CN2674816Y - 印刷电路板及模块用起拔器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种印刷电路板及模块用起拔器,包括面板、支座、连接面板和支座的转轴、锁扣、压簧和扭簧,面板包括操作板和两个侧板,共同形成一限位结构,侧板前端均设有卡爪;支座上具有与小面板固定的锁固结构,后部下方形成有卡扣,锁扣前端带有压动部,下部凹槽向上延伸出卡钩。插入单板时,面板旋转将单板插入到位,锁扣保持自锁,拔出单板时,扳动锁扣压缩压簧脱扣,面板在扭簧的作用下解除自锁,继续扳动面板,使单板拔出。本实用新型起拔器作用力方向与插拨方向一致,大大地增加了插拔力,通过螺钉将起拔器和单板锁紧在插箱横梁上,可防止单板连接器接触不良,零部件全部采用锌铝合金铸造,保证了强度及刚度的要求。

Description

印刷电路板及模块用起拔器
技术领域
本实用新型涉及一种电子及通讯设备中印刷电路板及模块用的起拔器装置,尤指符合IEC60297-3-101,IEC60297-3-102,IEC-60297-3-103及CompactPCI国际标准,能通用在符合上述标准的印刷电路板上及插箱中的起拔器。
背景技术
当前,电子尤其是通讯电子设备的设计中,常常采用插箱-印刷电路板单板-印刷电路板后背板的结构方式实现,印刷电路板单板(以下称单板)通过后端的连接器与印刷电路板后背板(以下称背板)连接通讯,插箱中装有导轨以供单板插入和拔出。为了方便单板的拔插,常常会在单板前端增加小面板,在小面板上下两端安装起拔器,辅助单板的插拔。
美国专利No.782653(Elma Electronic AG(Wetzikon,CH),2001.2.12)中公开了一种起拔器,包括通过转轴连接的压扳手柄和支座,能实现单板的插拔。但是,该起拔器的力臂过短,作用力方向与单板移动方向垂直,无法完成插拔力过大的单板的插拔,其开锁机构的操作不符合操作习惯,而且该起拔器的起拔面板和锁扣部分采用塑胶材料制造,当单板的插拔力过大时,很容易破裂。
实用新型内容
本发明要解决的技术问题是提供一种印刷电路板及模块用起拔器,能够使起拔器的作用力方向与单板移动方向一致,增大插拨力。
为了解决上述技术问题,本发明提供了一种印刷电路板及模块用起拔器,包括面板、支座、连接面板和支座的转轴,所述面板和支座可相对转动,其特征在于,还包括锁扣、压簧和扭簧,其中:
所述面板包括操作板和两端垂直延伸出的两个侧板,共同形成一个内凹的限位结构,所述操作板前端具有豁口,所述侧板的前端均设有卡爪及供所述转轴穿过的第一通孔;
所述支座上形成一个供所述转轴穿过的第一螺孔,前部具有与小面板固定的锁固结构,后部下方形成有卡扣,卡扣外沿具有一段弧形表面;
所述锁扣本体前端带有压动部,下部形成有凹槽,并从该凹槽的底部向上方延伸出与所述本体有间隙的卡钩,该卡钩与所述卡扣配合,其外沿也具有一段弧形表面;
所述锁扣以可滑动的方式装配在面板的限位结构内,所述压动部伸出所述豁口,所述扭簧套在所述转轴上,其两端分别抵顶在所述锁扣和支座上,所述压簧位于所述限位结构和凹槽之间,所述卡钩在压簧的顶抵下卡合在所述卡扣中自锁,在自锁时,所述面板转动方向与插拨方向平行。
上述起拔器还可具有以下特点:所述支座上具有一个中间板,所述锁固结构包括在该中间板上突出的限位体及该限位体下方的第一、第二限位板,两个限位板之间形成一个底部带有螺孔的凹槽,其中一个限位板与所述中间板之间有供小面板插入的间隙。
