CN2683966Y - 压力控制装置 - Google Patents

Abstract

一种压力控制装置，尤指一种可调整控制所输出的二次气压的装置。该装置包含：一本体，其内部设有滑套，其上、下表面分别形成上、下容槽，上容槽中滑接有活塞，在活塞上方形成上气压室，下方形成下气压室，其活塞杆延伸于滑套的中央套孔，活塞的中央设有容室，该容室中置放一具弹力作用的导引活塞组；其中活塞的上方系架设有膜片体，使膜片体与活塞表面之间形成上气压室，该膜片体受调距装置的控制，使膜片体的中央杆体得以位移以驱动小活塞，令套座的进气孔得以开启。本实用新型的优点：能使导引阀产生导引气压并推动活塞使主阀体开启，使二次部的气压与导引气压平衡，借此有效且准确调压，使所输出之高气压得以稳定。

Description

压力控制装置

技术领域

本实用新型涉及一种压力控制装置，尤指一种可调整控制所输出的二次气压的装置。

背景技术

目前业界公知所用的导引式减压阀，如图10所示，其中是借由调压手轮(C)的调整，使调压螺帽(C1)向下压掣调压弹簧(C2)，并借由弹簧(C2)所产生的压力作用于膜片(A)表面，以打开引导阀(D)，使来自一次侧的空气压作用于膜片(B)的上表面，并借由膜片(B)驱动阀杆(B1)打开主阀(E)，使一次侧的空气得以流入二次侧以产生二次压，此时，二次压力是经由回馈孔(F)，作用于膜片(A)下表面，以对抗调压弹簧(C2)的压力，当上、下表面的压力平衡时，是推膜片(A)，使引导阀(D)关闭，同时，二次压经膜片室作用于膜片(B)的下表面，当其膜片(B)的上、下表面压力平衡时，是将膜片(B)上推，以令主阀(E)关闭。该装置在长时间使用下，具有如下缺点：该装置其主要是由膜片(B)连动主阀(E)使一次侧的空气得以流入二次侧，但是膜片(B)在长期使用时容易产生磨耗破损情形，使压力无法控制或持续泄气，此时便需要更换膜片，且膜片虽可精密调整二次部所输出的压力值，但无法承受较高的空气压力，其膜片(B)的组装较为复杂。

发明内容

为了克服上述不足之处，本实用新型的主要目的旨在提供一种压力控制装置，借膜片可精密控制气压的特性控制导引阀，使导引阀所产生的导引气压，推动具有可承受高空气压力的活塞，使主阀体开启，使所输出的二次部的气压力与导引气压达平衡，使之有效且准确调压控制且所输出的高气压得以稳定的功效。

本实用新型要解决的技术问题是：要解决如何使压力控制装置，兼具准确调压且可稳定输出高空气压力等技术问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该装置由调压手轮、调压螺帽、调压弹簧、引导阀、膜片、主阀及阀杆等部件组成，该装置包含：

一分别具有进、出气口的本体，其内部固设有滑套，该滑套的上、下表面分别形成上、下容槽，上容槽中是滑接有活塞，以及在活塞上方形成上气压室，下方形成下气压室，其中活塞杆是延伸于滑套的中央套孔中，活塞的中央设有容室，该容室中置放一具弹力作用的导引活塞组，该导引活塞组，是包含：

一内具有穿孔的套座是固接于容室上，套座的侧边设有进气孔；

一具有弹力的小活塞是滑接于穿孔中，可在穿孔中上、下位移，以控制进气孔是否关闭或开启；

一主阀体的上端系连接于活塞杆上并与活塞杆同步位移，其侧边设有进气孔，该进气孔与活塞的容室相通，以形成一气体的导引通路，进气孔与本体的进气口相通；其中：

活塞的上方对应处，是架设有软性的膜片体，使膜片体与活塞表面之间形成上气压室，该膜片体受调距装置的控制，使膜片体的中央杆体得以向下位移以驱动小活塞向下位移，令套座的进气孔得以开启。

