CN2692834Y - 散热器固定装置 - Google Patents

Abstract

一种散热器固定装置，用以使至少一散热器定位在一电路板上的至少一发热元件上表面，散热器固定装置包括有一限制件，以及一用以使限制件定位在电路板上的定位件。限制件具有一间隔配置在电路板上方并具有辐射隔离效果的基板、一贯设于基板而使散热器向上穿置并进行限位的限位孔、以及一自基板朝限位孔上方延伸以压制散热器的压制部，通过限位孔限制散热器以避免产生水平方向的位移，同时配合压制部压制散热器，使散热器可与发热元件密切接触从而提高散热效率。

Description

散热器固定装置

技术领域

本实用新型涉及一种散热器固定装置，特别是涉及一种可多方向稳固定位的散热器，使得散热器可与发热元件密切接触，以便有效地提高散热效率、同时具有辐射隔离效果。

背景技术

随着科技的发展，各式电子装置的功能日益增强，除了元件的操作速率提高外，元件集积度也大幅度成长，但也造成电子装置内部各封装元件的发热密度愈来愈高。由于电子元件的故障产生，其大部分来自于温度因素，因此如要确保电子装置运作无误，则需要有效的散热装置来将密集的热量有效地导离于电子装置外，以维持元件在额定温度下运作。

通常最常见的处理模式是在发热元件的表面上附加散热片，以增加总体散热面积，或是与散热风扇相结合，以增加热交换的速度。

至于散热片的定位方式，常见的习知做法是在散热片底面贴双面胶，与发热元件粘贴固定。但因这种做法常因发热元件温度过高，使双面胶产生胶质液化现象从而失去粘性，造成散热片不能确实的与发热元件固定。

另一公知做法是在散热片上设置多个固定孔，在散热片和发热元件粘贴固定后，再利用螺丝贯穿各固定孔将散热片锁固定位在电路板上，使得散热片可与发热元件密切接触，然而在线路设计时，因螺丝所占空间过大，造成电路板空间的浪费以及阻碍设计空间。除此外，还因必须将多个螺丝一一螺旋定位，因此还存在有耗费组装工时的缺点。

上述用多个螺丝锁固定位的做法存在有缺点，因而另一做法是在散热片附近的电路板上设置两固定夹片，当散热片与发热元件粘贴固定后，利用两个固定夹片分别压制在散热片附近两相对侧处，并进而夹持在电路板的预设位置，因而达到定位的效果。此种做法同样会因固定夹片的设置需占用过大的电路板空间，造成空间的浪费以及阻碍设计空间。

再有，公知设计中还有一种利用一固定装置来定位散热器的做法，这种固定装置如图1所示，其包括有一固定片11、多个用以置于电路板21上的筒体12，以及多个螺丝13。当散热片14粘固在电路板21上的发热元件22表面后，将固定片11放置在散热片14的上表面，再利用各螺丝13贯穿各个形成于固定片11周缘处的通孔111和各筒体12，进而锁定在电路板21的对应螺孔(未图示)内，以达到定位散热片14的作用。然而这种公知固定装置仅能针对单一发热元件22上的散热片14设置，不能同时对多组散热片14进行固定。另外，因固定片11是以面对面接触的方式下压散热片14，因此当散热片14与发热元件22表面间的粘胶液化而不具有粘性后，散热片14仍会因外界震动而产生水平方向的位移。

新型内容

因此，本实用新型的目的在于提供一种可多方向稳固定位散热器、使散热器可与发热元件密切接触，以便有效地提高散热效率的散热器固定装置。

本实用新型的另一目的在于提供一种具有辐射隔离效果的散热器固定装置。

本实用新型的散热器固定装置，用以使至少一散热器定位在一电路板上的至少一发热元件上表面，散热器固定装置包括有一限制件，以及一用以使限制件定位在电路板上的定位件。限制件具有一间隔配置在电路板上方的基板，至少一贯设于基板而使散热器向上穿置并限位的限位孔，以及至少一自基板朝限位孔上方延伸以压制散热器的压制部。

