CN209599878U - 一种3d打印介质补给装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种3D打印介质补给装置，包括补给箱和送料管，所述补给箱的一侧连通有加料管，所述补给箱的底部中心处连通有送料管，所述补给箱的顶部中心处螺栓固定连接有第一XTL‑100电动伸缩杆，所述第一XTL‑100电动伸缩杆的伸缩端位于补给箱的内部传动连接有柱塞盘，所述所述柱塞盘的顶部一侧连通有单向通气阀，所述补给箱的内壁两侧对称焊接有导料隔板，所述导料隔板的内部设置有空腔，所述导料隔板的内部位于空腔的一侧通过转轴转动连接有转板。本3D打印介质补给装置，采用压力柱塞式排料机构，便于介质的排料处理，其次在导料隔板内部通过转轴转动的转板，可在第二XTL‑100电动伸缩杆的传动作用下进行转动，便可进行介质排料速率的调节处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及3D打印机相关技术领域，具体为一种3D打印介质补给装置。
背景技术
3D打印机是一位名为恩里科·迪尼的发明家设计的一种神奇的打印机，不仅可以“打印”一幢完整的建筑，甚至可以在航天飞船中给宇航员打印任何所需的物品的形状。但是3D打印出来的是物体的模型，不能打印出物体的功能。
然而现有的3D打印介质补给装置，内部无设置便于介质排料的装置，排料效率较低，同时传统的螺旋输料式结构，易导致介质的结构受损及气泡的产生，其次现有的3D打印介质补给装置，内部无设置调节介质排料速率的机构，不便于介质的排料使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种3D打印介质补给装置，以解决上述背景技术中提出的现有的3D打印介质补给装置的排料效率较低，且介质排料速率难以进行调节处理的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种3D打印介质补给装置，包括补给箱和送料管，所述补给箱的一侧连通有加料管，所述补给箱的底部中心处连通有送料管，所述补给箱的顶部中心处螺栓固定连接有第一XTL-100电动伸缩杆，所述第一XTL-100电动伸缩杆的伸缩端位于补给箱的内部传动连接有柱塞盘，所述柱塞盘的顶部一侧连通有单向通气阀，所述补给箱的内壁两侧对称焊接有导料隔板，所述导料隔板的内部设置有空腔，所述导料隔板的内部位于空腔的一侧通过转轴转动连接有转板，所述转板的内侧开设有滑槽，所述补给箱的外部通过螺栓固定连接有第二XTL-100电动伸缩杆，所述第二XTL-100电动伸缩杆的伸缩端通过转轴转动连接有转块，所述转块通过滑块与滑槽滑动连接。
优选的，所述加料管的内部中心处设置有第一控制阀，所述送料管的内部中心处设置有第二控制阀。
优选的，所述柱塞盘的外侧嵌设有柱塞环，且柱塞环的外径等于补给箱的内径。
优选的，所述柱塞盘的顶部焊接有两组贯穿补给箱的限位滑柱，且两组限位滑柱关于柱塞盘的竖直中线对称分布。
优选的，所述导料隔板顶部呈倾斜设置，且导料隔板的倾斜面与水平面的夹角为40°-45°。
优选的，所述转板的外侧嵌设有导料软板。
优选的，所述滑块共设置有两组，且两组滑块关于转块的竖直中线对称分布。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本3D打印介质补给装置，采用压力柱塞式排料机构，便于介质的排料处理，其次在导料隔板内部通过转轴转动的转板，可在第二XTL-100电动伸缩杆的传动作用下进行转动，便可进行介质排料速率的调节处理；
1.在补给箱内部设置的柱塞盘，可在第一XTL-100电动伸缩杆的作用下，竖直向下的进行运动，当柱塞盘向下运动时，会挤压补给箱内部的空气，从而使得补给箱内部产生压强，内部的介质便由于压力的作用，便会快速的通过送料管排出，这种结构便于便于介质的压力排料处理，既提高了介质排料的效率，同时不破坏介质的结构，从而提高了介质排料处理的质量；
2.当第二XTL-100电动伸缩杆推动转块运动时，便会带动转板向内倾斜时，便会降低送料管处的流通面积，当介质经过向内倾斜的转板时，由于流通面积的缩小，便会提高了介质排料的速率，当第二XTL-100电动伸缩杆带动转块收缩时，便会带动转板向外倾斜时，从而增加了送料管处的流通面积，当介质经过向外倾斜的转板时，由于流通面积的增大，介质的排料速率便会降低，这种结构可实现介质排料速率的调节处理，便于介质的不均匀排料处理，从而便于3D打印机的打印使用。
附图说明
图1为本实用新型内部结构示意图；
图2为本实用新型导料隔板的内部结构示意图；
图3为本实用新型转板的结构示意图。
图中：1、补给箱；2、加料管；3、第一控制阀；4、第一XTL-100电动伸缩杆；5、柱塞盘；6、柱塞环；7、限位滑柱；8、单向通气阀；9、送料管；10、第二控制阀；11、导料隔板；12、空腔；13、转板；14、第二XTL-100电动伸缩杆；15、转块；16、导料软板；17、滑槽；18、滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种3D打印介质补给装置，包括补给箱1、加料管2、第一控制阀3、第一XTL-100电动伸缩杆4、柱塞盘5、柱塞环6、限位滑柱7、单向通气阀8、送料管9、第二控制阀10、导料隔板11、空腔12、转板13、第二XTL-100电动伸缩杆14、转块15、导料软板16、滑槽17、滑块18，补给箱1的一侧连通有加料管2，补给箱1的底部中心处连通有送料管9，补给箱1的顶部中心处螺栓固定连接有第一XTL-100电动伸缩杆4，第一XTL-100电动伸缩杆4的伸缩端位于补给箱1的内部传动连接有柱塞盘5，柱塞盘5的顶部一侧连通有单向通气阀8，补给箱1的内壁两侧对称焊接有导料隔板11，导料隔板11的内部设置有空腔12，导料隔板11的内部位于空腔12的一侧通过转轴转动连接有转板13，转板13的内侧开设有滑槽17，补给箱1的外部通过螺栓固定连接有第二XTL-100电动伸缩杆14，第二XTL-100电动伸缩杆14的伸缩端通过转轴转动连接有转块15，转块15通过滑块18与滑槽17滑动连接。