所述的压力控制装置的调距装置，该装置是包含：

一内具有容槽的盖体，该盖体是固定于本体的上容槽中，其表面套设有直向的旋纽，该旋纽内部固设的螺杆延伸至盖体的容槽中，并螺接有一压掣块；

一弹性组件，是套接于容槽中，其上端顶接于压掣块下表面；

该膜片体的上表面设有衔接座，以供弹性组件下端的衔接；膜片体的缘边是受中空大固定座的顶掣。

所述的压力控制装置的主阀体的侧边具有环片，滑套的下表面设有凸环体，该环片的表面是与滑套的凸环体紧密接触或适时分离以形成气流通路。

所述的压力控制装置的中央杆体具有一纵向穿孔与衔接座的上表面相通，活塞的下表面设可与上、下表面相通的止逆阀，该止逆阀其包含：

一固定座，内具有一容槽，其表面设有穿孔；

一具有弹性的活塞，是设于小固定座的容槽中；其中，上盖的容槽中设有泄压孔。

所述的压力控制装置的本体的下连接端可设连接一储水套，以形成储水室，使进气口的气流得以流入；

储水室中衔接有滤心，以过滤分离气流中的水气并被收集于储水室中。

本实用新型的有益效果是：能使导引阀所产生的导引气压，并推动具有可承受高空气压力的活塞，使主阀体开启，使所输出的二次部的气压力与导引气压平衡，借此有效且准确调压控制所输出的高气压得以稳定的功效。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

附图1是本实用新型的立体系统结构图；

附图2是本实用新型关闭状态的断面图；

附图3是本实用新型关闭状态的局部放大图；

附图4是本实用新型导引阀组开启的断面图；

附图5是本实用新型导引阀组开启的断面放大图；

附图6是本实用新型主阀开启的断面图；

附图7是本实用新型主阀开启的断面放大图；

附图8是本实用新型主阀关闭的断面放大图；

附图9是本实用新型的泄压通路形成的断面示意图；

附图10是公知的传统压力控制阀断面图；

附图中标号说明：

本体————10；              主阀体———40；

进气口———11；              进气孔———41；

一次部———111；             环片————42；

出气口———12；              导引通路——44；

二次部———121；             气流通路——45；

滑套————13；              膜片体———50；

套孔————131；             中央杆体——51；

凸环体———132；             穿孔————511；

上容槽———14；              衔接座———52；

下容槽———15；              调距装置——60；

回流孔———16；              盖体————61；

活塞————20；              容槽————611；

活塞杆———21；              泄压孔———612；

上气压室——22；              旋纽————62；

下气压室——23；              螺杆————63；

容室————24；              压掣块———64；

导引活塞组—30；              弹性组件——65；

套座————31；              大固定座———66；

穿孔————32；              储水套———70；

进气孔———33；              储水套———70；

气流通路——331；             储水室———71；

小活塞———34；              滤心————72；

间隙——46；                  止逆阀———90；

                              小固定座———91；

                              容槽————911；

                              穿孔————912；

                              活塞————92；

具体实施方式

首先请参阅附图1、2所示，本实用新型由调压手轮、调压螺帽、调压弹簧、引导阀、膜片、主阀及阀杆等部件组成，该装置包含：

一分别具有进、出气口11、12的本体10，其内部固设有滑套13，该滑套13的上、下表面分别形成上、下容槽14、15，上容槽14中是滑接有活塞20，以及在活塞20上方形成上气压室22，下方形成下气压室23，其中活塞杆21是延伸于滑套13的中央套孔131中，活塞20的中央设有容室24，该容室24中置放一具弹力作用的导引活塞组30，该导引活塞组30，是包含：

一内具有穿孔32的套座31是固接于容室24上，套座31的侧边设有进气孔33；

一具有弹力的小活塞34是滑接于穿孔32中，可在穿孔32中上、下位移，以控制进气孔33是否关闭或开启；

一主阀体40的上端是连接于活塞杆21并与活塞杆21同步位移，其侧边设有进气孔41，该进气孔41与活塞20的容室24相通，以形成一气体的导引通路44，进气孔41与本体10的进气口11相通；

其中，活塞20的上方对应处，是架设有软性的膜片体50，使膜片体50与活塞20表面之间形成上气压室22，该膜片体50受调距装置60的控制，使膜片体50的中央杆体51得以向下位移以驱动小活塞34向下位移，令套座31的进气孔33得以开启(如图3、5所示)。

前述的压力控制装置，其中调距装置60，该装置包含有：

一内具有容槽611的盖体61，该盖体61是固定于本体10的上容槽14中，其表面套设有直向的旋纽62，该旋纽62内部固设的螺杆63延伸至盖体61的容槽611中并螺接有一压掣块64；

一弹性组件65，是套接于容槽611中，其上端顶接于压掣块64下表面；

该膜片体50的上表面设有衔接座52，以供弹性组件65下端的衔接；膜片体50的缘边是受中空大固定座66是顶掣(如图1、2所示)。

前述的压力控制装置，其中主阀体40的侧边具有环片42，滑套13的下表面设有凸环体132，该环片42的表面是与滑套13的凸环体132紧密接触或适时分离以形成气流通路45(如图7所示)。