本实用新型的功效在于通过限制件的基板配置于电路板上方，使定位在发热元件表面的散热器可贯穿限制件的限位孔，同时配合压制部压制散热器，以多方向稳固定位散热器，并使散热器可与发热元件密切接触，从而提高散热效率。

附图说明

图1是公知散热器的固定装置示意图；

图2是本实用新型散热器固定装置的第一优选实施例的立体分解示意图；

图3是第一优选实施例的组合侧视图，显示锁定元件、支撑筒体以及固定元件的组合剖视形态；

图4是第一优选实施例的组合俯视图；

图5是第二优选实施例的组合侧视图，显示锁定元件、支撑筒体以及固定元件的组合剖视形态；

图6是本实用新型散热器固定装置的第三优选实施例的立体分解示意图；和

图7是第三优选实施例的组合立体图，未显示电路板、发热元件以及固定元件。

具体实施方式

本实用新型的上述和其他技术内容、特点与功效，在以下结合参考附图的优选实施例的详细说明中，将可清楚的理解，另外，为了方便说明以下的实施例，相同的元件将以相同的标号表示。

图2、3、4所示是本实用新型散热器固定装置5的第一优选实施例，三个散热器3分别定位在一电路板4上的三个发热元件41的上表面上。但在其他应用中，本实用新型也可将单一的或其他数量的散热器3进行定位。本实用新型中散热器3属于公知元件，其具有一可用以贴靠于发热元件41上表面的基座31，以及多个由基座31向上延伸的鳍片32，但散热器3的形式和外形也可以有其他多种变化。

散热器固定装置5包括有一用以限制并保持散热器3定位的限制件51，以及一用以使限制件51定位在电路板4上的定位件52。限制件51具有一可用以平行配置在电路板4上方、并能同时具有辐射隔离效果的金属基板511、多个开设于基板511使散热器3向上穿置并进行限位的限位孔512、以及至少一自基板511朝限位孔512上方一体延伸并用以压制散热器3的压制部513。基板511上周缘特定处设有多个通孔514，限位孔512和压制部513的数目对应于散热器3的数量。另外，各压制部513都具有一自基板511向上直立延伸的延伸臂515，以及一自延伸臂515朝散热器3水平延伸的接触臂516，使得压制部513大致形成倒L形。此外，因电路板4上各个发热元件41的高度不尽相同，使放置在各发热元件41上的散热器3穿出限位孔512而位于基板511上表面的高度也随之不同，因此各延伸臂515向上延伸的高度也配合散热器3的高度而有所不同。

定位件52包括有多个置于基板511与电路板4之间用以支撑限制件51的支撑筒体521、多个用以贯穿基板511的各通孔514和各支撑筒体521进而锁定在电路板4上的锁定元件522、以及多个可与各锁定元件522配合的固定元件523。支撑筒体521具有一第一连接部524，以及一自第一连接部524向下轴向延伸的第二连接部525，第一连接部524内部形成有一轴向贯穿的通孔526，第一连接部524对应通孔526的内壁面形成有多个内螺纹527，第二连接部525的外表面则形成有多个外螺纹528。另外，各锁定元件522的外表面形成有可与第一连接部524的内螺纹527螺旋连接的螺纹段529，而固定元件523则是一可与第二连接部525的外螺纹528配合的螺帽。

散热器固定装置5定位散热器3的操作步骤是，先将各散热器3置于各发热元件41顶面，再将基板511置于电路板4上方，并且各散热器3向上穿置在各限位孔512中，用以限制散热器3产生前、后、左、右方向的水平位移。这时限制件51的各压制部513压制在各散热器3的部分鳍片32顶缘处，使得各散热器3可与对应的发热元件41密切接触，同时将各支撑筒体521分别置于多个预设在电路板4上的定位孔42处，并且使支撑筒体521与基板511的各穿孔514相对应，利用固定元件523从电路板4底面和第二连接部525的外螺纹528螺旋锁定，然后再将锁定元件522螺设于第一连接部524的通孔526内，使得各锁定元件522与各支撑筒体521锁定成一体，基板511即可平行于电路板4且定位在电路板4上。