如图1中加料管2的内部中心处设置有第一控制阀3，送料管9的内部中心处设置有第二控制阀10，柱塞盘5的外侧嵌设有柱塞环6，且柱塞环6的外径等于补给箱1的内径，第一控制阀3和第二控制阀10的设置，便于加料管2和送料管9的加料和排料处理，从而便于补给装置的加料及排料使用，柱塞环6的设置，提提高了柱塞盘5与补给箱1的接触面积，从而提高了补给箱1内部加压的效果。
如图1-2中柱塞盘5的顶部焊接有两组贯穿补给箱1的限位滑柱7，且两组限位滑柱7关于柱塞盘5的竖直中线对称分布，导料隔板11顶部呈倾斜设置，且导料隔板11的倾斜面与水平面的夹角为40°-45°，限位滑柱7的设置，提高了柱塞盘5升降滑动的稳定性，呈倾斜设置的导料隔板11，便于介质的排料处理。
如图1-3中转板13的外侧嵌设有导料软板16，滑块18共设置有两组，且两组滑块18关于转块15的竖直中线对称分布，导料软板16的设置，便于转板13与导料隔板11的连接，两组滑块18的设置，提高了转块15滑动调节的稳定性。
工作原理：使用时，接通电源，将介质通过加料管2加入到补给箱1的内部，关闭加料管2上的第一控制阀3，并打开送料管9上的第二控制阀10，第一XTL-100电动伸缩杆4会带动柱塞盘5在补给箱1内竖直向下运动，当柱塞盘5向下运动时，会挤压补给箱1内部的空气，从而提高了补给箱1内部产生压强，补给箱1内部的压强提高，便于介质的压力排料处理，从而提升了介质排料的效率，同时需要提高介质排料速率时，第二XTL-100电动伸缩杆14推动转块15运动时，便会带动转板13向内倾斜时，便降低送料管9处的流通面积，当介质经过向内倾斜的转板13时，由于流通面积的缩小，便会提高了介质排料的速率，需要降低介质排料速率时，第二XTL-100电动伸缩杆14可带动转块15收缩，从而带动转板13向外倾斜时，从而增加了送料管9处的流通面积，当介质经过向外倾斜的转板13时，由于流通面积的增大，介质的排料速率便会降低，介质便会通过送料管9输送至3D打印机的内部，便完成了介质的补给处理，这种可调式压力排料机构，既提高了介质排料的效率及速率，同时不破坏介质的结构，从而提高了介质排料的质量。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种3D打印介质补给装置，包括补给箱（1）和送料管（9），其特征在于：所述补给箱（1）的一侧连通有加料管（2），所述补给箱（1）的底部中心处连通有送料管（9），所述补给箱（1）的顶部中心处螺栓固定连接有第一XTL-100电动伸缩杆（4），所述第一XTL-100电动伸缩杆（4）的伸缩端位于补给箱（1）的内部传动连接有柱塞盘（5），所述柱塞盘（5）的顶部一侧连通有单向通气阀（8），所述补给箱（1）的内壁两侧对称焊接有导料隔板（11），所述导料隔板（11）的内部设置有空腔（12），所述导料隔板（11）的内部位于空腔（12）的一侧通过转轴转动连接有转板（13），所述转板（13）的内侧开设有滑槽（17），所述补给箱（1）的外部通过螺栓固定连接有第二XTL-100电动伸缩杆（14），所述第二XTL-100电动伸缩杆（14）的伸缩端通过转轴转动连接有转块（15），所述转块（15）通过滑块（18）与滑槽（17）滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种3D打印介质补给装置，其特征在于：所述加料管（2）的内部中心处设置有第一控制阀（3），所述送料管（9）的内部中心处设置有第二控制阀（10）。
3.根据权利要求1所述的一种3D打印介质补给装置，其特征在于：所述柱塞盘（5）的外侧嵌设有柱塞环（6），且柱塞环（6）的外径等于补给箱（1）的内径。
4.根据权利要求1所述的一种3D打印介质补给装置，其特征在于：所述柱塞盘（5）的顶部焊接有两组贯穿补给箱（1）的限位滑柱（7），且两组限位滑柱（7）关于柱塞盘（5）的竖直中线对称分布。
5.根据权利要求1所述的一种3D打印介质补给装置，其特征在于：所述导料隔板（11）顶部呈倾斜设置，且导料隔板（11）的倾斜面与水平面的夹角为40°-45°。
6.根据权利要求1所述的一种3D打印介质补给装置，其特征在于：所述转板（13）的外侧嵌设有导料软板（16）。
7.根据权利要求1所述的一种3D打印介质补给装置，其特征在于：所述滑块（18）共设置有两组，且两组滑块（18）关于转块（15）的竖直中线对称分布。
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| CN201920155083.XU CN209599878U (zh) | 2019-01-29 | 2019-01-29 | 一种3d打印介质补给装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN111407591A (zh) * | 2020-03-27 | 2020-07-14 | 王晓亮 | 一种医疗肩部扩展拉练机 |
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- 2019-01-29 CN CN201920155083.XU patent/CN209599878U/zh not_active Expired - Fee Related
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