前述的压力控制装置，其中中央杆体51具有一纵向穿孔511与衔接座52的上表面相通；

活塞20的下表面设可与上、下表面相通的止逆阀90，该止逆阀90其包含：

一小固定座91，内具有一容槽911，其表面设有穿孔912；

一具有弹性的活塞92，是设于小固定座91的容槽911中；其中，上盖61的容槽611中设有泄压孔612(如图1、2所示)。

前述的压力控制装置，其中本体10的下连接端可设连接一储水套70，以形成储水室71，使进气口11的气流得以流入；储水室71中衔接有滤心72，以过滤分离气流中之水气并被收集于储水室71中(如图1、2所示)。

本实用新型的实施方式：

(1).请参阅附图1、2、3所示，本实用新型在关闭状态时，其空气是由一次侧的进气口11进入本体10的一次部111，并流入本体10的下连接端所连接的储水套70所形成的储水室71中，其空气的借由储水室71中所衔接的滤心72过滤分离空气中水气及杂质，并将滤出的水滴及杂质收集于储水室71中，使空气得以纯净、干燥；而后，其干燥的空气是流入主阀体40的进气孔41中，借由导引通路44进入活塞20的容室24所固定的套座31的进气孔33中(如图2所示)，其中一下端衔接有弹簧的小活塞34，是可于穿孔32中上、下位移，并于关闭状态时，关闭进气孔33的通路，使空气停止于进气孔33中(如图3、5所示)。

(2).请参阅附图4，5所示，当本实用新型欲开启输出二次气压时，需将调距装置60的旋纽62调整一角度(该角度系为所欲输出的二次压值)使旋纽62的下方所固设的螺杆63旋转，令压掣块64得以向下位移，以压掣衔接于膜片体50表面的衔接座52的弹性组件65，该弹性组件65可为弹簧；当受到压掣块64压掣时，该弹性组件65系产生一压力值并作用于软性的膜片体50的上表面，使软性膜片体50下凹变形，以令固定于膜片体50的下端的中央杆体51向下位移，以压掣导引活塞组30中的小活塞34，使小活塞34向下位移，使套座31的进气孔33得以开启并形成一气流通路331，使原本于进气孔33停止流动的空气，借气流通路331流出穿孔32并于上气压室22中形成导引气压，如图6、7所示，此时导引气压系不断受进气孔33的一次部111的空气压力增压，并同时作用于活塞20的上表面及膜片体50的下表面，当导引气压增压至某一程度时，活塞20被推动并连动连接于下端的主阀体40，进一步使滑套13的下表面所设之凸环体132与环片42分离，以形成气流通路45，使一次部111的空气得进入二次部121并产生二次压，其中当导引气压作用并推动活塞20下降位移时，导引气压并同步作用于膜片体50的下表面，并与膜片体50的衔接座52上的弹性组件65所产生的压力值对抗，当导引气压不断受一次部的气压增压至与弹性组件65产生的压力值相同时，由于膜片体50的下表面的受力面积较上表面的受力面积来的大，所以所作用于膜片体50的作用力相对较大，因此导引气压系将膜片体50向上推动，使膜片体50恢复先前未受力的形状，其中央杆体51亦随膜片体50的恢复而上升复位，(如图8所示)此时小活塞34受中央杆体51的压掣力消失，并借其所衔接的弹簧弹力上顶复位，以关闭气流通路331，使气体停止于进气孔33中，此时导引气压的气压值是与弹性组件65的弹力值系为保持平衡状态；

请参阅附图7，8所示，当使滑套13的下表面的凸环体132与环片42分离以形成气流通路331，使气压得以于一次部111输出至二次部121以产生二次压，其中，于二次部121中是设有回流孔16使二次压得以作用于活塞20的下表面，因此当二次压与作用于活塞20上表面的导引气压相等时，由于二次压作用于活塞20的下表面的表面积较导引气压作用于活塞20的上表面的面积大，相对作用于活塞20下表面的作用力也较导引气压之作用于活塞20的上表面来的大，因此活塞20系被二次压力上顶复位，使活塞20所连动的主阀体40亦也上升复位，令凸环体132与环片42紧密接触，使气流通路45关闭，此时，二次压力值是与导引气压值保持平衡状态，且导引气压值系与弹性组件65的压力值保持平衡状态，以达成准确控制二次压之目的。