当然，为使散热器3与发热元件41的接触更为紧密，也可在散热器3与发热元件41的接触面间提供一导热胶以便加强定位，即使胶质因高温而液化，散热器3仍可在限制件51的多方向限位下保持定位，由此发热元件41所产生的热量可以可靠地传递至散热器3并进一步散逸至外界，以便提高散热效率，而且金属材质的限制件51本身也具有增加散热面积的效果。

图5所示为本实用新型散热器固定装置的第二优选实施例，其与第一优选实施例的差异仅在于各支撑筒体621并未区分为第一、二连接部，而是一内部轴向贯穿形成有一可使一锁定元件522穿置的通孔624的笔直筒体。在定位基板511时，将支撑筒体621置于电路板4上，并使支撑筒体621的通孔624与电路板4的定位孔42连通，利用锁定元件522贯穿基板511上的通孔514、支撑筒体621的通孔624，锁定元件522的螺纹段529穿出于电路板4的定位孔42底部，配合固定元件523与螺纹段529的螺纹连接锁定，同样能使基板511定位在电路板4上。

图6、7所示为本实用新型散热器固定装置的第三优选实施例，其与第一优选实施例的差异在于，还包括有一支撑件713，各基板711的限位孔712上方可配置一散热风扇8(在本例中是用一个散热风扇8进行说明)，散热风扇8附近周缘处设置有多个开孔81。另外，支撑件713具有多个突出于基板711上表面并内壁面具有内螺纹的定位螺套714，以及多个可用以将散热风扇8锁定在各定位螺套714的锁定元件715，当基板711如上述各实施例一样定位在电路板4上方后，可将散热风扇8置于定位螺套714上，利用锁定元件715贯穿散热风扇8的开孔81，并进而螺设在定位螺套714中，使得散热风扇8可稳固且平行配置在基板711上方，利用散热风扇8朝散热器3方向送(或抽)风，进而更能提高散热速率。再有，可通过散热器3、限制件51(标示在图2至图4上)、定位件52(标示在图2至图4上)、支撑件713以及散热风扇8，共同构成一散热装置，或者进一步包括电路板4和发热元件41(标示在图2至图4上)而构成一电路板模块。

如上述，本实用新型的散热器固定装置，通过一可水平配置在电路板4上方的限制件5，利用限制件5的基板511上形成限位孔512，使设置在电路板4的发热元件41上的散热器3穿置，利用限位孔512限制散热器3，以避免产生前、后、左、右方向的水平位移，同时配合压制部513压制散热器3，使散热器3可与发热元件4密切接触，从而提高散热效率，因此，确实能达到上述本实用新型的目的。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，不能以此限定本实用新型实施的范围，凡依照本实用新型权利要求和说明书内容所作出的简单的等效变化与修饰，都应属于本实用新型的保护范围内。

Claims (21)

1.一种散热器固定装置，使至少一散热器定位在一电路板上的至少一发热元件的上表面，其特征在于，所述散热器固定装置包括：一限制件，具有一间隔配置在电路板上方的基板、至少一贯设于所述基板而使散热器向上穿置并进行限位的限位孔、和至少一自基板朝限位孔上方延伸以压制散热器的压制部；以及一定位件，将限制件定位在电路板上。

2.如权利要求1所述的散热器固定装置，其特征在于，基板上设有多个通孔，定位件包括有多个置于基板与电路板之间以支撑限制件的支撑筒体、多个用以贯穿基板的各通孔和各支撑筒体，进而锁定在电路板上的锁定元件、以及多个置于电路板底面并与各支撑筒体配合螺旋锁定的固定元件。

3.如权利要求1所述的散热器固定装置，其特征在于，基板上设有多个通孔，定位件包括有多个定位在电路板上并支撑基板的支撑筒体、多个贯穿各通孔并进而锁定在各支撑筒体中的锁定元件、以及多个置于电路板底面并与各支撑筒体配合螺旋锁定的固定元件。

4.如权利要求2所述的散热器固定装置，其特征在于，各支撑筒体内部轴向贯穿形成有可使各锁定元件穿置的通孔，另外，各锁定元件的外表面形成有螺纹段，各固定元件是可与各锁定元件的螺纹段配合螺旋锁定的螺帽。

