CN201036233Y - 一种印制电路板插拔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种印制电路板插拔装置,包括金属手柄、支座、轴销,金属手柄和支座上设有通孔,通过轴销连接成一个组件;所述支座的前端面上设有导向销,底部设有一个凹槽卡进印制电路板的金属小面板,封闭金属小面板上的开孔,还设有一个螺孔与小面板通过螺钉连接,将支座固定在金属小面板上。本实用新型支座上设有导向销保证连接器配合的精确;支座与小面板导电连接,同时封闭了小面板上的开孔,使得电磁屏蔽效能大幅提高;手柄采用金属结构,强度更高更耐用,可以获得更大的插拔力;并可进一步设有锁定结构防止误操作引起设备故障;本实用新型提高了插拔装置的可靠性,具有外型美观、结构紧凑、可靠性高、手感佳等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种印制电路板插接的插拔装置,尤其涉及通讯、电子领域设备的印制电路板插拔装置。
背景技术:
随着通讯技术的不断发展,对于印制电路板的插拔装置提出了更高的要求:
印制电路板上的连接器与母板连接器插接到位后,插拔装置需要有锁定机构,防止误动插拔装置导致设备故障;
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种解决现有插拔装置中缺少导向、电磁屏蔽效能低以及插拔力不够等问题的印制电路板插拔装置。
本实用新型所采用的技术方案是:印制电路板插拔装置包括金属手柄、支座、轴销,金属手柄和支座上设有通孔,通过轴销连接成一个组件;所述支座的前端面上设有导向销,底部设有一个凹槽卡进印制电路板的金属小面板,封闭金属小面板上的开孔,还设有一个螺孔与小面板通过螺钉连接,将支座固定在金属小面板上。
上述方案所述的印制电路板插拔装置还可包括锁定结构,所述锁定结构的优选方案是:锁定结构包括锁扣、S型压簧,所述支座的后端面上设有卡钩与所述锁扣上的卡钩互相咬合,所述金属手柄后端面设有一个凸台,凸台上设有一个沉孔,用来固定所述的S型压簧,两侧还设有滑槽与所述的锁扣两侧的凸缘配合使锁扣沿上下方向滑动;所述锁扣底部设有一个沉孔用于固定所述的S型压簧,两侧凸缘沿所述金属手柄两侧的滑槽上下滑动,内侧还设有一个卡钩与所述支座的卡钩互相咬合以实现锁定。
为了使插拔装置在印制板插入时固定在需要角度上,印制电路板插拔装置还可包括一L型扭簧,所述支座侧端面上还设有至少一个卡槽与所述金属手柄侧面的一个卡槽共同用于固定所述L型扭簧。
本实用新型的有益效果是:本实用新型支座上设有导向销使印制电路板上的连接器与母板连接器配合之前插件已经处于导向状态,保证连接器配合的精确;支座与小面板导电连接,同时封闭了小面板上的开孔,使得电磁屏蔽效能大幅提高;手柄采用金属结构,与现有插拔装置相比,强度更高更耐用,可以获得更大的插拔力;并可进一步设有锁定结构如通过锁扣与支座上的卡钩相互咬合,使插拔装置在印制电路板插到位后处于锁定状态,可以防止误操作引起设备故障;通过L型扭簧,使金属手柄在解锁时处于张开状态,从而更好地与插箱横梁作用,本实用新型所述的插拔装置,与现有插拔装置相比,实现了前面所述的以前很难实现的功能,满足了通讯电子设备对插拔装置的要求,提高了插拔装置的可靠性,具有外型美观、结构紧凑、可靠性高、手感佳等特点。
附图说明:
图1是本实用新型插拔装置实施例之一与印制电路板连接时的结构示意图;
图2是本实用新型插拔装置实施例之一的立体结构示意图;
图3是图2所示插拔装置的反向分解结构示意图;
图4是图2所示插拔装置的正向分解结构示意图;
图5是图2所示插拔装置中支座的立体结构示意图;
图6是图2所示插拔装置在锁定状态的局部剖视图;
图7是图2所示插拔装置在解锁张开状态的局部剖视图之一;
图8是图2所示插拔装置在解锁张开状态的局部剖视图之二;
图9是本实用新型插拔装置实施例之二的立体结构示意图。
具体实施方式:
下面结合附图和具体实施方式对技术方案的实施作进一步的详细描述:
图1所示为本实用新型插拔装置实施例之一与印制电路板连接时的结构示意图。
由本实用新型提供的印制电路板插拔装置的实施例之一如图2所示,插拔装置由金属手柄21、支座22、锁扣23、L型扭簧24、S型压簧25、轴销26组成;金属手柄21和支座22上设有通孔,通过轴销26连接成一个组件。
所述支座22的后端面上设有与插箱横梁连接的导向销(图5所示)51,还设有与印制电路板连接的安装块52,在安装块52上设有连接螺孔。支座22的底部设有一个与印制电路板小面板(图1所示)12连接的凹槽53,还设有一个连接块54,在连接块54上设有连接螺孔,所述小面板插入凹槽53中,通过螺钉与支座22连接,使所述插拔装置与小面板12导电连接,同时封闭小面板12上的开孔,实现电磁屏蔽设计。