(3).请参阅附图6，7所示，当二次部121的二次气压受到外部组件消费，而造成作用于活塞20下表面的二次压力降低，使导引气压大于二次压的作用力时，活塞20系受导引气体之作用力再度向下位移，使主阀体40的环片42与凸环体132再一次分离，令气流通路45形成，使一次部111的气压得以流通至二次部121以补偿二次部所消费的气压，当二次部121的气压受补偿恢复与导引气压平衡时，活塞20再次被二次压力上顶复位，使活塞20所连动的主阀体40亦也上升复位，令凸环体132与环片42系恢复紧密接触，使气流通路45关闭，如此反复的补偿动作，以保持二次部所输出的气压值为恒定状态。

(4).请参阅附图9所示，其中当二次压大于导引气压时，于活塞20的表面上设有止逆阀90，此时，大于导引气压的二次压力系推动其活塞92(该活塞92可为滚珠)，使多余的气压力流入于上气压室22中，此时，导引气压值是大于与作用于膜片体50上表面的压力值，膜片体50系被导引气压的作用力上推凸起变形，以令设于膜片体50的下端中央杆体51向上位移，该中央杆体51的下表面系有纵向穿孔511，该穿孔511是与衔接座52的上表面相通，以形成一泄压通路，使多余的气压力得以借泄压通路及容槽611中的泄压孔612泄出于大气中；当导引气压泄出多余的气压力与作用于膜片体50的上表面的弹性张力恢复达平衡状态时，膜片体50系下降复位，以令中央杆体51向下复位，以关闭泄压通路，使外部的气体不致由泄压通路，破坏气压的平衡状态。

综上所述，本实用新型是运用活塞20的可承受高气压力及高摩擦力的特性来控制开启或关闭主阀体40，以达减少磨损及维修的机会，且利用膜片体50的可精确调整气压力来产生导引气压值来控制活塞20推动主阀体40，使二次部的气压与所导引的导引气压达到平衡状态，借此有效且准确的达成精确调压与耐用之目的，使所输出之气压得以稳定。

Claims (5)

1、一种压力控制装置，该装置有调压手轮、调压螺帽、调压弹簧、引导阀、膜片、主阀及阀杆，其特征在于：该装置包含：

一分别具有进、出气口的本体，其内部固设有滑套，该滑套的上、下表面分别形成上、下容槽，上容槽中是滑接有活塞，以及在活塞上方形成上气压室，下方形成下气压室，其中活塞杆是延伸于滑套的中央套孔中，活塞的中央设有容室，该容室中置放一具弹力作用的导引活塞组，该导引活塞组，是包含：

一内具有穿孔的套座，是固接于容室上，套座的侧边设有进气孔；

一具有弹力的小活塞，是滑接于穿孔中，在穿孔中上、下位移，控制进气孔开、关；

一主阀体的上端连接于活塞杆上并与活塞杆同步位移，其侧边设有进气孔，该进气孔与活塞的容室相通，为一气体的导引通路，进气孔与本体的进气口相通；其中：

活塞的上方对应处，是架设有软性的膜片体，膜片体与活塞表面之间形成上气压室，该膜片体受调距装置的控制，膜片体的中央杆体得以向下位移以驱动小活塞向下位移，套座的进气孔得以开启。

2.根据权利要求1所述的压力控制装置，其特征在于：所述的调距装置是包含：

一内具有容槽的盖体，该盖体是固定于本体的上容槽中，其表面套设有直向的旋纽，该旋纽内部固设的螺杆延伸至盖体的容槽中，并螺接有一压掣块；

一弹性组件，是套接于容槽中，其上端顶接于压掣块下表面；

该膜片体的上表面设有衔接座，为弹性组件下端的衔接；膜片体的缘边是受中空固定座的顶掣。

3.根据权利要求1所述的压力控制装置，其特征在于：所述的主阀体的侧边具有环片，滑套的下表面设有凸环体，该环片的表面是与滑套的凸环体紧密接触或适时分离为气流通路。

4.根据权利要求1所述的压力控制装置，其特征在于：所述的中央杆体具有一纵向穿孔与衔接座的上表面相通，活塞的下表面设与上、下表面相通的止逆阀，该止逆阀其包含：

一固定座，内具有一容槽，其表面设有穿孔；

一具有弹性的活塞，是设于固定座的容槽中；其中，上盖的容槽中设有泄压孔。

5.根据权利要求1所述的压力控制装置，其特征在于：所述本体的下连接端设连接一储水套，为储水室，进气口的气流得以流入；

储水室中衔接有滤心，过滤分离气流中的水气并被收集于储水室中。

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