上述起拔器还可具有以下特点:所述面板的两个侧板上设有滑槽,所述锁扣两侧设有与所述滑槽配合滑入的滑动部,所述面板上的限位结构由两个侧板和在操作板垂直方向延伸出的呈内凹状的挡板构成。
上述起拔器还可具有以下特点:所述锁固结构上设有一导向针。
上述起拔器还可具有以下特点:所述锁固结构上设有防误插销安装孔。
如上述起拔器还可具有以下特点:所述锁固结构上设有热插拨微动开关安装柱。
上述起拔器还可具有以下特点:所述支座上部设有一个第二螺孔,紧固件可穿过该螺孔与插箱横梁锁固。
上述起拔器还可具有以下特点:所述支座上设有静电释放指针。
上述起拔器还可具有以下特点:所述支座上的卡扣由带有所述第二螺孔的连接体下部的缺槽,和该连接体下部表面上设有的部分位于缺槽上方的凸出部构成的。
上述起拔器还可具有以下特点:所述压动部下方的表面上形成有操作指示标志结构。
由上可知,本实用新型采用全新的造型及结构设计,使作用力的方向与单板的移动方向保持一致,大大地增加了插拔力;用另外的螺钉将起拔器和单板锁紧在插箱横梁上而防止单板连接器接触不良;开锁方式符合人机工程学;此外,本实用新型采用新的制造工艺,所有零件全部采用锌铝合金铸造,保证了强度及刚度的要求,增大了插拔力的范围,延长了使用寿命;有导向针与导轨配合实现插拔导向,且预留有单板槽位防误插的结构,能有效实现静电泄放。
附图说明
图1是本实用新型起拔器的分解图;
图2是图1中支座的立体图;
图3是本实用新型起拔器的组合图;
图4是本实用新型插箱及单板配合使用的示意图;
图5是本实用新型锁紧及自锁状态的示意图;
图6是本实用新型按压锁扣开锁的示意图;
图7是本实用新型开锁状态示意图;
图8是本实用新型开锁后助拔单板状态的示意图;
图9是本实用新型助插单板状态的示意图一;
图10是本实用新型助插单板状态的示意图二。
具体实施方式
如图1所示,本实施例的起拔器由面板1,锁扣2,支座3,转轴4,压簧5,扭簧6,紧固螺钉7组成。
请同时参照图1和图3,面板1由一体成形的操作板11和左、右侧板12、13组成,操作板前端向内有一个豁口,其中部向内凸出的呈内凹状的挡板111和左、右侧板12、13形成了一个三面限位的凹口,左、右侧板11、12上还分别形成了供锁扣2滑入的滑槽14,左、右侧板11、12的前端均设有卡爪16,前部还设有供转轴穿过的第一通孔15。
请同时参照图1和图3,锁扣2是大体上呈倒U形的片状体20,两侧处外延伸出两个滑动部21,片状体20的前端在垂直方向上延伸出一压动部22,压动部22下方的表面上形成有操作指示标志结构25,以符合人机工程学的要求,锁扣2内侧下方有一个由片状体20和从其侧面向内延伸出的下底板23共同形成的凹槽,下底板23向压动部22的方向延伸出一个卡钩24,卡钩24的上表面为圆弧面(见图5)。
请参照图2和图4,支座3上有一个中间板30,中间板前方与单板8上小面板81接合的部位包括位于中间板30支座中部的限位体31和其下方的第一、第二限位板32、33,第一、第二限位板之间形成一个供螺钉旋入,底部带有螺孔的凹槽,第一限位板32与支座的中间板30之间有供小面板81插入固定的间隙,在小面板81插入后可将其固定。
限位体31表面的一侧上装有导向针311,起到单板插入时的导向作用,并具有静电泄放的作用,能保证单板,起拔器,插箱实现良好的静电泄放;导向针旁排列有三个防误插销安装孔312,以防止单板槽位的误插,符合IEC-60297-3-103国际标准;在第一限位体外侧面上设计两个热插拨微动开关安装柱313,用于在需要时能安装热插拔开关,实现单板的热插拔。
