CN2680365Y - 超高压双液清洗机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型超高压双液清洗机，为了解决现有技术中的清洗机缺润滑油、泄露润滑油的问题，包括吸水腔、出水腔、工作腔以及与工作腔内壁相适应的柱塞，所述的柱塞与缸体之间通过间隔环、压缩环、水封与工作腔形成气密封，在所述间隔环上以及间隔环与吸水腔之间的缸体上设有使吸水腔和间隔环与柱塞连接部位连通的毛细通道。采用上述结构后，该清洗机直接使用者不仅无需自备专门的润滑油，而且也免去了使用时停机加油的烦恼，更无需担心润滑油对清洗质量和效果的影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种清洗机，特别涉及一种超高压双液清洗机
背景技术
目前，清洗机普遍采用以曲轴带动柱塞不断往复运动使缸体部位形成真空区以达到吸、送水目的的结构，由于柱塞运动频率很高，其与曲轴箱及缸体接触处需不断地加注润滑剂以减少磨擦和防止水封油封被损坏。一般的清洗机给柱塞运动部位设置润滑油杯，使用润滑油作为润滑剂。这不仅需要使用者自备专用型号的润滑油；而且要求清洗机工作一段时间后需停机加注润滑油，以防止部分零件被损坏；更重要的是如果以油作为柱塞的润滑剂，伴随着柱塞的不断运转，油污也不断地渗进清洗水中，影响清洗的质量和效果。这些都给使用者和清洗工作带来很多不便和烦恼，不能让使用者简单、方便、安全地进行清洗作业。
发明内容
为了克服一般清洗机采用润油作为润滑剂的弊端，本实用新型提供一种以清洗用水作为润滑剂超高压双液清洗机。
一种超高压双液清洗机，包括吸水腔、出水腔、工作腔以及与工作腔内壁相适应的柱塞，所述的柱塞与缸体之间通过间隔环、压缩环、水封与工作腔形成气密封，在所述间隔环上以及间隔环与吸水腔之间的缸体上设有使吸水腔和间隔环与柱塞连接部位连通的毛细通道。
采用上述结构后，该清洗机直接使用者不仅无需自备专门的润滑油，而且也免去了使用时停机加油的烦恼，更无需担心润滑油对清洗质量和效果的影响。
附图说明
图1为本实用新型的超高压双液清洗机的剖视图。
具体实施方式
参照图1，本实用新型超高压双液清洗机，包括吸水腔9、出水腔1、工作腔7以及与工作腔7内壁相适应的柱塞4，所述的柱塞4通过间隔环2、压缩环3、水封5与工作腔7形成气密封，在所述间隔环2上以及间隔环2与吸水腔9之间的缸体上设有使吸水腔9和间隔环2与柱塞4连接部位连通的毛细通道8。
作为本实用新型进一步的改进，上述的毛细通道8可以根据实际设为多个。
作为本实用新型的进一步改进，在上述与柱塞4接触的间隔环2上设有与毛细通道8相连通的环形凹槽。这样，使得毛细通道中的水可流入环形凹槽内，并与柱塞4表面充分接触，进一步增强了润滑效果。
其中，正常情况下吸水腔9与工作腔7、工作腔7与出水腔7均由单向阀10隔开为相对独立的区域。吸水腔9除与吸水口连接外，还与工作腔7中安装间隔环2的部位通过毛细通道8连通。工作时，柱塞4不停地高速往复运动，瞬间在缸体工作腔7内形成真空区，在大气压的作用下吸水腔处的单向阀10打开，水涌入吸水腔9和工作腔7，同时通过毛细通道8渗入间隔环2与工作腔7连接部位的空隙。由于柱塞4往复运动的频率很高(达3400r/min)，使得柱塞4表面部位存在一定的真空度，与间隔环2和工作腔7连接部位的空隙形成一种压力差，促使空隙间的水通过间隔环2的毛细通孔被吸附到柱塞4表面，由于间隔环2两端又是与水封5和压缩环3相连，使得吸附在柱塞4表面的水只有很少的一定量，以实现润滑的功能。由于柱塞4不停地运动，水不断地吸入，因而间隙处总是存在一定量的水，以致柱塞4表面总是保持很少量的水，源源不断地对柱塞4运动起着润滑作用。
本实用新型结构装置通过大量实验和实践证明，一般采用润滑油方式进行柱塞润滑的清洗机水封的使用时间为300小时，而采用本结构装置的水润方式，清洗机水封的使用时间为1000小时。既提高了水封使用寿命，又节省了润滑油，还免去了使用过程中需加油或忘记加油而引发了机件损坏的烦恼，更杜绝了润滑油对清洗质量和效果产生影响的可能性。实现尽可能地让使用者简单、方便、安全地进行清洗作业，可满足发明的目的和要求。
Claims (3)
1、一种超高压双液清洗机，包括吸水腔、出水腔、工作腔以及与工作腔内壁相适应的柱塞，所述的柱塞与缸体之间通过间隔环、压缩环、水封与工作腔形成气密封，其特征在于：在所述间隔环上以及间隔环与吸水腔之间的缸体上设有使吸水腔和间隔环与柱塞连接部位连通的毛细通道。
2、如权利要求1所述的超高压双液清洗机，其特征在于：所述的毛细通道为多个。
3、如权利要求1所述的超高压双液清洗机，其特征在于：在所述与柱塞接触的间隔环上设有与毛细通道相连通的环形凹槽。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN 200420005768 CN2680365Y (zh) | 2004-03-09 | 2004-03-09 | 超高压双液清洗机 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN 200420005768 CN2680365Y (zh) | 2004-03-09 | 2004-03-09 | 超高压双液清洗机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN2680365Y true CN2680365Y (zh) | 2005-02-23 |
Family
ID=34605829
Family Applications (1)
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| CN 200420005768 Expired - Fee Related CN2680365Y (zh) | 2004-03-09 | 2004-03-09 | 超高压双液清洗机 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN2680365Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100532898C (zh) * | 2007-05-10 | 2009-08-26 | 浙江大农实业有限公司 | 可调式吸液嘴 |
| CN106640574A (zh) * | 2016-12-14 | 2017-05-10 | 浙江科马动力机械有限公司 | 小型电动清洗机的油水混合阻断机构 |
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2004
- 2004-03-09 CN CN 200420005768 patent/CN2680365Y/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
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