CN2680579Y - 预制杯封切装置 - Google Patents

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史中伟
吉永林
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Hangzhou Zhongya Machinery Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种预制杯灌装完成后的封口冲切装置,气缸与框架相连,框架上连结有带热封体的压盖块、压膜板和切刀;压盖块,压膜板和切刀的安装位置关系分别是压膜板最低,压盖块次之,切刀最高。框架与压膜板、压盖块通过连接在框架横杆上的导杆与之相连;在导杆上有压簧,压簧安装在导杆的横框架下端与导杆的弹簧座或压膜板之间,弹簧座或压膜板与导杆固接。与压膜板固接的导杆与框架下横杆相连。压盖块经热封体与导杆相连接,导杆通过框架的下横杆与上横杆相连,并与导套相配合。本实用新型具有结构简单、合理,工作性能稳定,维修方便等特点。

Description

预制杯封切装置
技术领域
本实用新型涉及一种灌装机械,尤其是涉及一种预制杯灌装完成后的封口冲切装置结构的改良。
背景技术
随着社会生产力的发展,人们生活水平有了很大的提高,饮食观念也不断发生着变化,为了方便、节省时间,直接可以食用的食品饮料就成了他们生活中不可缺少的一部分。利用预制杯进行灌装是目前比较多见的一种灌装设备,作为灌装设备最后一道工序的薄膜封口、切割装置,现有技术存在着结构设计不尽合理,封口、冲切的可靠性、稳定性和维修的方便性存在一定问题。
发明内容
本实用新型主要目的是:现有技术的薄膜封口、切割的可靠性、稳定性和维修的方便性存在一定问题,从而设计一种结构简单、可靠,维修方便的薄膜封切装置。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:含有安装在机架安装板上的气缸,与气缸相连的工作部件,其特征在于:所述的气缸与框架相连,框架上连接有带热封体的压盖块、压膜板和切刀;所述的压盖块,压膜板和切刀的安装位置关系分别是压膜板最低,压盖块次之,切刀最高。
本实用新型的技术方案还可以进一步完善,作为优选,所述的框架与压膜板、压盖块通过连接在框架横杆上的导杆与之相连;在导杆上有压簧,压簧安装在导杆的横框架下端与导杆的弹簧座或压膜板之间,弹簧座或压膜板与导杆固接。
作为优选,所述的与压膜板固接的导杆与框架下横杆相连,并与导套相配合;所述的压盖块经热封体与导杆相连接,所述的导杆通过框架的下横杆与上横杆相连,并与导套相配合。
作为优选,所述的切刀为锯齿形,与安装在框架下横杆的切刀安装件相接。
本实用新型的有益效果是:具有结构简单、合理,工作性能稳定,维修方便等特点。
附图说明
附图1是本实用新型的一种结构示意图;
附图2是图1的压模状态图;
附图3是图1的封口状态图
附图4是图1的冲切状态图
具体实施方式
下面通过实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体说明。
实施例:如图1所示,安装在机架安装板4上的气缸1与框架8上横杆相连接,框架8上横杆两端设有导杆2,所述导杆2与设在气缸安装板上的导套3相配合。与压膜板15固接的导杆51通过安装在框架下横杆的导套11与框架下横杆相连接;与压盖块14连成一体的热封体12与导杆5相连接,所述导杆5通过框架的下横杆和上横杆的导套9、6与框架的上横杆相连接。切刀13为锯齿形,与安装在框架下横杆的切刀安装件8相连结。在导杆5、51上有压簧7、71,压簧安装在导杆5、51的横框架下端与导杆5、51的弹簧座52或压膜板15之间,弹簧座52或压膜板15与导杆5或51固接。压膜板15、压盖块14、切刀13之间的安装位置关系分别是压膜板最低,压盖块次之,切刀最高。气缸中心线与框架中心线及下模板上的预制杯中心线相重合。工作时,如图2所示,模板17载着灌装好的预制杯18到达工位后停止,盖膜亦按要求输送到位,此时,控制气缸1向下运动,实现压膜板15压膜;如图3所示,气缸1继续向下运动,压盖块14压住预制杯口,热封体12实现封口;如图4所示,气缸1继续向下运动,切刀13下伸,完成薄膜冲切;此时,由于限位块10的作用,气缸1停止向下运动。三个动作完成后,气缸1向上运动到上位,停止并保持,准备下一个循环。本实用新型为由多个相同的封切工作部件组成的封切组合。

Claims (5)

1.一种预制杯封切装置,含有安装在机架安装板(4)上的气缸,与气缸相连的多组工作部件,其特征在于:所述的气缸(1)与框架(8)相连,框架上连接有带热封体(12)的压盖块(14)、压膜板(15)和切刀(13);所述的压盖块(14),压膜板(15)和切刀(13)的安装位置关系分别是压膜板(15)最低,压盖块(14)次之,切刀(13)最高。
2.根据权利要求1所述的预制杯封切装置,其特征在于:所述的框架(8)与压膜板(15)、压盖块(14)通过连接在框架横杆上的导杆(5)、(51)与之相连;在导杆(5)(51)上有压簧(7)、(71),压簧安装在导杆(5)、(51)的横框架下端与导杆的弹簧座(52)或压膜板(15)之间,弹簧座(52)或压膜板(15)与导杆(5)或导杆(51)固接。
3.根据权利要求1或2所述的预制杯封切装置,其特征在于:所述的与压膜板(15)固接的导杆(51)与框架下横杆相连,并与导套(11)相配合;所述的压盖块(14)经热封体(12)与导杆(5)相连接,所述的导杆(5)通过框架的下横杆与上横杆相连,并与导套(9)、(6)相配合。
4.根据权利要求1或2所述的预制杯封切装置,其特征在于:所述的切刀(13)为锯齿形,与安装在框架下横杆的切刀安装件(8)相接。
5.根据权利要求3所述的预制杯封切装置,其特征在于:所述的切刀(13)为锯齿形,与安装在框架下横杆的切刀安装件(8)相接。
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