置有旋风装置,旋风装置上部外侧连接有喷淋装置。
3、如权利要求1或2所述的喷淋旋风脱硫除尘器,其特征在于:所述通道呈S形,S形通道由流线型的上下叶片配合设置构成,上下叶片形成的通道入口在垂直方向上的最短通道入口尺寸是70MM,下叶片呈水平放置的挂钩结构,弯钩部是半径为150MM的150度圆弧,开口向左放置,150度圆弧连接折弯结构的板金件,折弯结构的金属翻边宽度120MM,垂直向下翻边;上叶片的金属板上部呈下开口的三角结构,三角顶点向上延伸出40MM的边角,三角形的左边向下延伸形成半径为169MM的外圆弧,在与所述下叶片的半圆弧端点距离70MM时,再形成半径为20MM的第四象限四分之一外圆弧,由第四象限四分之一外圆弧的下一个端点开始,依次形成半径为140MM、592MM、196MM并依次相切的外圆弧,最后在所述三角形左边305MM处与三角形左边内侧相切,同时形成半径为100MM的圆弧直至与三角形右边相切为止,上叶片的多个圆弧相切依次弯曲成型,与下叶片的倒钩形状配合形成有效的S形通道结构。
4、如权利要求1或2所述的喷淋旋风脱硫除尘器,其特征在于:所述除尘器的壳体焊接在底座支架上。
5、如权利要求3所述的喷淋旋风脱硫除尘器,其特征在于:所述除尘器的壳体焊接在底座支架上。
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CN107190681A (zh) * | 2017-06-05 | 2017-09-22 | 王本勋 | 一种公路杨絮清理装置 |
CN108636021A (zh) * | 2018-07-23 | 2018-10-12 | 陈美青 | 一种湿式除尘器 |
CN109647099A (zh) * | 2019-01-25 | 2019-04-19 | 福州东旭光电科技有限公司 | 箱式碎玻璃除尘器 |
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