5.如权利要求3所述的散热器固定装置，其特征在于，各支撑筒体具有一第一连接部、一自第一连接部轴向延伸的第二连接部，以及一轴向贯穿形成在支撑筒体内部的通孔，位于第一连接部位置处的通孔的内孔壁形成有内螺纹，第二连接部的外表面形成有外螺纹，第一连接部置于基板与所述电路板之间，第二连接部则贯穿基板上的通孔和电路板，各锁定元件的外表面形成有螺纹段，各固定元件是与各锁定元件的螺纹段配合螺旋锁定的螺帽，利用各固定元件与各支撑筒体的第二连接部的外螺纹配合螺旋锁定，使得各支撑筒体定位在电路板上，通过各锁定元件的螺纹段与各支撑筒体的第一连接部的内螺纹配合螺纹锁定，使各锁定元件与各支撑筒体结成一体。

6.如权利要求1所述的散热器固定装置，其特征在于，还包括一设置在限制件上的支撑件，将一位于散热器上方的散热风扇支撑并锁定定位，使得散热风扇可朝散热器产生散热气流。

7.如权利要求1所述的散热器固定装置，其特征在于，基板平行配置在电路板上方。

8.如权利要求1所述的散热器固定装置，其特征在于，压制部具有一自基板向上直立延伸的延伸臂，以及一自延伸臂朝散热器水平延伸的接触臂。

9.如权利要求8所述的散热器固定装置，其特征在于，压制部呈一倒L形。

10.如权利要求1至9中任一所述的散热器固定装置，其特征在于，固定装置使多个散热器定位在电路板上的多个发热元件的上表面，限制件具有对应散热器数量的多个限位孔和多个压制部。

11.如权利要求10所述的散热器固定装置，其特征在于，压制部向上延伸的高度不完全相同。

12.一种散热装置，用以导离一电路板上的至少一发热元件所产生的热量，其特征在于，所述散热装置包括：

一散热器，定位在发热元件的上表面；

一限制件，具有一间隔配置在电路板上方的基板、至少一贯设于所述基板而使散热器向上穿置并进行限位的限位孔、和至少一自基板朝限位孔上方延伸以压制散热器的压制部；以及

一定位件，将限位件定位在电路板上。

13.如权利要求12所述的散热装置，其特征在于，还包括至少一设于限制件上的支撑件，将一位于散热器上方的散热风扇支撑并锁定定位，使得散热风扇可朝散热器产生散热气流。

14.如权利要求12所述的散热装置，其特征在于，压制部具有一自基板向上直立延伸的延伸臂，以及一自延伸臂朝散热器水平延伸的接触臂。

15.如权利要求12至14中任一所述的散热装置，其特征在于，散热装置用以导离一电路板上的多个发热元件所产生的热量，散热装置包括对应发热元件数量的多个散热器，限制件则具有对应散热器数量的多个限位孔和多个压制部。

16.如权利要求15所述的散热器固定装置，其特征在于，压制部向上延伸的高度不完全相同。

17.一种电路板模块，其特征在于，包括：

一电路板，其上表面设置有至少一发热元件；

一散热器，定位于发热元件上表面；

一限制件，具有一间隔配置在电路板上方的基板、一贯设于所述基板而使散热器向上穿置并进行限位的限位孔、和一自基板朝限位孔上方延伸以压制散热器的压制部；以及

一定位件，将限制件定位在电路板上。

18.如权利要求17所述的电路板模块，其特征在于，还包括一设于限制件上的支撑件，以及一支撑锁定在支撑件上并位于散热器上方的散热风扇，使得散热风扇可朝散热器产生散热气流。

19.如权利要求17所述的电路板模块，其特征在于，压制部具有一自基板向上直立延伸的延伸臂，以及一自延伸臂朝散热器水平延伸的接触臂。

20.如权利要求17至19中任一所述的电路板模块，其特征在于，包括对应数量的多个发热元件和多个散热器，限制件具有对应散热器数量的多个限位孔和多个压制部。

21.如权利要求20所述的电路板模块，其特征在于，压制部向上延伸的高度不完全相同。

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