请参照图1,中间板30上端一侧具有一个供紧固螺钉7穿入的第二螺孔301,其中下部接合有一个宽度小于所述中间板30的连接体34,该连接体34的上部设有供转轴4穿过的第一螺孔341,其下部有一个缺槽342,下部表面上还设有一个部分位于缺槽上方的凸出部343,共同构成了卡扣344,请参照图5,该凸出部的下部为圆弧面。
装配后的结构如图3所示,锁扣2通过滑动部21和滑槽14的配合装配在面板1内部,其上的压合部22伸出面板1上的豁口,压簧5位于挡板111和锁扣2的凹槽之间。转轴4穿过面板上的第一通孔15和支座上的第一螺孔341将面板1和支座3装配在一起,扭簧6套在转轴4上,两端分别抵顶在所述锁扣2和支座3的中间板30上(图中未示出)。装配完成后,在自锁状态下,如图5所示,在压簧5的抵顶下,锁扣2上的卡钩24和卡合在支座3上的卡扣344中,面板操作面11和与单板插拨方向一致的导向针311垂直,这样,在压扳操作面12时,力的作用方向就和插拨方向一致了。
如图4、5所示,将装配完成的起拔器100与单板8上的小面板81固定,面板1上的卡爪16的前爪搭在插箱9横梁孔91的外侧。上述起拔器与单板,插箱的安装尺寸完全符合IEC60297-3-101,IEC60297-3-102,IEC-60297-3-103及CompactPCI国际标准;
以下参照图5到图10,详细描述本实用新型工作方式及功能。
自锁及锁紧时,如图5所示,当本实用新型助插单板8到位后,面板1与插箱背板的方向平行,锁扣2在压簧5的压力作用下,卡入支座3的卡扣344中,实现了起拔器的自锁(如图5下端虚线圆部位所示);此时,面板1的卡爪16与插箱9横梁孔91配合状况如图5上端虚线圆部位所示;将紧固螺钉7与插箱横梁锁紧,使起拔器连同单板能保持在现有位置上,保证了单板与背板之间的连接器能良好接触。
开锁时,如图6所示,松开紧固起拔器和插箱横梁92的紧固螺钉7,用手指向下压动锁扣的压动部22,使其在面板1的内侧滑道内14压缩压簧5滑动,此时,锁扣2与支座3的卡扣部分相互脱开,解除起拔器的自锁(如图6下端虚线圆部位所示);如图7所示,此时,面板1在扭簧6(未示出)的弹力作用下绕转轴4顺时针旋转一定角度,卡爪16后爪与插箱横梁孔91搭接(如图7上端虚线圆部位所示),锁扣2随同面板1绕转轴4旋转后,卡钩24的圆弧工作表面与支座3凸出部342的圆弧工作表面接触配合(如图7下端虚线圆部位所示);至此,起拔器的开锁完成。
助拔单板时,如图8所示,用手指向外扳动面板1的尾部(越靠近尾部,力臂越长,越能产生大的插拔力),其方向与插拨方向一致,面板1在顺时针方向绕转轴4旋转,锁扣2上卡钩24的圆弧表面与支座3凸出部342的的圆弧表面相互配合滑动(如图8下端虚线圆部位所示),卡爪16的后爪向前推插箱横梁92(如图8上端虚线圆部位所示),这样,起拔器100带动单板8向插箱9外移动,进而拔出单板8。
助插单板时,如图9,10所示,用手指向内压动面板1的尾部(越靠近尾部,力臂越长,越能产生大的插拔力),面板1绕转轴4逆时针旋转,锁扣2的圆弧表面与支座3的圆弧表面相互配合滑动(如图9,10下端虚线圆部位所示),卡爪16的前爪向后推插箱横梁孔91的外侧(如图10上端虚线圆部位所示),这样,起拔器推动单板8向插箱9内移动,进而插入单板。继续推压面板1,使其旋转到自锁位置,锁扣2的圆弧表面滑过支座3的圆弧表面,锁扣2的卡钩24在压簧5的压力作用下,卡入支座3的卡扣344内(如图5下端虚线圆部位所示)实现自锁,再将紧固螺钉7与插箱横梁91拧紧防止单板松动,回到如图5所示的状态。