本实施例所述插拔装置,其锁定功能是依靠一个锁扣23来实现的,锁扣两侧设有凸缘(图4所示)41置入金属手柄21两侧的滑槽(图3所示)31中,使锁扣只能沿上下方向滑动,锁扣底部还设有一个沉孔(图6所示)61,金属手柄21后端设有一个凸台62,凸台上设有一沉孔63,两个沉孔之间放置一个S型压簧25。锁扣前端还设一个卡钩64,在支座22后端设有一个卡槽65,在锁定状态下,卡钩64钩入卡槽65中,使得金属手柄21不能轴向旋转,从而实现锁定。解锁时,轻轻向下按锁扣23的上端66,锁扣23沿滑槽31向下使卡钩64脱出卡槽65,金属手柄21就能轴向旋转了。由于S型压簧25的作用力,锁扣23卡钩64的上端弧形面641在金属手柄21的旋转过程中如终与支座22上卡槽65的后端弧形面651保持接触,即弧形面641沿弧形面651滑动,为防止弧形面641脱离弧形面651的范围,在金属手柄21两侧后端设有一个卡口67,金属手柄旋转到一定角度后,卡口67卡在支座22上设有的一个挡块68上,此时的状态如图7所示,弧形面641仍在弧形面651的范围内。锁定时,旋转手柄21,使弧形面641沿弧形面651滑动至图6所示位置时,由于S型压簧25的作用力,卡钩64钩入卡槽65中,实现锁定。锁定结构除本实施例所提供的结构外,还可以采用其它具有相似功能的滑动配合结构或定位连接结构来实现。
如图8所示,在插拔装置中还装有至少一个L型扭簧24,一端卡在金属手柄21两侧设有的一个卡槽81中,另一端卡在支座22后端面设有的一个卡槽82中,轴销26穿过L型扭簧24的上设的通孔。当插拔装置解锁后,通过L型扭簧24的扭力使金属手柄21旋转至图7(图7与图8金属手柄21处于同一状态)所示的张开状态,合理地设置这一张开角度可以使得插拔装置在插件插入时,受力点作用在插箱横梁的合适位置上。
图9所示为本实用新型插拔装置实施例之二的立体结构示意图,金属手柄21是人手操作的部位,其结构形式根据实际应用要求有两种方式,一种如图1所示,金属手柄21与印制电路板小面板12平行设置,主要用于印制电路板高度超过6U(1U=44.45mm)的场合;另一种如图9所示,金属手柄91与印制电路板小面板12垂直设置,主要用于印制电路板高度小于6U的场合,此时由于小面板12高度较小,如使用前一种手柄设置方式会导致小面板12可利用空间过小。这两种手柄的设置方式可兼容于一种支座22上。
本实例所述的插拔装置与传统的插拔装置相比,具有如下优点:
1>采用金属手柄,受力部位为金属材料,能够满足大插拔力的要求;
2>插拔装置的锁定依靠一个锁扣零件来实现,该零件设计精巧,锁定可靠性高,操作方便;
3>在插拔装置内装有扭簧,在解锁后使手柄处于理想的张开状态,保证在插件插入时,与插箱横梁作用在合适的位置上,避免了人为调整角度带来的不便;
4>插拔装置还设计有一个长的导向销,使得插件连接器与母板连接器接触之前已经使插件处于较精确的位置,避免了连接器在插件插入过程引起的损坏,提高了可靠性;
5>使用金属支座与小面板连接,有效地封闭了小面板因安装插拔装置而开的大孔,提高了设备的屏蔽效能;
6>关键的零件均采用一体化结构,采用模具一次成型,适合于大批量生产。
Claims (4)
1.一种印制电路板插拔装置,包括金属手柄、支座、轴销,金属手柄和支座上设有通孔,通过轴销连接成一个组件,其特征在于:所述支座的前端面上设有导向销,底部设有一个凹槽卡进印制电路板的金属小面板,封闭金属小面板上的开孔,还设有一个螺孔与小面板通过螺钉连接,将支座固定在金属小面板上。
2.如权利要求1所述印制电路板插拔装置,其特征在于:所述印制电路板插拔装置还包括锁定结构。
3.如权利要求2所述印制电路板插拔装置,其特征在于:所述锁定结构包括锁扣、S型压簧,所述支座的后端面上设有卡钩与所述锁扣上的卡钩互相咬合,所述金属手柄后端面设有一个凸台,凸台上设有一个沉孔,用来固定所述的S型压簧,两侧还设有滑槽与所述的锁扣两侧的凸缘配合使锁扣沿上下方向滑动;所述锁扣底部设有一个沉孔用于固定所述的S型压簧,两侧凸缘沿所述金属手柄两侧的滑槽上下滑动,内侧还设有一个卡钩与所述支座的卡钩互相咬合以实现锁定。
4.如权利要求3所述印制电路板插拔装置,其特征在于:所述印制电路板插拔装置还包括一L型扭簧,所述支座侧端面上还设有至少一个卡槽与所述金属手柄侧面的一个卡槽共同用于固定所述L型扭簧。
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2007
- 2007-01-29 CN CNU2007200036850U patent/CN201036233Y/zh not_active Expired - Lifetime
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