综上所述,本实用新型能实现单板的有效插拔,单板插到位后能自锁,保证了插入和拔出单板时的作用力与单板的移动方向一致,增加了插拔的效果;另外,本实用新型起拔器的面板,锁扣,支座全部采用锌铝合金的材料压铸制造,保证了强度及刚度要求,增大的插拔力的范围,延长了使用寿命,开锁方式符合人机工程学;采用导向针与导轨配合实现插拔导向,能有效实现静电泄放,且预留有单板槽位防误插的结构。
在本实施例的基础上,还可以做各种变换,例如支座与小面板结合的锁固结构就可以采用现有技术中的结构来实现,并不局限于实施例的范围。

Claims (10)

1、一种印刷电路板及模块用起拔器,包括面板、支座、连接面板和支座的转轴,所述面板和支座可相对转动,其特征在于,还包括锁扣、压簧和扭簧,其中:
所述面板包括操作板和两端垂直延伸出的两个侧板,共同形成一个内凹的限位结构,所述操作板前端具有豁口,所述侧板的前端均设有卡爪及供所述转轴穿过的第一通孔;
所述支座上形成一个供所述转轴穿过的第一螺孔,前部具有与小面板固定的锁固结构,后部下方形成有卡扣,卡扣外沿具有一段弧形表面;
所述锁扣本体前端带有压动部,下部形成有凹槽,并从该凹槽的底部向上方延伸出与所述本体有间隙的卡钩,该卡钩与所述卡扣配合,其外沿也具有一段弧形表面;
所述锁扣以可滑动的方式装配在面板的限位结构内,所述压动部伸出所述豁口,所述扭簧套在所述转轴上,其两端分别抵顶在所述锁扣和支座上,所述压簧位于所述限位结构和凹槽之间,所述卡钩在压簧的顶抵下卡合在所述卡扣中自锁,在自锁时,所述面板转动方向与插拨方向平行。
2、如权利要求1所述的印刷电路板及模块用起拔器,其特征在于,所述支座上具有一个中间板,所述锁固结构包括在该中间板上突出的限位体及该限位体下方的第一、第二限位板,两个限位板之间形成一个底部带有固定孔的凹槽,其中一个限位板与所述中间板之间有供小面板插入的间隙。
3、如权利要求1所述的印刷电路板及模块用起拔器,其特征在于,所述面板的两个侧板上设有滑槽,所述锁扣两侧设有与所述滑槽配合滑入的滑动部,所述面板上的限位结构由两个侧板和在操作板垂直方向延伸出的呈内凹状的挡板构成。
4、如权利要求1所述的印刷电路板及模块用起拔器,其特征在于,所述锁固结构上设有一导向针。
5、如权利要求1所述的印刷电路板及模块用起拔器,其特征在于,所述锁固结构上设有防误插销安装孔。
6、如权利要求1所述的印刷电路板及模块用起拔器,其特征在于,所述锁固结构上设有热插拨微动开关安装柱。
7、如权利要求1所述的印刷电路板及模块用起拔器,其特征在于,所述支座上部设有一个第二螺孔,紧固件可穿过该螺孔与插箱横梁锁固。
8、按权利要求1所述的用于印刷电路板的起拔器,其特征在于,所述支座上设有静电释放指针。
9、如权利要求1所述的印刷电路板及模块用起拔器,其特征在于,所述支座上的卡扣由带有所述第一螺孔的连接体下部的缺槽,和该连接体下部表面上设有的部分位于缺槽上方的凸出部构成的。
10、如权利要求1所述的印刷电路板及模块用起拔器,其特征在于,所述压动部下方的表面上形成有操作指示标志结构。
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